專利名稱：一種帶電火花裝置的磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨床，具體地說是涉及一種帶電火花裝置的磨床。
背景技術(shù)：
磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使 用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和 游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光 機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆 性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也 能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。普通磨床由于局限于砂輪的硬度， 難于或不能加工硬度很高的材料，如機(jī)床用的切削刀具、金剛石砂輪等。
但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)械加工領(lǐng)域，高硬度，形狀復(fù)雜的零件 愈來愈多，就需要成型的金剛石砂輪來進(jìn)行加工。現(xiàn)有的一般加工方式為 通過兩個金剛石砂輪互磨形成機(jī)械磨損來實(shí)現(xiàn)形狀的成型，缺點(diǎn)是效率低， 砂輪磨損快，整動大，砂輪表面的粗糙度不易控制。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的加工高硬度材料如金 剛石砂輪成型存在的效率低、砂輪磨損快、振動大、砂輪表面的粗糙度不 易控制等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是這通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí) 用新型的結(jié)構(gòu)是-
一種帶電火花裝置的磨床，包括磨床機(jī)架、磨床的兩個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸 上分別固定有被加工件和砂輪，其改進(jìn)在于在磨床的兩個轉(zhuǎn)軸附近分別 設(shè)有能與加工件和砂輪磨擦接觸導(dǎo)電的電接器,電接器固定在磨床上。電接 器共有兩個，被加工件和砂輪附近各設(shè)一個。
上述的電接器的結(jié)構(gòu)為電接器由膠木、石墨碳刷和石墨碳刷套組成; 石墨碳刷套一端沿軸向方向開有與石墨碳刷大小相適應(yīng)的孔，孔的底壁內(nèi) 設(shè)有彈簧，石墨碳刷的一端位于此孔內(nèi)，端面與彈簧相接觸。設(shè)于砂輪附 近的電接器的石墨碳刷一端端面與砂輪相摩擦接觸，設(shè)于被加工件附近與被加工件表面導(dǎo)電摩擦導(dǎo)電接觸，石墨碳刷套位于膠木上。再另設(shè)一臺直 流供電電源，直流供電電源的兩極分別與兩電接器的接電端相接，打開直 流電源的電源開關(guān)，電接器即可通電，再通過石墨碳刷將接入的直流電采 用導(dǎo)電摩擦接觸輸送到砂輪和加工件，電的正負(fù)極相接觸后，其間介質(zhì)被 擊穿后，即產(chǎn)生電火花。由于電火花是一種自激放電，火花通道在維持暫
短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅，才可保持火花放電的"冷極"特 性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深)，使通道能量作用于極小 范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時產(chǎn)生的腐 蝕現(xiàn)象對材料對高強(qiáng)度材料的火花磨削加工。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 將電火花加工方式引入了磨床上，充分結(jié)合了電火花加工方式 和磨床加工的優(yōu)點(diǎn)，利用了電火花的腐蝕性，解決了磨床在加 工高硬度材料如金剛石砂輪存在的不易加工，振動大，磨損快 的難題。
2、 所引入的為36V以下的安全直流電，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安 全可靠、噪音小、環(huán)保性好。


圖1為加工示意圖。 圖2電接器結(jié)構(gòu)圖。 圖3為砂輪與磨床的絕緣圖。
圖中l(wèi)是磨床機(jī)架；2是磨床轉(zhuǎn)軸；3是砂輪轉(zhuǎn)軸；4是砂輪；5是被 加工件；6是整流器；7是膠木；8是石墨碳刷；9是石墨碳刷套；10是投 影屏；ll是絕緣膠木；12是彈簧；13是法蘭外環(huán)；14是法蘭內(nèi)環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 實(shí)施例一
如圖1圖2所示， 一種帶電火花裝置的磨床，包括磨床機(jī)架l、磨床
轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸3上分別固定有被加工件5和砂輪
