專利名稱：鉆削半圓形槽的組合夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械切削加工夾具，具體地講，本實用新型涉 及一種在外圓柱體側(cè)面上鉆削半圓形槽的夾具。
背景技術(shù)：
在銷軸類圓柱體側(cè)面上加工出半圓形槽是一件工藝難度較大的切 削加工，現(xiàn)有技術(shù)主要通過銑削加工實現(xiàn)設(shè)計要求。盡管銑削加工能夠 銑削出符合設(shè)計要求的半圓形槽，但不能批量銑削出質(zhì)量相同的產(chǎn)品。 因為現(xiàn)有技術(shù)是單件加工，生產(chǎn)效率差且質(zhì)量不一致，產(chǎn)品互換性差， 不能滿足批量生產(chǎn)的要求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn) 確、加工效率高、產(chǎn)品質(zhì)量一致性好的鉆削半圓形槽的組合夾具。 本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
鉆削半圓形槽的組合夾具，它含有定位元件和壓緊機(jī)構(gòu)。所述定位
元件是固定在底板上的雙v形鐵和擋板。所述壓緊機(jī)構(gòu)含有浮動壓塊、
杠桿、滾輪、斜契、連接螺栓、角鐵、氣缸和鉆套。所述杠桿中部與雙
v形鐵右部鉸連接，左端鉸連接浮動壓塊，右端鉸連接滾輪，角鐵置于
底板之上且固定連接，角鐵右端面上固定連接氣缸，氣缸左軸端通過連
接螺栓連接斜契，滾輪與斜契上曲面滾動配合。改進(jìn)之處是所述雙V 形鐵為長方形，橫截面呈反"L"形，左部低右部高，左部上平面長度方 向設(shè)有兩條平行排列尺寸相同的V形槽，兩條V形槽之間的中心距與待 加工銷軸的外圓尺寸、精度一致，雙V形鐵一端設(shè)有擋板，雙V形鐵右 部的側(cè)壁上平面兩端分別伸出懸臂，懸臂端部配有與雙V形鐵平面相垂 直的鉆套，兩只鉆套的中心線位于雙V形槽之間中線上，中心距與銷軸 上待加工的兩只半圓形槽中心距相同。所述斜契底面與角鐵之間設(shè)有軌道。 上述結(jié)構(gòu)中兩條V形槽平行排列，其中心距等于待加工銷軸的外圓 尺寸及精度，兩根待加工的銷軸分別置于V形槽中，兩只銷軸外圓柱面 相依，軸向由擋板定位，通過壓緊機(jī)構(gòu)壓緊銷軸，按定位鉆套在兩只銷
軸外圓柱面上同時鉆出兩只相對排列的半圓形槽。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果
1、 結(jié)構(gòu)簡單，制造容易；
2、 改單件銑削半圓形槽為一次鉆削同時加工出兩只半圓形槽，加
工件對稱，鉆削加工質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高；
3、 由雙V形鐵及擋板定位，且用鉆套定位加工，銷軸兩端半圓形
槽中心距一致，尺寸一致，確保銷軸的互換性好，滿足批量生產(chǎn)要求。


圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
附圖1所示的一種鉆削半圓形槽的組合夾具，它它含有定位元件和 壓緊機(jī)構(gòu)。所述定位元件是固定在底板1上的雙V形鐵2和擋板11,雙 V形鐵2為長方形構(gòu)件，橫截面呈反"L"形，左部低右部高，左部上平 面長度方向設(shè)有兩條平行排列尺寸相同的V形槽，兩條V形槽之間的中 心距與待加工銷軸的外圓尺寸、精度一致，雙V形鐵2 —端設(shè)有擋板ll 雙V形鐵2右部上平面兩端分別伸出懸臂11,懸臂11端部配有與雙V 形鐵2平面相垂直的鉆套10，兩只鉆套的中心線位于雙V形槽之間中線 上，中心距與銷軸上待加工的兩只半圓形槽的中心距相等。