專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于-一種上錫裝置，尤指一種可有效均化不同電線(xiàn)的上錫量，且作MS快速，效率也較高的自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置。
技術(shù)背景電線(xiàn)可藉由焊接來(lái)與電子用品的接電縦雌接，而在焊接之前，電線(xiàn)通常會(huì) 先上錫，即將焊接所需的材m預(yù)先凝固附著于連接端的導(dǎo)線(xiàn)上，如此以方便焊接 的進(jìn)行。驗(yàn)看圖19所示， 一般而言，電線(xiàn)上錫的步驟依胸括有A.整線(xiàn)將電線(xiàn)整 平鵬線(xiàn)頭切平;B,X^:切割電線(xiàn)令電線(xiàn)中的兩極線(xiàn)材相互分岔；C.剝皮切割電 線(xiàn)一端的外部麟層，令該端的外部絕緣層斷娜成斷部，拉扯斷部，令斷部脫離 電線(xiàn)的夕卜部^^層，而使電線(xiàn)內(nèi)層的導(dǎo)線(xiàn)露出；D.総.搓捻露出的導(dǎo)線(xiàn)，使導(dǎo)線(xiàn)相 互糾結(jié)而形成，,E.上錫油(沾助焊劑)對(duì)線(xiàn)^面涂布以錫油(助焊劑)； F.上錫(鍍錫)將線(xiàn)慈浸入融態(tài)的材料錫，使材料錫沾附至線(xiàn)^面:，Mi見(jiàn)有技術(shù)的電線(xiàn)上錫作業(yè)， 一般以手部操作方式依照前述步驟逐--完成，此 雖可皿電線(xiàn)的上錫，然其不，以均化不同電線(xiàn)的上錫量，導(dǎo)致各電線(xiàn)的連接品 質(zhì)不一，而且其作MK極為緩慢，效率也低，當(dāng)大量電線(xiàn)需要進(jìn)行上錫時(shí)，需得 憑借大量的人力及時(shí)間方會(huì)驢行，故非常不符經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)用新型內(nèi)容為改善現(xiàn)有技術(shù)上錫作業(yè)以手部操作所產(chǎn)生的缺點(diǎn)及不便性，本實(shí)用新型皿 —自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置的設(shè)計(jì)，其可以自動(dòng)化的方式來(lái)達(dá)到電線(xiàn)的上錫，可有效改 善現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)及不便性，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)上的效益。為達(dá)前述目的，本實(shí)用新型的自動(dòng)化鵬上錫裝置乃設(shè)置有-基座，該基座- 側(cè)^1有--可循環(huán)^的傳iil帶，該傳itl帶以固定間隔時(shí)間朋巨離進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其表面平行設(shè)置有^fc^槽,各織斷供機(jī)擺置于其上而隨著傳送履帶傳送,其中該傳送履帶組包括有
兩傳動(dòng)輪，其分別樞設(shè)f基座的兩端，，緣均間隔形成有復(fù)錄扣齒 一傳送履帶，其是由魏履帶組件所組成的環(huán)繞圈體，可披覆于該傳動(dòng)輪上， 其表面平行設(shè)置有復(fù)l^槽，各雜槽可供機(jī)擺置于其上；其中，各履帶組件 于相鄰兩端處設(shè)有銷(xiāo)柱，相鄰的銷(xiāo)Kl間形成有--間隙，該間隙可分別穿扣于各扣 齒一傳動(dòng)裝置，其位于傳動(dòng)輪之間，具有一動(dòng)作端可沿一水平軸線(xiàn)，分別往兩傳 