專利名稱：中頻高壓鋼管精鍛機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中頻高壓鋼管精鍛機械。
技術背景
現(xiàn)有的高壓鋼管鍛管機(也稱徑向鍛機或精鍛機)結構復雜，尺 寸大，成本高，而且鍛造中只能縮徑不能擴大內徑。 發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，尺寸小，成 本低，既能縮徑，又能擴徑的中頻高壓鋼管精鍛機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在機架上裝鍛造機機體，機體 上裝有若干個對稱的輥輪，鍛造機機體外圍有輥輪槽，機體通過輥輪 槽裝在輥輪上，若干個小油缸與機體固定連接，所有的小油缸的活塞 桿外端都與一個同步圈固定連接，回程彈簧套裝在小油缸活塞桿上， 機體內裝若干個對稱的錘頭，錘頭上固定有錘桿，錘桿與鍛造機機體 滑動連接，支撐彈簧裝在機體與錘桿之間，錘桿與機體之間裝有斜塊， 斜塊與同步圈固定連接，斜塊的斜面與錘桿的斜面之間有滾柱，斜塊 的平面與機體之間也有滾柱，機體的環(huán)形槽與小油缸之間有油管連 通，環(huán)形槽與配油環(huán)上的油孔相對，配油環(huán)和機架固定連接，電機固 定在機架上，小齒輪固定在電機軸上，小齒輪與固定在機體上的大齒 輪嚙合，若干個大油缸固定在機架上，大油缸活塞桿與推頭固定連接， 推頭與芯桿滑動連接，芯桿與機架固定連接。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單，尺寸小，成本低，既能縮徑，又 能擴徑。

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附圖是本實用新型的結構示意圖具體實施方式
參照附圖，在機架1上裝鍛造機機體8，機體上裝有若干個對稱 的輥輪10,鍛造機機體外圍有輥輪槽9，機體通過輥輪槽裝在輥輪上， 若干個小油缸17與機體固定連接，所有的小油缸的活塞桿15外端都 與一個同步圈18固定連接，回程彈簧16套裝在小油缸活塞桿上，機 體內裝若干個對稱的錘頭21，錘頭上固定有錘桿22，錘桿與鍛造機 機體滑動連接，支撐彈簧23裝在機體與錘桿之間，錘桿與機體之間 裝有斜塊24，斜塊與同步圈固定連接，斜塊的斜面與錘桿的斜面之 間有滾柱7，斜塊的平面與機體8之間也有滾柱，機體的環(huán)形槽14 與小油缸之間有油管11連通，環(huán)形槽14與配油環(huán)13上的油孔12相 對，配油環(huán)和機架固定連接，電機5固定在機架上，小齒輪6固定在 審機軸上，小齒輪與固定在機體上的大齒輪25嚙合，若干個大油缸 2固定在機架上，大油缸活塞桿3與推頭4固定連接，推頭與芯桿19 滑動連接，芯桿與機架固定連接。 工作過程-
工作時先將芯桿從機架上拆下，將工件套在芯桿19上，將加熱 圈26裝在工件外面，再將芯桿與機架固定連接，加熱圈與中頻加熱 系統(tǒng)27連接，液壓系統(tǒng)28的油管與大油缸2及油孔12連接，電器控制系統(tǒng)29與電機5、液壓系統(tǒng)及中頻加熱系統(tǒng)27連接。