4，在轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸3附近分別設(shè)有能與被加工件5和砂輪4磨擦接觸
導(dǎo)電的電接器，電接器固定在磨床上。電接器上設(shè)有接線端子，其中之一電
接器的接線端子接直流電源的正極，另一電接器接直流電源的負(fù)極。
直流電源可由一個整流器通過輸入的交流電轉(zhuǎn)換為所需的直流電，將
直流電壓設(shè)為25V。
當(dāng)然，上述的直流電源電壓可根據(jù)不同的加工需求，設(shè)置為不同的電壓。
上述的電接器的結(jié)構(gòu)為電接器由膠木7、石墨碳刷8和石墨碳刷套9 組成；石墨碳刷套9 一端沿軸向方向開有與石墨碳刷8大小相適應(yīng)的孔， 孔的底壁內(nèi)設(shè)有彈簧12，石墨碳刷8的一端位于此孔內(nèi)，端面與彈簧12 相接觸。另一端端面分別與被加工件5或砂輪4的表面導(dǎo)電摩擦接觸，石 墨碳刷套9位于膠木7上。打開直流電源的電源開關(guān)，電接器即可通電， 再通過石墨碳刷8將接入的直流電采用導(dǎo)電摩擦接觸分別傳送到被加工件 5和砂輪4，電的正負(fù)極相接觸后，其間介質(zhì)被擊穿后，即產(chǎn)生電火花。由 于電火花是一種自激放電，火花通道在維持暫短的時間通常為10-7-10-3s 后及時熄滅，才可保持火花放電的"冷極"特性即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不 及傳至電極縱深，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電 極局部被腐蝕。利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料對高強(qiáng)度材料的火 花磨削加工。
實(shí)施例二
如圖1圖2所示，由磨床機(jī)架l、磨床轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸3組成，轉(zhuǎn)軸 2和砂輪轉(zhuǎn)軸3上分別固定有被加工件5和砂輪4，在轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸3 附近分別設(shè)有能與被加工件5和砂輪4磨擦接觸導(dǎo)電的電接器，電接器固定 在磨床上。電接器上設(shè)有接線端子，其中之一接線端子直流電源的正極， 另一電接器接直流電源的兩極。
直流電源可由一個整流器6通過輸入的交流電轉(zhuǎn)換為所需的直流電， 將直流電壓設(shè)為25V。
5當(dāng)然，上述的整流器6的輸出電壓可根據(jù)不同的加工需求，設(shè)置為不 同的電壓。
上述的電接器的結(jié)構(gòu)為電接器由膠木7、石墨碳刷8和石墨碳刷套9 組成；石墨碳刷套9 一端沿軸向方向開有與石墨碳刷8大小相適應(yīng)的孔， 孔的底壁內(nèi)設(shè)有彈簧12，石墨碳刷8的一端位于此孔內(nèi)，端面與彈簧12 相接觸，石墨碳刷8的另一端端面與被加工件5或砂輪4的表面導(dǎo)電摩擦 接觸，石墨碳刷套9位于膠木7上。打開直流電源的電源開關(guān)，電接器即 可通電，再通過石墨碳刷8將接入的直流電采用導(dǎo)電摩擦接觸分別傳送到 被加工件5和砂輪4，電的正負(fù)極相接觸后，其間介質(zhì)被擊穿后，即產(chǎn)生電 火花。由于電火花是一種自激放電，火花通道在維持暫短的時間通常為 10-7-10-3s后及時熄滅，才可保持火花放電的"冷極"特性即通道能量轉(zhuǎn)換的 熱能來不及傳至電極縱深，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用， 可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料對高強(qiáng)度材 料的火花磨削加工。
為達(dá)到機(jī)床絕緣的目的，轉(zhuǎn)軸2與被加工件5之間、砂輪轉(zhuǎn)軸3與砂 輪4之間還設(shè)有絕緣裝置，絕緣裝置包括法蘭外環(huán)13和法蘭內(nèi)環(huán)14，法蘭 外環(huán)13上嵌有被加工件5或砂輪4，轉(zhuǎn)軸位于法蘭內(nèi)環(huán)14的孔內(nèi)并形成孔 軸連接，法蘭內(nèi)環(huán)14與法蘭外環(huán)13之間用絕緣膠木11相隔。
實(shí)施例三
如圖1圖2所示， 一種帶電火花裝置的磨床，包括磨床機(jī)架1、磨床轉(zhuǎn)
軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸3上分別固定有被加工件5和砂輪4，
在轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸3附近分別設(shè)有能與被加工件5和砂輪4磨擦接觸導(dǎo)
電的電接器，電接器固定在磨床上。電接器上設(shè)有接線端子，其中之一接線
端子直流電源的正極，另一電接器接直流電源的兩極。
直流電源可由一個整流器6通過輸入的交流電轉(zhuǎn)換為所需的直流電，
將直流電壓設(shè)為25V。
當(dāng)然，上述的整流器6的輸出電壓可根據(jù)不同的加工需求，設(shè)置為不
同的電壓。
