專利名稱：鋼筋矯直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建材加工機(jī)械領(lǐng)域；具體地說屬于鋼筋矯直機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以噸計量的鋼筋原料是成巻出廠的，使用前需要將不直的鋼筋矯直并截成規(guī)定的長 度。過去的鋼筋矯直機(jī)主要由電機(jī)和矯直機(jī)構(gòu)組成。其中，電機(jī)是動源，動力經(jīng)傳遞既 可達(dá)到傳輸鋼筋物料的作用，又可矯直鋼筋；矯直機(jī)構(gòu)由兩組平行的壓輥組成，鋼筋經(jīng) 過時受到同一對應(yīng)方向的多次反復(fù)彎曲。其缺點(diǎn)是鋼筋矯直效果欠佳，且由于在夾送和 彎曲進(jìn)程中橫肋和縱肋易扭傷受損，影響鋼筋的使用效果。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種新型鋼筋矯直機(jī)，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，改進(jìn)鋼筋矯直的效果o本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的-鋼筋矯直機(jī)，包括電機(jī)和矯直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的矯直機(jī)構(gòu)由在豎直平面內(nèi) 對材料進(jìn)行矯直的初矯直裝置、在水平面內(nèi)對材料進(jìn)行矯直的水平矯直裝置和最后在豎 直平面內(nèi)對材料進(jìn)行精確矯l]的精矯直裝置順序構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于本矯直機(jī)采用了豎直-水平-豎直式的三步矯直，不僅矯直后的材料平直度可高達(dá)土2mm/m以內(nèi)，而且鋼筋材料的表面橫肋 也不受損傷，鋼筋自身的縱肋平直不被扭傷。此外，本機(jī)的矯直速度較高，在保持上述 的矯直效果的同時，由5 d)10鋼筋矯直速度高達(dá)150m/min， 4>9~4) 14鋼筋矯直速度高達(dá) 90m/min.。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。其中l(wèi)矯直機(jī)底座，4導(dǎo)位，5A組被動 輥，6A組主動輥，7A組螺桿機(jī)構(gòu)，8B組主動輥，9B組被動輥，IOB組螺桿機(jī)構(gòu)， IIC組蠊桿機(jī)構(gòu)，12C組被動輥。圖2為圖1的俯視圖。其中2皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)，3電機(jī)，4導(dǎo)位，5A組被動輥， 6A組主動輥，7A組螺桿機(jī)構(gòu)，8B組主動輥，9B組被動輥，IOB組螺桿機(jī)構(gòu)，11C 組嫘桿機(jī)構(gòu)，12C組被動輥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的構(gòu)造參見附圖l，附圖2本實(shí)用新型鋼筋矯直機(jī)包括電機(jī)3和矯直機(jī)構(gòu)，所述的矯直機(jī)構(gòu)由在豎直平面內(nèi)對材料進(jìn)行矯直的初矯直裝置、在水平面內(nèi)對材料進(jìn)行矯直的水平矯直 裝置和最后在豎直平面內(nèi)對材料進(jìn)行精確矯直的精矯直裝置順序構(gòu)成。導(dǎo)位4安裝在初矯直裝置的前部和精矯直裝置的后部，主要是防止鋼筋在矯直時脫離矯直棍>起導(dǎo)位定向作用o所述的矯直機(jī)構(gòu)是由面定在機(jī)架上的兩排多個平行的矯直輥組成，所述的初矯直裝 置由軸線水平放置分上下兩排配置， 一排是A組被動輥5，另一排是A組主動輥6;電 機(jī)通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)2與A組主動輥6連動。所述的精矯直裝置由軸線水平放置分上下兩排配置， 一排是B組主動輥8,另一排 是B組被動輥9，電機(jī)通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)2與B組主動輥8連動。所述的初矯直裝置、精矯直裝置的上排輥分別是A組被動輥5和B組被動輥9，它 們被分別裝在一個可以上下移動的A組螺桿機(jī)構(gòu)7和B組螺桿機(jī)構(gòu)10上，轉(zhuǎn)動螺桿的頭 部，被動輥就可以上下移動，以此實(shí)現(xiàn)其位置的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同直徑和物理性能的材 質(zhì)。水平矯直裝置的矯直輥軸線是豎直的，由C組兩排被動輥12組成，其中C組被動輥 12與C組蟝桿機(jī)構(gòu)11連接在一起。