所述壓緊機(jī) 構(gòu)含有浮動壓塊3、杠桿4、滾輪5、斜契6、連接螺栓7、角鐵8、氣缸 9和鉆套10。所述杠桿4中部與雙V形鐵2右部鉸連接，左端鉸連接浮 動壓塊3、右端鉸連接滾輪5,角鐵8與底板1固定連接，角鐵8右端面 上固定連接氣缸9,氣缸9左軸端通過連接螺栓7連接斜契6，斜契6 底面與角鐵8之間設(shè)有軌道，斜契6上曲面與滾輪5滾動配合。本實施 例是鉆削汽車動力轉(zhuǎn)向器中銷軸圓柱側(cè)面的半圓形槽組合夾具， 一次裝 入兩根銷軸，氣缸9通氣后推動斜契6左移，使?jié)L輪5順斜契6曲面滾 動上移，杠桿4另一端的浮動壓塊3下降則壓緊銷軸，從兩只定位設(shè)置 的鉆套10中鉆削銷軸，即形成一個圓孔由兩只半圓形槽構(gòu)成。由于在定 位鉆套10中鉆削對稱性加工面，鉆削容易、切削效率高、質(zhì)量 一 致性好， 本實用新型加工出的銷軸具有較高的互換性，滿足批量生產(chǎn)要求。
權(quán)利要求1、一種鉆削半圓形槽的組合夾具，它含有定位元件和壓緊機(jī)構(gòu)；所述定位元件是固定在底板(1)上的雙V形鐵(2)和擋板(11)；所述壓緊機(jī)構(gòu)含有浮動壓塊(3)、杠桿(4)、滾輪(5)、斜契(6)、連接螺栓(7)、角鐵(8)、氣缸(9)和鉆套(10)，所述杠桿(4)中部與雙V形鐵(2)右部鉸連接，左端鉸連接浮動壓塊(3)，右端鉸連接滾輪(5)；所述角鐵(8)置于底板(1)之上且固定連接，角鐵(8)右端面上固定連接氣缸(9)，氣缸(9)左軸端通過連接螺栓(7)連接斜契(6)，滾輪(5)與斜契(6)上曲面滾動配合；其特征在于所述雙V形鐵(2)為長方形，橫截面呈反“L”形，左部低右部高，左部上平面長度方向設(shè)有兩條平行排列尺寸相同的V形槽，兩條V形槽之間的中心距與待加工銷軸的外圓尺寸、精度一致，雙V形鐵(2)一端設(shè)有擋板(11)，雙V形鐵(2)右部的側(cè)壁上平面兩端分別伸出懸臂，懸臂端部配有與雙V形鐵(2)平面相垂直的鉆套(10)，兩只鉆套(10)的中心線位于雙V形槽(2)之間中線上，中心距與銷軸上待加工的兩只半圓形槽中心距相同；所述斜契(6)底面與角鐵(8)之間設(shè)有軌道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉆削半圓形槽的組合夾具，其特征在于 所述斜契(6)底面與角鐵(8)之間的軌道結(jié)構(gòu)為凹凸槽型軌道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉆削半圓形槽的組合夾具，其特征在于 所述斜契(6)底面與角鐵(8)之間的軌道結(jié)構(gòu)為燕尾槽型軌道。
專利摘要本實用新型公開了一種鉆削半圓形槽的組合夾具，它含有底板、雙V形鐵、浮動壓塊、杠桿、滾輪、斜楔、連接螺栓、角鐵、氣缸、鉆套和擋板。所述雙V形鐵左部設(shè)有兩條相平行的V形槽，兩V形槽之間的中心距與待加工銷軸的外圓尺寸、精度一致，雙V形鐵右部兩端分別伸出的懸臂設(shè)有鉆套，兩只鉆套的中心線位于雙V形槽之間中線上且中心距與銷軸兩端待加工的半圓形槽中心距相同。雙V形鐵右端中部與杠桿中部鉸連接，杠桿左端鉸連接浮動壓塊，右端設(shè)有與斜楔曲面配合的滾輪，斜楔與角鐵之間設(shè)有軌道，角鐵和雙V形鐵固定在底板上，角鐵右端面固定連接氣缸，氣缸左軸端通過連接螺栓推動斜楔。本實用新型特別適合鉆削半圓形槽。
文檔編號B23Q3/06GK201070716SQ20072004131
公開日2008年6月11日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者凌志祥, 譚國強(qiáng) 申請人:江蘇罡陽股份有限公司