啟動電氣 控制系統(tǒng)向液壓系統(tǒng)及電機供電，液壓系統(tǒng)的髙壓油進入配油環(huán)油 孔，此時因與油孔相對的，與鍛造機機體一起旋轉的環(huán)形槽為圓形， 所以髙壓油也進入環(huán)形槽并通過油管迸入小油缸，推動活塞桿向外運 動，因所有的活塞桿與同步圈固定連接，所有的斜塊也與同步圈固定 連接，所以此時所有的斜塊同時向外拉，在其斜面的作用下迫使所有 的錘桿與錘頭同時同步壓向工件，在工件上壓出數(shù)個有同一深度的錘 印。此時液壓系統(tǒng)油路換向，小油缸的油壓變?yōu)榱?，在回程彈簧的?用下所有的活塞桿向內運動并通過同步圈把所有的斜塊向內推動。由 于斜塊的斜面作用，形成錘桿與錘頭有遠離錘頭向外運動的空間，但 在支撐彈簧的作用下，錘頭與錘桿同時上升使斜塊的斜面與滾輪之間 沒有間隙。與此同時在電氣系統(tǒng)的控制下，大油缸進油，大油缸活塞 桿通過推頭推動工件前進一個距離，而電動機通過小齒輪與大齒輪使 鍛造機體轉動一個角度。液壓系統(tǒng)油路再換向則會重復以上過程，錘 ,會在另一個新位置上壓下同樣深度的錘印。調整電氣控制系統(tǒng)的程 序使鍛造機機體每轉一圈時工件前進的距離等于錘印長度，而且鍛造 機機體每轉一圈時錘頭的鍛擊次數(shù)與錘印總寬度的乘積等于工件圓 周長，工件就會被鍛成一個外徑比原來小兩倍錘印厚度，內徑與芯桿 外徑相同的新工件。
權利要求1、中頻高壓鋼管精鍛機，在機架(1)上裝鍛造機機體(8)，其 特征是機體上裝有若干個對稱的輥輪(10),鍛造機機體外圍有輥輪 槽(9)，機體通過輥輪槽裝在輥輪上，若干個小油缸(17)與機體固 定連接，所有的小油缸的活塞桿(15)外端都與一個同步圈(18)固 定連接，回程彈簧(16)套裝在小油缸活塞桿上，機體內裝若干個對 稱的錘頭(21)，錘頭上固定有錘桿(22)，錘桿與鍛造機機體滑動連 接，支撐彈簧(23)裝在機體與錘桿之間，錘桿與機體之間裝有斜塊(24)，斜塊與同步圈固定連接，斜塊的斜面與錘桿的斜面之間有滾 柱(7)，斜塊的平面與機體(8)之間也有滾柱，機體的環(huán)形槽(14) 與小油缸之間有油管(11)連通，環(huán)形槽(14)與配油環(huán)(13)上的 油孔(12)相對，配油環(huán)和機架固定連接，電機(5)固定在機架上， 小齒輪(6)固定在電機軸上，小齒輪與固定在機體上的大齒輪(25) 嚙合，若干個大油缸(2)固定在機架上，大油缸活塞桿(3)與推頭(4)固定連接，推頭與芯桿(19)滑動連接，芯桿與機架固定連接。
專利摘要中頻高壓鋼管精鍛機涉及一種中頻高壓鋼管精鍛機械。是為解決現(xiàn)有的鍛管機只能縮徑不能擴大內徑的問題而設計的。它包括機架、機體、輥輪，小油缸與機體連接，小油缸活塞桿與同步圈連接，機體內裝錘頭，錘桿與機體之間裝有斜塊，斜塊與同步圈固定連接，斜塊的斜面與錘桿的斜面之間有滾柱，斜塊的平面與機體之間也有滾柱，機體的環(huán)形槽與小油缸之間有油管連通，環(huán)形槽與配油環(huán)上的油孔相對，配油環(huán)和機架固定連接，電機固定在機架上，小齒輪固定在電機軸上，小齒輪與固定在機體上的大齒輪嚙合，若干個大油缸固定在機架上，大油缸活塞桿與推頭固定連接，推頭與芯桿滑動連接，芯桿與機架固定連接。優(yōu)點是結構簡單，成本低，既能縮徑，又能擴徑。
文檔編號B21J7/00GK201154386SQ20072001640
公開日2008年11月26日 申請日期2007年12月4日 優(yōu)先權日2007年12月4日
發(fā)明者張華隆, 力 馬 申請人:遼陽石化機械設計制造有限公司