這兩排輥分列在材料通過中心的兩側(cè)，距材料中心 的位置可分別調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)裝置和上述的初、精矯直輥的調(diào)節(jié)裝置是類似的，也是通過旋 動螵桿的頭部實(shí)現(xiàn)的；只是被調(diào)節(jié)的輥在調(diào)節(jié)時，位置是在水平面內(nèi)趨近或遠(yuǎn)離材料的 中心位置，以增加或減少對鋼筋的壓下量，消除鋼筋水平方向的殘余應(yīng)力。初矯直裝置、水平矯直裝置和精矯直裝置安裝在矯直機(jī)底座1上，通過矯直機(jī)底 座1將上述三大部件連接在一起，形成一個整體，并通過矯直機(jī)底座1將整臺矯直機(jī)固 定在地基上，以穩(wěn)定支撐整臺矯直機(jī)。鋼筋從導(dǎo)衛(wèi)裝置一端進(jìn)入矯直裝置，通過調(diào)整各浮動輥的位置，直至達(dá)到適度的矯 直效果。材料通過初矯直消除了材料原來的小曲率半徑彎曲，實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的曲率；再通過水 平矯直和賴矯直實(shí)現(xiàn)了工藝預(yù)定平直度。
權(quán)利要求1. 鋼筋矯直機(jī)，包括電機(jī)和矯直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的矯直機(jī)構(gòu)由在豎直平面內(nèi)對材料進(jìn)行矯直的初矯直裝置、在水平面內(nèi)對材料進(jìn)行矯直的水平矯直裝置和最后在豎直平面內(nèi)對材料進(jìn)行精確矯直的精矯直裝置順序構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直機(jī)，其特征在于，所述的矯直機(jī)構(gòu)是由 固定在機(jī)架上的兩排多個平行的矯直輥組成，所述的初矯直裝置由軸線水平放置 分上下兩排配置， 一排是A組被動輥，另一排是A組主動輥；電機(jī)通過皮帶輪 傳動機(jī)構(gòu)與A組主動輥連動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直機(jī)，其特征在于，所述的精矯直裝置由 軸線水平放置分上下兩排配置， 一排是B組主動輥，另一排是B組被動輥，電 機(jī)通過皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)與B組主動輥連動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直機(jī)，其特征在于，所述的初矯直裝置、 精矯直裝置的上排輥分別是A組被動輥和B組被動輥，它們被分別裝在一個可 以上下移動的A組嫘桿機(jī)構(gòu)和B組螺桿機(jī)構(gòu)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直機(jī)，其特征在于，所述的水平矯直裝置 的矯直輥軸線是豎直的，由C組兩排被動輥組成，其中C組被動輥與C組螺桿 機(jī)構(gòu)連接在一起。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直機(jī)，其特征在于，所述的初矯直裝置、 水平矯直裝置和精矯直裝置安裝在矯直機(jī)底座上，通過矯直機(jī)底座將上述三大 部件連接在一起，形成一個整體，并通過矯直機(jī)底座將整臺矯直機(jī)固定在地基上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直機(jī)，其特征在于，在初矯直裝置的前部 和精矯直裝置的后部安裝導(dǎo)位(4)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建材加工機(jī)械領(lǐng)域；具體地說屬于鋼筋矯直機(jī)械領(lǐng)域。鋼筋矯直機(jī)，包括電機(jī)和矯直機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的矯直機(jī)構(gòu)由在豎直平面內(nèi)對材料進(jìn)行矯直的初矯直裝置、在水平面內(nèi)對材料進(jìn)行矯直的水平矯直裝置和最后在豎直平面內(nèi)對材料進(jìn)行精確矯直的精矯直裝置順序構(gòu)成。本實(shí)用新型由于采用了豎直-水平-豎直式的三步矯直，不僅矯直后的材料平直度可高達(dá)±2mm/m以內(nèi)，而且鋼筋材料的表面橫肋也不受損傷，鋼筋自身的縱肋平直不被扭傷。
文檔編號B21F1/00GK201086112SQ20072009658
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者張清華 申請人:天津市金曼喬電子信息技術(shù)有限公司