動(dòng)輪的方向做往復(fù)移動(dòng)，該動(dòng)作端端處設(shè)有一動(dòng)作件，該動(dòng)作件Hi為斜面，另一 側(cè)為一垂直的推抵面，其頂部具有一鵬，該 §可抵貼維動(dòng)其中-一履帶組件的 --銷(xiāo)柱；Iti^卜，于該基座表面，沿著前述傳，帶的側(cè)^Lh，依序設(shè)置有--切線(xiàn)頭機(jī)、 —x^a、 一剝皮機(jī)、一mm、一上錫油機(jī)及一上錫機(jī)，如此，則當(dāng)電線(xiàn)隨著傳送履帶傳送時(shí)，即可分別依序到達(dá)前述各機(jī)臺(tái)上，進(jìn)行不同的上錫步驟，其中 該切線(xiàn)頭杉L具有一截刀可對(duì)電線(xiàn)裁切，5fe調(diào)整電線(xiàn)的長(zhǎng)短且令電線(xiàn)的端面平整； 該叉郷具有一夾指組可對(duì)電線(xiàn)夾合固定，且具有一叉線(xiàn)刀，該叉線(xiàn)刀設(shè)置于 相對(duì)電線(xiàn)的下方，，處具有一倒勾，可在電線(xiàn)夾合固定后，以倒勾插入電線(xiàn)的兩 極^=才之間，并往電線(xiàn)的端處割開(kāi)，令電線(xiàn)的兩極線(xiàn)材得以相互分叉；該剝皮機(jī)包括有相鄰的兩按壓部及位于按壓部之間的切刀，該兩按壓部可于電 線(xiàn)到達(dá)剝皮機(jī)時(shí)，分別按壓住電線(xiàn)及該電線(xiàn)的端處，而該切刀為上下相沐可于按 壓部按壓時(shí)同時(shí)動(dòng)作，切割^^夕卜部的絕緣層；切割后，其中按壓電線(xiàn)端處的按壓 部可受一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)而往機(jī)相反方向水平移動(dòng)，因而拉扯電線(xiàn)端處的繊層， 令其與電線(xiàn)的其它外部皿層脫離而形成斷部；i^^t幾具有-一上纖 —下総盤(pán)，該上総盤(pán)與該下捻線(xiàn)盤(pán)為相對(duì)設(shè)置，分別具有非平滑的盤(pán)面，可受動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)而相互夾合電線(xiàn)的斷部，a夾合后分別以相反的轉(zhuǎn)向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，令斷部于原處以導(dǎo)線(xiàn)為其中心旋轉(zhuǎn)，逐漸使得導(dǎo)線(xiàn)相互糾 纏而形戯蓬；然后，再受另一動(dòng)力錢(qián)驅(qū)動(dòng)，沿- -7jC平軸向位移而將斷^fe脫離 電線(xiàn)，讓線(xiàn)潔露出以完成電線(xiàn)的捻線(xiàn)作業(yè)；該上錫油機(jī)具有一軟墊及一上油頭，該軟墊可為海綿或任何具麵表面的鵬， 其設(shè)置于上錫油機(jī)中切剤錢(qián)履帶表面處，可于^傳送至上錫油機(jī)時(shí)，供電線(xiàn)的 線(xiàn)^SJCS其上；該上油頭設(shè)置于與軟墊相對(duì)處，其具有--海綿體，該海綿體可連接 管路而供錫油沿管路沾附其上，且其可受一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)而往軟墊壓合，如此以將
