專利名稱：刀把拉刀機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床部件，尤其是涉及一種對刀把拉刀機(jī)構(gòu)等 結(jié)構(gòu)的改良。
技術(shù)背景加工機(jī)具之形態(tài)有很多種，依制造程序或是加工尺寸的不同而將工件置 于不同機(jī)臺上加工，費(fèi)時費(fèi)力。近幾年來所發(fā)展的綜合加工中心機(jī)由于在同 一機(jī)臺上可自動更換不同之刀具，使工件不需要搬運(yùn)，只要在同一機(jī)臺上即 可完成多種加工程序?；拘途C合加工中心機(jī)設(shè)有一刀庫座，中心機(jī)之主軸 與刀庫座之間設(shè)有一換刀臂，當(dāng)完成一個加工程序之后，計(jì)算機(jī)過程控制將 下一個加工程序所需要刀具轉(zhuǎn)至換刀臂一側(cè)，同時，主軸移至該換刀臂上方， 并松開已完成加工之刀把，換刀臂的兩端即同時分別拔取主軸及刀庫座上的刀具，旋轉(zhuǎn)180度將下一個程序所需的刀具及刀把置于主軸下方，主軸底端 再夾取固定該刀把。目前設(shè)于主軸上的拉刀機(jī)構(gòu)如圖1所示，在加工機(jī)的主 軸中心穿設(shè)一壓缸軸，壓缸軸的頂部被一壓缸控制縮入或伸出，而壓缸軸的 底端則組裝一拉桿，拉桿的上半部周緣環(huán)列有數(shù)根扣爪，而扣爪朝向拉桿該 側(cè)則相對設(shè)有上頂撐部、下頂撐部，另于扣爪的上半部外側(cè)與主軸內(nèi)周壁之 間設(shè)有相互配合的上斜面、斜面，使扣爪之可沿著該斜面往外及往上爬升， 各扣爪的頂部柄同時持有籍以鉤扣于刀把內(nèi)面的下斜面。但這種拉刀機(jī)構(gòu)扣 住刀把的扣爪為單根設(shè)置，故其組裝時亦需要將其一一置入主軸內(nèi)，再將拉 桿組裝于壓缸軸以定位扣爪，組裝之方式較為煩雜、費(fèi)時；而且，當(dāng)其中一 扣爪損壞而欲拆卸時，液需要先將拉桿取出，再一一拆卸扣爪，相當(dāng)麻煩。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種刀把拉刀機(jī)構(gòu)，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所 存在的現(xiàn)有的拉刀機(jī)構(gòu)扣住刀把的扣爪為單根設(shè)置，故其組裝時亦需要將其
一一置入主軸內(nèi)，再將拉桿組裝于壓缸軸以定位扣爪，組裝之方式較為煩雜、 費(fèi)時；而且，當(dāng)其中一扣爪損壞而欲拆卸時，液需要先將拉桿取出，再一--拆卸扣爪，相當(dāng)麻煩等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的-本實(shí)用新型的刀把拉刀機(jī)構(gòu)，包括主軸，主軸內(nèi)穿設(shè)有拉桿，拉桿端部 設(shè)有向外傾斜的斜面，拉桿上套接有拉刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的拉刀機(jī)構(gòu) 包括套在拉桿上的環(huán)形體，環(huán)形體下端固定連接有若干扣爪，扣爪端部連接 有可在斜面上滑動并且向外部彎折的鉤部。拉桿內(nèi)穿有導(dǎo)桿，拉桿能沿著導(dǎo) 桿上下運(yùn)動?？圩稍谕饬ψ饔孟伦餍》秶膹澱?。拉桿底端的外徑大于拉 桿桿身直徑，而拉桿底端的外壁可設(shè)有錐面，扣爪的鉤部能在錐面上滑動。 當(dāng)拉桿向上提升時，扣爪的鉤部因?yàn)槔瓧U底端錐面的直徑增大而向外擴(kuò)張， 拉桿上升刀一定程度，鉤部便能鉤住待固定刀把的內(nèi)壁。作為優(yōu)選，所述的主軸內(nèi)部設(shè)有臺階，其臺階與環(huán)形體之間設(shè)有彈性體。 拉桿往上提升時會將環(huán)形體往上推擠，進(jìn)而使得位于環(huán)形體頂面的彈性體變 形，用以提供刀把以及整個拉刀機(jī)構(gòu)再向上再移動一段距離，使刀把與主軸 更為緊密結(jié)合。彈性體可以是橡膠等收縮性較強(qiáng)的材料制成。作為優(yōu)選，所述的環(huán)形體外壁與主軸內(nèi)壁之間設(shè)有鎖緊螺帽。鎖緊螺帽 螺設(shè)于主軸內(nèi)，用以將環(huán)形體及彈性體固定。作為優(yōu)選，所述的扣爪為5 8個，扣爪最佳為6個，其均勻分布在環(huán)形體下方。因此，本實(shí)用新型具有構(gòu)件少、成本低，拉刀機(jī)構(gòu)為一體式設(shè)計(jì)，拉刀機(jī)構(gòu)的各構(gòu)件皆為軸向套入組裝，組裝拆卸極為方便的特點(diǎn)；并且本實(shí)用新 型還具有拉刀機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有可行程補(bǔ)償?shù)膹椥泽w，可以確保刀把確實(shí)固定于 主軸以進(jìn)行加工，結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn)。

