專利名稱：傘形重載活頂尖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及重型軋輥機(jī)械設(shè)備，具體的說是用于重型軋輥機(jī) 械上的一種傘形重載活頂尖。
背景技術(shù)：
目前，市場上所用的軋輥機(jī)械設(shè)備上的頂尖多為死頂尖，近幾年 內(nèi)雖將活頂尖技術(shù)用在了軋輥機(jī)械設(shè)備上，但其多為小型設(shè)備，對于 大型的軋輥機(jī)械設(shè)備上所需要的活頂尖，現(xiàn)有的活頂尖技術(shù)還難以滿 足重載下車、磨加工的要求，其問題是使用壽命短，切削效率低，加 工精度差，無法滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要，已制約了企業(yè)的發(fā)展。特別是 現(xiàn)有的傘形活頂尖是在原有活頂尖的頭部另加一個傘形套，由于傘形 懸臂式套在頂尖的最前端，僅僅以一短錐面與之連接，致使支承不夠 穩(wěn)定，而小尺寸的錐柄更難實現(xiàn)對大傘面的支承。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，根據(jù)傘形頂尖受力的特 點，在傘形內(nèi)部進(jìn)行了合理組配，旨在解決傘形活頂尖負(fù)荷能力與最 佳受力狀況。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是 一種傘形重載活頂尖，由傘形座殼、頂蓋、錐柄軸、壓蓋組成，傘形 座殼直接由圓柱滾子軸承、推力球軸承、深溝球軸承支撐在錐柄軸上， 錐柄軸上設(shè)有配合安裝到機(jī)床支座內(nèi)的錐面，傘形面直接作用于圓柱
滾子軸承及深溝球軸承上，軸向切削力由推力球軸承承受。
本實用新型在壓蓋上設(shè)有一凸臺，壓蓋凸出的高度可調(diào)節(jié)碟形彈 簧的壓縮量。
本實用新型在壓蓋與深溝球軸承之間設(shè)有碟形彈簧，從而達(dá)到調(diào) 節(jié)預(yù)負(fù)荷的目的，預(yù)負(fù)荷通過深溝球軸承及由于錐柄軸上的限位臺階 而作用于推力球軸承上，所以深溝球軸承既能防止推力球軸承分離， 同時又分擔(dān)了圓柱滾子軸承的部分徑向載荷，十分有利于提高圓柱滾 子軸承的承載能力和使用壽命。
本實用新型的頂蓋設(shè)置在傘形內(nèi)的圓柱滾子軸承的頂端，由于設(shè) 置的頂蓋使所有的軸承處于密封狀態(tài)，有效地起到了防止?jié)櫥孤?的作用。
本實用新型還具有成本低，加工精度高，可靠性好，使用壽命長 的特點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記:l、頂蓋；2、圓柱滾子軸承；3、推力球軸承；4、傘 形座殼；5、深溝球軸承；6、碟形彈簧；7、螺釘；8、壓蓋；9、錐柄軸。
具體實施方式
將推力球軸承3和圓柱滾子軸承2裝在錐柄軸9上，再將上述組 件裝入傘形座殼4內(nèi)，而后裝入深溝球軸承5、碟形彈簧6，用螺釘
7將壓蓋8裝在傘形座殼4上，蓋上頂蓋l。
本實用新型不受機(jī)床頂尖支座尺寸的影響，是一種創(chuàng)新型大傘面 的活頂尖。
本實用新型擺脫了傳統(tǒng)工藝的束縛，將大口徑管料用傘型活頂尖 直接頂車，解除了每種管徑必須配備一對"悶頭"的麻煩。
本實用新型大大節(jié)省了舊工藝必須反復(fù)找正工作外圓徑擺的時 間，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
權(quán)利要求1、一種傘形重載活頂尖，由傘形座殼(4)、頂蓋(1)、錐柄軸(9)、壓蓋(8)組成，其特征在于傘形座殼(4)直接由圓柱滾子軸承(2)、推力球軸承(3)、深溝球軸承(5)支撐在錐柄軸(9)上，錐柄軸(9)上設(shè)有配合安裝到機(jī)床支座內(nèi)的錐面，傘形面直接作用于圓柱滾子軸承(2)及深溝球軸承(5)上，軸向切削力由推力球軸承(3)承受。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傘形重載活頂尖，其特征在于 壓蓋(8)上設(shè)有一凸臺。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傘形重載活頂尖，其特征在于壓蓋(8)與深溝球軸承(5)之間設(shè)有碟形彈簧(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傘形重載活頂尖，其特征在于頂蓋(1)設(shè)置在傘形內(nèi)的圓柱滾子軸承(2)的頂端。
專利摘要一種傘形重載活頂尖，由傘形座殼(4)、頂蓋(1)、錐柄軸(9)、壓蓋(8)組成，傘形座殼(4)直接由圓柱滾子軸承(2)、推力球軸承(3)、深溝球軸承(5)支撐在錐柄軸(9)上，錐柄軸(9)上設(shè)有配合安裝到機(jī)床支座內(nèi)的錐面，傘形面直接作用于圓柱滾子軸承(2)及深溝球軸承(5)上，軸向切削力由推力球軸承承受。本實用新型不受機(jī)床頂尖支座尺寸的影響，擺脫了傳統(tǒng)工藝的束縛，將大口徑管料用傘型活頂尖直接頂車，解除了每種管徑必須配備一對“悶頭”的麻煩，大大節(jié)省了舊工藝必須反復(fù)找正工作外圓徑擺的時間，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號B23B23/04GK201008983SQ200720089670
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者張朝煌, 高化民 申請人:洛陽活頂尖機(jī)械有限公司