錫油涂布至置于軟墊表面的線(xiàn)蔬上；該上錫機(jī)具有--錫杯及一壓線(xiàn)裝置，其中該錫杯可反復(fù)將~^槽中所容納的材料錫盛起，且具有-"刮板可在錫杯盛起材 料錫的同時(shí)，將材料錫表面的氧化錫刮除；該壓線(xiàn)驢包括有--承架及--壓板；其中，該承架可供隨傳送履帶傳送的電線(xiàn) 放置其上，其一端具有一彈片該壓板可受一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)而下降壓抵彈片，令彈 片及魏于承架上的電線(xiàn)往下彎折，因而以端處的線(xiàn)潔伸入錫杯之中，Lh材料錫附 著至線(xiàn)潔^ii成上錫。藉由本實(shí)用新型的自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置來(lái)進(jìn)行電線(xiàn)的上錫作業(yè)，不僅可憑借自 動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械動(dòng)作來(lái)均化不同電線(xiàn)的上錫量，以有效提升各電線(xiàn)的連接品質(zhì)， 而且其作MS非?？焖?，效率也較高，可在很短的時(shí)間之內(nèi)及很少的人力之下， 完成大量電線(xiàn)的上錫，因而大幅增加經(jīng)濟(jì)上的效益。


圖1是本實(shí)用新型的夕卜te體圖。圖2 M實(shí)用新型的另--外觀(guān)立體圖。圖3是傳送履帶組的部分剖視圖。圖4是切線(xiàn)頭機(jī)的動(dòng)作外^L立體圖。圖5是切線(xiàn)頭機(jī)的另一動(dòng)作外觀(guān)立體圖。圖6是，機(jī)的動(dòng)作外觀(guān)立體圖。圖7 J1X^機(jī)的另一動(dòng)作夕卜觀(guān)立體圖。圖8是X^機(jī)內(nèi)，刀動(dòng)作示意立體圖。圖9是剝皮機(jī)的動(dòng)作外觀(guān)立體圖。圖10是剝皮機(jī)的另一動(dòng)作外觀(guān)立體圖。圖11是剝皮機(jī)的又一動(dòng)作外觀(guān)立體圖。圖12是m機(jī)的動(dòng)作外觀(guān)立體圖。圖13是,機(jī)的上、下^盤(pán)裝置動(dòng)作示意立體圖。圖14是上錫油機(jī)的動(dòng)作夕卜觀(guān)立體圖。圖15是上錫油機(jī)沾涂助焊劑餳油動(dòng)作立體圖。圖16是上錫機(jī)的動(dòng)作外Ml體圖。
圖17是上錫機(jī)槽中杯，錫槽內(nèi)錫杯錢(qián)立體圖< 圖18是上錫機(jī)的鍍錫動(dòng)作外 體圖。 圖19是電線(xiàn)上錫步驟示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明(10)基座 (1 2)斷部 (21)第一傳動(dòng)輪(23) 傳纖帶 (231)職槽(24) 傳動(dòng)裝置 (241)動(dòng)作件(25) 壓線(xiàn)板 (40)切線(xiàn)頭機(jī) (42)動(dòng)作部 (421)下懸空端 (4 2 3)壓抵部 (4 3 0 )承部(4 3 2 )拉桿 (44)動(dòng)力裝置 (5 :1 )夾離 (511)上夾指組 (513)軸柱 (5 2 0 )倒勾 (5 3)刀槽 (54)驅(qū)動(dòng)裝置 (60)剝皮機(jī) (6 1 0)滑軌(63) 定心夾指組 (6 3 1 )拉桿(64) 動(dòng)作部C1 1 )電線(xiàn) (20)傳送履帶組 (22)第二傳動(dòng)輪 (2 3 0 )履帶組件 (2 3 2 )銷(xiāo)柱 (2 4 0 )動(dòng)作端 (2 4 2 )蹣 (30)限長(zhǎng)片 (4 1)座體 (4 2 0 )上懸空端 (4 2 2 )截刀 (43)定心夾指組 (4 3 1 )夾指 (4 3 3 )軸柱 (5 0)叉線(xiàn)機(jī) (510)下夾離 (5 1 2 )拉桿 (52)魏刀 (521)致位片 (5 3 0 )斜坡 (55)動(dòng)力裝置 (61)座體 (6 2 )機(jī)體 (6 3 (O承部 (6 3 