附圖1是原刀把拉刀機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本實(shí)用新型的一種裝配結(jié)構(gòu)示意附圖4是本實(shí)用新型的拉刀狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體 的說明。實(shí)施例本例的刀把拉刀機(jī)構(gòu)，如圖2、圖3，設(shè)有一中空之主軸l，主軸1內(nèi)設(shè)有拉刀機(jī)構(gòu)，籍以將刀把8快速固定于主軸1的底端。主軸1內(nèi) 穿設(shè)有拉桿2，拉桿2的底端外徑大于拉桿桿身直徑，而拉桿底端的外壁可設(shè) 有錐面，其截面為向外傾斜的斜面2-1。拉刀機(jī)構(gòu)套接在拉桿2上。拉刀機(jī)構(gòu) 包括有一個環(huán)形體3，環(huán)形體下端固定連接有六個扣爪4，扣爪4端部連接有 可在斜面2-1上滑動并且向外部彎折的鉤部5。環(huán)形體3的外壁與主軸內(nèi)壁之 間設(shè)有鎖緊螺帽7，鎖緊螺帽7螺設(shè)于主軸1的內(nèi)螺紋上固定。主軸1內(nèi)部設(shè) 有二級臺階，上方臺階與環(huán)形體3之間設(shè)有彈性體6，下方臺階則安裝鎖緊螺 帽7。不使用時，如圖2，拉桿2停留在主軸1底部，扣爪4靠在拉桿直徑較小 的桿身上。使用時，如圖4，將刀具的刀把插入主軸1底端，啟動壓缸，讓拉桿2往 上拉引，拉桿2的斜面2-1即迫使扣爪4的鉤部5往外撐張，使鉤部5的頂 面鉤設(shè)于刀把8內(nèi)部，進(jìn)而將刀把8固定于主軸1底端。當(dāng)油壓缸持續(xù)作動， 使拉桿2完全將扣爪4與刀把8緊密結(jié)合后，拉桿2往上的拉力會將環(huán)形體3 往上推擠，進(jìn)而使得位于環(huán)形體3頂面的彈性體6變形，以提供刀把8以及 整個拉刀機(jī)構(gòu)向上再移動一段距離，使刀把8與主軸1更為緊密結(jié)合。當(dāng)加工完畢而欲將刀把8釋放，則是啟動油壓缸向下釋放拉力，使拉桿2 向下移動，扣爪4因?yàn)槔瓧U2推擠之力量消失，使各扣爪回復(fù)至如圖2所示 的狀態(tài)，使刀把8得以從主軸1尾端松脫。
權(quán)利要求1.一種刀把拉刀機(jī)構(gòu)，包括主軸(1)，主軸(1)內(nèi)穿設(shè)有拉桿(2)，拉桿(2)端部設(shè)有向外傾斜的斜面(2-1)，拉桿(2)上套接有拉刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的拉刀機(jī)構(gòu)包括套在拉桿(2)上的環(huán)形體(3)，環(huán)形體下端固定連接有若干扣爪(4)，扣爪(4)端部連接有可在斜面(2-1)上滑動并且向外部彎折的鉤部(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀把拉刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的主軸(1)內(nèi)部 設(shè)有臺階，其臺階與環(huán)形體(3)之間設(shè)有彈性體(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀把拉刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的環(huán)形體(3) 外壁與主軸內(nèi)壁之間設(shè)有鎖緊螺帽(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀把拉刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的扣爪(4) 為5 8個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀把拉刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的扣爪(4)為5 8個。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床部件，尤其是涉及一種刀把拉刀機(jī)構(gòu)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的現(xiàn)有的拉刀機(jī)構(gòu)扣住刀把的扣爪為單根設(shè)置，故其組裝時亦需要將其一一置入主軸內(nèi)，再將拉桿組裝于壓缸軸以定位扣爪，組裝之方式較為煩雜、費(fèi)時；而且，當(dāng)其中一扣爪損壞而欲拆卸時，也需要先將拉桿取出，再一一拆卸扣爪，相當(dāng)麻煩等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括主軸，主軸內(nèi)穿設(shè)有拉桿，拉桿端部設(shè)有向外傾斜的斜面，拉桿上套接有拉刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的拉刀機(jī)構(gòu)包括套在拉桿上的環(huán)形體，環(huán)形體下端固定連接有若干扣爪，扣爪端部連接有可在斜面上滑動并且向外部彎折的鉤部。
文檔編號B23Q3/12GK201040343SQ200720110219
公開日2008年3月26日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者陳向榮 申請人:杭州友佳精密機(jī)械有限公司