專利名稱:雙鋸片切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及切割機,尤其涉及雙鋸片切割機。
背景技術(shù):
雙鋸片切割機是一種特殊的電動工具,由于采用雙鋸片結(jié)構(gòu),可大大提高切 割效率,減低噪齏和振動。現(xiàn)有的雙鋸片切割機,如CN2728685Y號中國實用新 型專利所公開的一種雙鋸片切割機,包括機身和機頭,機頭包括護罩、頭殼、外 鋸片、內(nèi)鋸片、傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)由輸出軸、套軸、大齒輪A、大齒輪B、動 力齒組成,其中,套軸套入在輸出軸上,套軸通過一對套軸軸承固定在端蓋上, 大齒輪A固定在套軸上,大齒輪B固定在輸出軸上,動力齒軸上的齒牙分別與 大齒輪A、大齒輪B嚙合,內(nèi)鋸片與內(nèi)壓板依次套在輸出軸的外端部,其中, 內(nèi)鋸片通過內(nèi)壓板壓在套軸的外端面上,內(nèi)壓板與輸出軸之間以插接方式連接在 一起,外鋸片由外壓板和內(nèi)壓板別有固定在輸出軸上,工作時,內(nèi)鋸片的旋轉(zhuǎn)方 向與外鋸片的放置方向相反。這種結(jié)構(gòu)的切割機,當(dāng)上下斜齒輪的轉(zhuǎn)速不一致時 所產(chǎn)生的扭距會造成馬達輸出軸齒輪的損壞,會影響切割效果,并降低工具的壽 命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種安全性較高的雙 鋸片切割機。
解決上述問題采用的技術(shù)方案是 一種雙鋸片切割機,包括殼體、電機、第 —錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第五錐齒輪、主軸、付軸、 套軸、內(nèi)鋸片和外鋸片,其特征在于所述的第一錐齒輪設(shè)置在所述的電機的軸伸 端,并且與所述的第二錐齒輪嚙合;所述的第二錐齒輪和第三錐齒輪設(shè)置在所述 的主軸上;所述的第四錐齒輪設(shè)置在付軸上,并同時與所述的第三錐齒輪和第五 錐齒輪嚙合;所述的第五錐齒輪通過軸承套裝在主軸上;所述的套軸一端與所述
的第五錐齒輪連接,另一端與所述的內(nèi)鋸片相連;所述的外鋸片設(shè)置在所述的主 軸上。
本實用新型的雙鋸片切割機,其傳動路線之一為電機一第一錐齒輪一第二 錐齒輪一主軸一外鋸片。傳動路線之二為電機一第一錐齒輪一第二錐齒輪一主軸 —第三錐齒輪一第四錐齒輪一第五錐齒輪一套軸一內(nèi)鋸片。外鋸片和內(nèi)鋸片產(chǎn)生 不同方向的旋轉(zhuǎn),從而達到良好的切割效果。
本實用新型內(nèi)鋸片和外鋸片的動力均來由主軸輸出,因而可保證兩者同速反 向運轉(zhuǎn),有利于提高運行的可靠性和安全性。
作為本實用新型的進一步改進,所述的內(nèi)鋸片和外鋸片之間還設(shè)有保持架, 用于保證內(nèi)鋸片和外鋸片之間的間隙,同時還可避免切割產(chǎn)生的粉塵進入內(nèi)鋸片 和外鋸片之間的空隙而導(dǎo)致堵轉(zhuǎn)、飛片傷人的事故發(fā)生。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是本實用新型雙鋸片切割機第二錐齒輪設(shè)置在第一錐齒輪右側(cè)實施方式 的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖l、 2,本實用新型的雙鋸片切割機,包括殼體ll、電機12、第一錐 齒輪IO、第二錐齒輪7、第三錐齒輪6、第四錐齒輪15、第五錐齒輪5、主軸ll、 付軸14、套軸4、內(nèi)鋸片3和外鋸片1,其特征在于所述的第一錐齒輪10設(shè)置 在所述的電機的軸伸端,并且與左側(cè)的第二錐齒輪7嚙合;所述的第二錐齒輪7 和第三錐齒輪6設(shè)置在所述的主軸8上;所述的第四錐齒輪15設(shè)置在付軸14上, 并同時與所述的第三錐齒輪6和第五錐齒輪5嚙合;所述的付軸14與電機軸平 行,通過軸承13設(shè)置在殼體11上;所述的第五錐齒輪5通過軸承16套裝在主 軸8上;所述的套軸4一端與所述的第五錐齒輪5連接,另一端連接內(nèi)鋸片3, 其外圓周面通過軸承17設(shè)置在殼體11上;所述的主軸8與電機軸垂直, 一端通
4 軸承9設(shè)置在殼體n上,另一端通過軸承(圖中未標(biāo)注)與套軸4定位,該端
端頭上設(shè)置外鋸片1。所述的內(nèi)鋸片3和外鋸片1之間還設(shè)有保持架2。
參照圖3,本實用新型的另一實施方式,與前一實施方式不同之處在于所述
的第二錐齒輪7設(shè)置在第一錐齒輪10右側(cè),其余結(jié)構(gòu)與
圖1實施方式相同。 應(yīng)該理解到的是上述實施例只是對本實用新型的說明,而不是對本實用新
型的限制,任何不超出本實用新型實質(zhì)精神范圍內(nèi)的實用新型創(chuàng)造,均落入本實
用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、雙鋸片切割機,包括殼體(11)、電機(12)、第一錐齒輪(10)、第二錐齒輪(7)、第三錐齒輪(6)、第四錐齒輪(15)、第五錐齒輪(5)、主軸(11)、付軸(14)、套軸(4)、內(nèi)鋸片(3)和外鋸片(1),其特征在于所述的第一錐齒輪(10)設(shè)置在所述的電機的軸伸端,并且與所述的第二錐齒輪(7)嚙合;所述的第二錐齒輪(7)和第三錐齒輪(6)設(shè)置在所述的主軸(8)上;所述的第四錐齒輪(15)設(shè)置在付軸(14)上,并同時與所述的第三錐齒輪(6)和第五錐齒輪(5)嚙合;所述的第五錐齒輪(5)通過軸承(16)套裝在主軸(8)上;所述的套軸(4)一端與所述的第五錐齒輪(5)連接,另一端與所述的內(nèi)鋸片(3)相連;所述的外鋸片(1)設(shè)置在所述的主軸(8)上。
2、 如權(quán)利要求1所述的雙鋸片切割機,其特征在于所述的內(nèi)鋸片(3)和外鋸片(1)之間還設(shè)有保持架(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙鋸片切割機,包括殼體、電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第五錐齒輪、主軸、副軸、套軸、內(nèi)鋸片和外鋸片,其特征在于所述的第一錐齒輪設(shè)置在所述的電機的軸伸端,并且與所述的第二錐齒輪嚙合;所述的第二錐齒輪和第三錐齒輪設(shè)置在所述的主軸上;所述的第四錐齒輪設(shè)置在副軸上,并同時與所述的第三錐齒輪和第五錐齒輪嚙合;所述的第五錐齒輪通過軸承套裝在主軸上;所述的套軸一端與所述的第五錐齒輪連接,另一端與所述的內(nèi)鋸片相連;所述的外鋸片設(shè)置在所述的主軸上。本實用新型內(nèi)鋸片和外鋸片的動力均來由主軸輸出,因而可保證兩者同速反向運轉(zhuǎn),有利于提高運行的可靠性和安全性。
文檔編號B23D61/00GK201186366SQ20072011058
公開日2009年1月28日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者樂鎮(zhèn)威, 郭一文 申請人:郭一文