2 )軸柱 (6 4 0 )下懸空端 6 4 1)壓抵部 6 6 )按壓菌；6 8)動(dòng)力裝置7 1 )座體 7 1 0 )滑軌 7 3 0 )承部 7 3 2 )軸柱 7 5 )動(dòng)作部 7 5 1)壓抵部7 7 )上捻線(xiàn)盤(pán)8 0)上錫油機(jī) 8 2)上油頭8 4)助焊劑糟9 1 )機(jī)體 9 11)固定板 9 2 0 )承架 9 2 2 )彈片 9 3 0 )楔形斜面 9 4 )盛錫體 9 4 1)延伸桿 9 5 )刮錫錢(qián) 9 5 1)滾輪 9 5 3)彈性組件 A)電線(xiàn)(整線(xiàn)) C)剝皮 E)上錫油(沾助焊劑)6 5)按壓部6 7 )切刀7 0 )総機(jī) 7 2 )機(jī)體 7 3 )定心夾^印 7 3 1)拉桿 7 4)下捻線(xiàn)盤(pán) 7 5 0)下懸空端 7 6)動(dòng)力裝置8)動(dòng)力裝置 1 )軟墊 3)動(dòng)力裝置 0)上錫機(jī)1 0)錫槽2) 壓線(xiàn)裝置2 1 )壓板3) 升降部3 1)驅(qū)臂4 0)受動(dòng)部4 2)錫杯5 0)輪桿 5 2)塊體 5 4 )刮板B)叉線(xiàn) D)総7889 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9具體實(shí)施方式
請(qǐng)參看圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置包括有-一基座1 0 ，
該基座1 ()—側(cè)設(shè)置有一傳，帶組2 0 ，且于該基座1 0表面，^& 傳，帶組2 0的H則緣上軸向設(shè)有一壓線(xiàn)板2 5，且依序設(shè)置有一限長(zhǎng)片3 0、--切線(xiàn)頭機(jī) 4 0 、--'叉線(xiàn)機(jī)5 0 、一剝皮機(jī)6 0 、 一Jg^L7 0 、一上錫油機(jī)8 0及一上錫機(jī) 9 0 ，其屮請(qǐng)配合參看圖3所示，該傳送履帶組2 0包括有—第一傳動(dòng)輪2 1及一第二傳動(dòng)輪2 2，其分別樞設(shè)于基座l O的兩端，Jji 緣均間隔形成有復(fù)數(shù)扣齒—傳送履帶2 3 ，其是由復(fù)M帶組件2 3 0所組成的環(huán)繞圈體，可披覆于傳 動(dòng)輪2 1 、 2 2上棘到循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，其表面平行設(shè)置有復(fù)lfc^槽2 3 1 ,各雜 槽2 3 l可供電線(xiàn)l l擺置于其上而隨著傳纖帶2 3傳逸其中，各履糊件23 0以?xún)啥瞬迦脘N(xiāo)柱2 3 2來(lái)相互連接，相鄰的銷(xiāo)柱2 3 2之間存有--間隙，該間 隙于傳送履帶2 3披覆于傳動(dòng)輪2 1、 2 2上時(shí)可分別穿扣于各扣齒，如此以避免 傳送履帶2 3脫落；—傳動(dòng)縫2 4，其位于傳動(dòng)輪2 1 、 2 2之間，具有—?jiǎng)幼鞫? 4 O可沿-- 水平軸線(xiàn)，分別^B—傳動(dòng)輪2 1，二傳動(dòng)輪2 2方向做往復(fù)移動(dòng)，該動(dòng)作端24 0端處設(shè)有一動(dòng)作件2 4 1，該動(dòng)作件2 4 1 Hl為斜面，另-,為一賺面， 其與相對(duì)處的傳送履帶2 3移動(dòng)方向呈垂直，且其頂部具有一抵槽2 4 2;當(dāng)該動(dòng)作端2 4 0往第二傳動(dòng)輪2 2方向移動(dòng)時(shí)，M作件2 4 1推抵面中的 2 4 2可抵貼并同時(shí)推動(dòng)其中一履帶組件2 3 