上述的電接器的結(jié)構(gòu)為電接器由膠木7、石墨碳刷8和石墨碳刷套9 組成；石墨碳刷套9 一端沿軸向方向開有與石墨碳刷8大小相適應(yīng)的孔，孔的底壁內(nèi)設(shè)有彈簧12，石墨碳刷8的一端位于此孔內(nèi)，端面與彈簧12 相接觸，石墨碳刷8的另一端端面與被加工件5或砂輪4的表面導(dǎo)電摩擦 接觸，石墨碳刷套9位于膠木7上。打開直流電源的電源開關(guān)，電接器即 可通電，再通過石墨碳刷8將接入的直流電采用導(dǎo)電摩擦接觸分別傳送到 被加工件5和砂輪4，電的正負(fù)極相接觸后，其間介質(zhì)被擊穿后，即產(chǎn)生電 火花。由于電火花是一種自激放電，火花通道在維持暫短的時間通常為 10-7-10-3s后及時熄滅，才可保持火花放電的"冷極"特性即通道能量轉(zhuǎn)換的 熱能來不及傳至電極縱深，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用， 可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料對高強(qiáng)度材 料的火花磨削加工。
為達(dá)到機(jī)床絕緣的目的，轉(zhuǎn)軸2與被加工件5之間、砂輪轉(zhuǎn)軸3與砂 輪4之間還設(shè)有絕緣裝置，絕緣裝置包括法蘭外環(huán)13和法蘭內(nèi)環(huán)14，法蘭 外環(huán)13上嵌有被加工件5或砂輪4，轉(zhuǎn)軸位于法蘭內(nèi)環(huán)14的孔內(nèi)并形成孔 軸連接，法蘭內(nèi)環(huán)14與法蘭外環(huán)13之間用絕緣膠木11相隔。
為達(dá)到加工可視的目的，在磨床上還設(shè)有投影屏10，工作時，被加工 件5正好能投影到投影屏10上，方便工人操作和往復(fù)加工。
權(quán)利要求1、一種帶電火花裝置的磨床，包括磨床機(jī)架(1)、磨床轉(zhuǎn)軸(2)和砂輪轉(zhuǎn)軸(3)，轉(zhuǎn)軸(2)和砂輪轉(zhuǎn)軸(3)上分別固定有被加工件(5)和砂輪(4)，其特征在于在轉(zhuǎn)軸(2)和砂輪轉(zhuǎn)軸(3)附近分別設(shè)有能與被加工件(5)和砂輪(4)磨擦接觸導(dǎo)電的電接器，電接器固定在磨床上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶電火花裝置的磨床，其特征在于所 述的電接器包括膠木(7)、石墨碳刷(8)和石墨碳刷套(9);石墨碳刷 套(9) 一端沿軸向方向開有與石墨碳刷(8)大小相適應(yīng)的孔，孔的底 壁內(nèi)設(shè)有彈簧(12)，石墨碳刷(8)的一端位于此孔內(nèi)，端面與彈簧(12) 相接觸，石墨碳刷(8)的另一端端面與被加工件(5)或砂輪(4)的表 面導(dǎo)電摩擦接觸，石墨碳刷套(9)位于膠木(7)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶電火花裝置的磨床，其特征在于轉(zhuǎn)軸(2) 與被加工件(5)之間、砂輪轉(zhuǎn)軸(3)與砂輪(4)之間還設(shè)有絕緣裝置， 絕緣裝置包括法蘭外環(huán)(13)和法蘭內(nèi)環(huán)(14)，法蘭外環(huán)(13)上嵌有砂輪(4)或被加工件(5)，轉(zhuǎn)軸位于法蘭內(nèi)環(huán)(14)的孔內(nèi)并形成孔軸連接， 法蘭內(nèi)環(huán)(14)與法蘭外環(huán)(13)之間用絕緣膠木(11)相隔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電火花裝置的磨床，其特征在于還設(shè)有 整流器(6),整流器(6)的兩極分別與電接器相接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于在磨床上還設(shè)有投影屏(10)， 加工時，被加工件正好能投影到投影屏(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶電火花裝置的磨床，它包括磨床機(jī)架、磨床轉(zhuǎn)軸和砂輪轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸和砂輪轉(zhuǎn)軸上分別固定有被加工件和砂輪。其關(guān)鍵技術(shù)是在轉(zhuǎn)軸和砂輪轉(zhuǎn)軸附近分別設(shè)有能與被加工件和砂輪磨擦接觸導(dǎo)電的電接器，電接器固定在磨床上。本實(shí)用新型解決了普通磨床局限于砂輪的硬度，難于或不能加工硬度很高的材料，如機(jī)床用的切削刀具、金剛石砂輪等。該技術(shù)方案中將電火花加工方式引入磨床，充分結(jié)合了電火花加工方式和磨床加工的優(yōu)點(diǎn)，利用了電火花的腐蝕性，解決了磨床在加工高硬度材料如金剛石砂輪存在的不易加工，振動大，磨損快的難題，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、噪音小、環(huán)保性，通用性強(qiáng)，易于替換。
文檔編號B23H5/00GK201249313SQ20072008054
公開日2009年6月3日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者馬家騄 申請人:馬家騄