專利名稱：一種節(jié)能電烙鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電烙鐵，尤其是一種節(jié)能電烙鐵。
技術(shù)背景目前公知的電烙鐵包括有電熱組件、把手和可拆卸的烙鐵頭連 接，電熱組件接通電源后，電熱組件開始發(fā)熱，預(yù)熱達到一定溫度后 就可以直接使用。通常在焊接未結(jié)束前，都會保持電烙鐵通電發(fā)熱的 狀態(tài)，以方便使用。因此，在焊接的過程中耗電比較大，操作時間越 長耗電量就越大。如果操作員一旦疏忽，操作完畢后沒有切斷電源， 不僅會造成大量電能的浪費，而且很有可能燒壞工作室的器具，甚至 引發(fā)火災(zāi)。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能、安全的節(jié)能電烙鐵。本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種節(jié)能電烙鐵， 包括電熱組件，其特征在于所述電熱組件電源回路中串聯(lián)有定時開 關(guān)。定時開關(guān)由一延時電路和雙向可控硅構(gòu)成，延時電路中設(shè)有一啟 動開關(guān)，雙向可控硅串聯(lián)在電熱組件電源回路中，延時電路的延時輸 出端與雙向可控硅的觸發(fā)控制端連接。啟動開關(guān)為一按鈕開關(guān)，按鈕 開關(guān)設(shè)置在電烙鐵把手上并外露。延時電路利用其延時特性，控制雙 向可控硅的導(dǎo)通時間來實現(xiàn)對電熱組件電源回路導(dǎo)通時間的控制。本實用新型的進一步設(shè)置為延時電路是由555時基電路與外部 電路構(gòu)成的人工啟動型555單穩(wěn)態(tài)延時電路。或者為延時電路是由 一單片機及定時程序為核心的控制延時電路。本實用新型通過開關(guān)控制延時電路的啟動，通過延時電路控制雙 向可控硅導(dǎo)通時間，從而限定電烙鐵的正常工作時間，經(jīng)過導(dǎo)通時間 后，雙向可控硅自動截止，電烙鐵停止工作，若要再次使用電烙鐵， 只需再啟動延時電路即可，上述結(jié)構(gòu)避免了電烙鐵的無效功耗，提高 了電烙鐵安全系數(shù)。

圖1為本實用新型實施例節(jié)能電烙鐵的電路框圖； 圖2為本實用新型實施例1中的具體電路圖； 圖3為本實用新型實施例2中的具體電路圖；具體實施方式
參考圖l,在延時裝置中設(shè)定一個時間使延時裝置將觸發(fā)信號輸出至雙向可控硅x，雙向可控硅x導(dǎo)通，電熱組件的電源回路導(dǎo)通，電熱組件發(fā)熱，經(jīng)過設(shè)定的時間后，觸發(fā)信號消失，雙向可控硅X截止，電熱組件的電源回路斷開，在實際應(yīng)用時，在延時裝置內(nèi)設(shè)置 一手動按鈕開關(guān)來控制啟動延時電路的觸發(fā)信號輸出，按鈕開關(guān)設(shè)置 在電烙鐵把手上并外露。 具體實施例一如圖2所示的一種人工啟動型555單穩(wěn)態(tài)延時電路的常規(guī)結(jié)構(gòu)，圖2 中的電源正極和與整流穩(wěn)壓濾波電路的輸入端之間連接一個電容 Cl，整流二極管D1、穩(wěn)壓二極管VD和電容C2構(gòu)成整流穩(wěn)壓濾波 電路，整流穩(wěn)壓濾波電路的輸出端分別與555芯片的8腳和4腳連接， 可變電阻R2和電阻Rl串聯(lián)組成的降壓電路一端與整流穩(wěn)壓濾波電 路的輸出端連接， 一端與555芯片的2腳連接，2腳、5腳和6腳同 接于一個接點S，接點S與電容C4連接，開關(guān)SW-PB與2腳連接， 2腳同時還與電容C3連接，開關(guān)SW-PB、電容C3、電容C4及555 芯片的1腳都接地，3腳與雙向可控硅X的觸發(fā)控制端連接。只要2 腳的電位低于!/3VDD，即有觸發(fā)信號加入時，必使輸出端3腳為高電 平；而當6腳的電位高于2/3VDD時，即有觸發(fā)信號加進時，且同時2 腳的電位高于XVDD時，才能使輸出端3腳有低電平輸出。當開關(guān)SW-PB處于斷開狀態(tài)時，電壓信號通過電容Cl的降壓 后，又分別經(jīng)過穩(wěn)壓二極管VD穩(wěn)壓，整流二極管D1整流和電容C2 濾波，將處理后的電壓電壓信號輸出至555芯片，此電壓信號經(jīng)過可 變電阻R2和壓降電阻R1降壓后給電容C3充電，電容C3充滿，因 此可變電阻R2和壓降電阻R1串聯(lián)電路兩端的壓降為0， 2腳的電位 為VDD高于^VDD， 6腳的電位為VDD高于2/WDD，因此輸出端3腳輸出低電平。延時電路處于穩(wěn)態(tài)。當開關(guān)SW-PB閉合瞬間，電容C3立即放電至0，同時對電容