0的--銷(xiāo)柱2 3 2，藉以JI^專(zhuān) ，帶2 3動(dòng)力而往第二傳動(dòng)輪2 2方向，以固定間隔時(shí)間朋巨離進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以傳 送電線(xiàn)1 1至設(shè)于基座1 0表面上的各機(jī)臺(tái)上；而當(dāng)該動(dòng)《彌2 4 0往第一傳動(dòng)輪 2 1方向移動(dòng)時(shí)，其動(dòng)作件2 4 1的斜面可 W履帶組件2 3 0的銷(xiāo)柱2 3 2滑動(dòng)， 避免勾動(dòng)傳iiM帶2 3而使其回轉(zhuǎn)TO線(xiàn)板2 5為一長(zhǎng)條板體,其平行固定于傳，帶2 3上方--定間隔距離處， 可稍壓抵傳鄉(xiāng)帶2 3表面上的驗(yàn)1 1 ,以防止電線(xiàn)l l瑕撇出承線(xiàn)槽2 3 1外 而掉落；該限長(zhǎng)片3 0固設(shè)于基座1 O之上，其截面呈L形，可供待加工的電線(xiàn)l l承 置并齊平置放；i^看圖4及圖5所示，該切線(xiàn)頭機(jī)4 0包括有一座體4 1及—?jiǎng)幼鞑? 2， 鵬體4 l相對(duì)固定于基座l O之上，其一端設(shè)置有一定心夾指組4 3，該定心夾
指組4 3包括有一承部4 3 0，該承部4 3 0頂部具有承線(xiàn)面可供承放隨傳送履帶2 3傳送而來(lái)的電線(xiàn)1 1，其兩側(cè)相對(duì)設(shè)有復(fù)數(shù)夾指4 3 1，各相對(duì)夾指4 3 1中 段處分別相互^X且以同一軸心方式樞設(shè)于承部4 3 0上，且長(zhǎng)度略長(zhǎng)于樞設(shè)處至 承線(xiàn)面的距離；其中該皿夾指4 3 l的底端具有復(fù)數(shù)拉桿4 3 2，該復(fù)數(shù)拉桿43 2分別以一端樞接于備夾指4 3 l的底端，且另一端以同一軸心方式樞設(shè)于一表 面套設(shè)有彈性組件城部徑向突出有凸緣的軸柱4 3 3頂端；該動(dòng)作部4 2垂直滑設(shè)于座體4 1，其具有一上懸空端4 2 0及一下懸空端4 2 1，其中上懸空端4 2 0包括有一與承部4 3 0相對(duì)的壓抵部4 2 3及一垂直設(shè) 立的截刀4 2 2;而該下懸空端4 2 l則與軸柱4 3 3相穿設(shè)，令軸柱4 3 3表面 的彈性組件- -端賺于下懸空端，另一端推抵于軸柱4 3 3的凸緣，達(dá)到緩沖的效 果；當(dāng)電線(xiàn)l l到達(dá)切線(xiàn)頭機(jī)4 O的承線(xiàn)面上時(shí)，該切線(xiàn)頭機(jī)4 0的動(dòng)作部4 2可 受一動(dòng)力裝置4 4驅(qū)動(dòng)而往下方滑動(dòng)，以下懸空端4 2 1同時(shí)拉動(dòng)軸柱4 3 3，令 該 夾指4 3 1夾合位于^面上的^ 1 1 , It^卜，i^E抵部4 2 3壓抵， 部4 3 0，因而進(jìn)一步對(duì)電線(xiàn)l l固定，而該截刀4 2 2可往F移動(dòng)^"電線(xiàn)1 1 進(jìn)《亍裁切，以調(diào)整電線(xiàn)1 1的長(zhǎng)短且令電線(xiàn)1 1的端面平整； 看圖6及圖7所示，該X^機(jī)5 O具有一夾J^且5 1及一叉線(xiàn)刀5 2，該 夾J齢且5 l包括有一下夾J^且5 1 0及一上夾J齢且5 1 1 ,該下夾指組5 1 O頂部 具有^面可供承放隨傳送履帶2 3傳送而來(lái)的電線(xiàn)1 1 ，其中央軸向成型有一刀 槽5 3，兩側(cè)相對(duì)設(shè)有皿夾指，其中該刀槽5 3內(nèi)壁底部的一端凹入成型有一 