C4充電，此時2腳的電位瞬間降到0低于^VDD，輸出端3腳輸出 高電平，當開關(guān)SW-PB斷開時，電容C3充電，電容C4放電，2腳 與6腳的電位慢慢升高，當2腳的電位高于!/3VDD，且6腳的電位高 于2/sVDD時，輸出端3腳才輸出低電平，在輸出端3腳輸出高電平 的狀態(tài)為暫穩(wěn)態(tài)，暫穩(wěn)態(tài)持續(xù)的是時間T=l.l (Rl+R2) *C3。因此 可以通過調(diào)整可變電阻R2的阻值來定時。 具體實施例二參考圖3，以單片機芯片及定時程序為中心的延時電路，電源正 極和與整流穩(wěn)壓濾波電路的輸入端之間連接一個電容Cl，整流二極 管Dl、穩(wěn)壓二極管VD和電容C2構(gòu)成整流穩(wěn)壓濾波電路，整流穩(wěn)壓 濾波電路的輸出端連接一個壓降電阻R3后與單片機芯片的輸入端連 接，整流穩(wěn)壓濾波電路的輸出端和單片機芯片的電源輸入端連接，單 片機芯片的輸入端連接一個開關(guān)SW-PB后接地，單片^l芯片的輸出 端與雙向可控硅X的觸發(fā)控制端連接。電壓信號通過電容C1的降壓后，又分別經(jīng)過穩(wěn)壓二極管VD穩(wěn) 壓，整流二極管Dl整流和C2濾波，經(jīng)處理后的電壓給單片機芯片 供電，同時經(jīng)過一壓降電阻R3降壓后，為單片機芯片的lr入端提供 電壓信號。當開關(guān)SW-PB處于斷開狀態(tài)時，單片機芯片的輸入端輸 入高電平，輸出低電平；當開關(guān)SW-PB處于閉合狀態(tài)時，單片機芯 片的輸入端輸入低電平，輸出高電平。高電平輸出的持續(xù)時間由單片 機芯片所決定。可以給單片機芯片設(shè)定不同的定時程序來完成定時輸 出高電平的功能。單片機一般采用6或8腳的。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能電烙鐵，包括電熱組件，其特征在于所述電熱組件電源回路中串聯(lián)有定時開關(guān)。
2. 按照權(quán)利要求I所述的節(jié)能電烙鐵，其特征在于所述的 定時開關(guān)由一延時電路和雙向可控硅構(gòu)成，延時電路中設(shè)有一啟 動開關(guān)，雙向可控硅串聯(lián)在電熱組件電源回路中，延時電路的延 時輸出端與雙向可控硅的觸發(fā)控制端連接。
3. 按照權(quán)利要求2所述的節(jié)能電烙鐵，其特征在于延時電 路是由555時基電路與外部電路構(gòu)成的人工啟動型555單穩(wěn)態(tài)延 時電路。
4. 按照權(quán)利要求2所述的節(jié)能電烙鐵，其特征在于延時電 路是由一單片機及定時程序為核心的控制延時電路。
5. 按照權(quán)利要求3或4所述的節(jié)能電烙鐵，其特征在于所 述的啟動開關(guān)為一按鈕開關(guān)，按鈕開關(guān)設(shè)置在電烙鐵把手上并外 露。
專利摘要本實用新型涉及一種電烙鐵，尤其是一種節(jié)能電烙鐵。一種節(jié)能電烙鐵，包括電熱組件，其特征在于所述電熱組件電源回路中串聯(lián)有定時開關(guān)，定時開關(guān)由一延時電路和雙向可控硅構(gòu)成，延時電路中設(shè)有一啟動開關(guān)，雙向可控硅串聯(lián)在電熱組件電源回路中，延時電路的延時輸出端與雙向可控硅的觸發(fā)控制端連接。本實用新型通過啟動開關(guān)控制延時電路的啟動，通過延時電路控制可控硅導(dǎo)通時間，從而限定電烙鐵的正常工作時間，經(jīng)過導(dǎo)通時間后，雙向可控硅自動截止，電烙鐵停止工作，若要再次使用電烙鐵，只需再啟動延時電路即可，上述結(jié)構(gòu)避免了電烙鐵的無效功耗，提高了電烙鐵安全系數(shù)。
文檔編號B23K3/02GK201033383SQ20072003995
公開日2008年3月12日 申請日期2007年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月5日
發(fā)明者周丕桂 申請人:周丕桂