特定mS^率的斜坡5 3 0 (請(qǐng)參看圖8所示)；各相對(duì)夾指中段處分別相互交叉 且以同一軸心方式樞設(shè)于下夾離5 1 0上，且誠(chéng)略長(zhǎng)于樞設(shè)^S^面的距離; 該E^夾指的底端具有復(fù)數(shù)拉桿5 1 2，該復(fù)數(shù)拉桿5 ] 2分別以一端樞接于各夾 指的底端，且另一端以同一軸心方式樞設(shè)于一表面套設(shè)有彈性組件且底部徑向突出 有凸緣的軸柱5 1 3頂端；該上夾指組5 1 l相對(duì)位于該下夾指組5 1 O的上方， 其可受一驅(qū)動(dòng)裝置5 4驅(qū)動(dòng)而往下夾指組5 1 0的承線(xiàn)面壓抵，因而夾合固定到達(dá) 叉線(xiàn)機(jī)5 0承線(xiàn)面的電線(xiàn)1 L;灘己合參看圖8所示，該叉線(xiàn)刀5 2滑設(shè)于刀槽5 3之內(nèi)，其一端上緣具有一 倒勾5 2 0 ，下緣具有一致位片5 2 1,另一端則受一動(dòng)力裝置5 5驅(qū)動(dòng)而可以一 軸向往能動(dòng)；其中致位片5 2 1賺于刀槽5 3內(nèi)壁底部，其沿著斜坡5 3 0滑
動(dòng)時(shí)，可致動(dòng)殘刀5 2逐^ff頃斜而令其倒勾5 2 0突出于刀槽5 3夕卜，插入夾合 固就的電線(xiàn)1 1的兩極線(xiàn)材之間，并往該電線(xiàn)1 1的端處割開(kāi)，令該電線(xiàn)1 1的 兩極線(xiàn)材得以相互分叉；驗(yàn)看圖9，圖10及圖11所示，該剝皮機(jī)6 0具有- 座體6 1及一機(jī)體6 2 ,鵬體6 l固定設(shè)置于基座l 0上，其頂部以--水平軸向腹型有一滑軌6 1 0，且 一端設(shè)置有一定心夾指組6 3 ,該定心夾指組6 3包括有一承部6 3 0，該承部6 3 0頂部具有^面可供承放隨^j^履帶2 3傳送而來(lái)的電線(xiàn)1 1 ，其兩側(cè)相對(duì)設(shè) 有皿夾指，各相對(duì)夾指中段處分別相互交叉且以同一軸心方式樞設(shè)于承部6 3 0 上，且長(zhǎng)度略長(zhǎng)于樞設(shè)處至織面的距離；其中該魏夾指的底端具有復(fù)數(shù)拉桿6 3 1 ，該復(fù)驗(yàn)桿6 3 1分別以一端樞接于缺指的底端，且另一端以同一軸心方 式樞設(shè)于一表面套設(shè)有彈性組件鵬部徑向突出有凸緣的軸柱6 3 2頂端；該機(jī)體6 2扣設(shè)于座體6 1的滑軌6 ] 0上，旨娜受力沿滑軌6 1 0水平移動(dòng): 其一端設(shè)有一動(dòng)作部6 4 ，該動(dòng)作部6 4垂直滑設(shè)于機(jī)體6 2 ，且隨杉L體6 2同時(shí) 7jC平移動(dòng)，其具有一上懸空端及一下懸空端6 4 0，其中±1:空端包括有一與承部 6 3 0相對(duì)的壓抵部6 4 1、相鄰的兩按壓部6 5、 6 6及位于按壓部6 5、 6 6 之間上下相對(duì)的切刀6 7;而該下懸空端6 4 0則與軸柱6 3 2相穿設(shè)，令軸柱6 3 2表面的彈性組件-—端賺于下懸空端6 4 0 ，另一端賺于軸柱6 3 2的凸緣， 達(dá)到緩沖的效果；當(dāng)電線(xiàn)1 1至腿剝皮機(jī)6 0的^面上時(shí)，該剝皮機(jī)6 0的動(dòng)作部6 4可受一 動(dòng)力裝置6 4 O驅(qū)動(dòng)而往下方滑動(dòng)，以下懸空端6 4 0同Htfe動(dòng)軸柱6 3 2 ，令該 皿夾指夾合位于承線(xiàn)面上的電線(xiàn)1 1 ,此外，該壓抵部6 4 1壓,承部6 3 0 ， 因而ift^步對(duì)電線(xiàn)1 1固定，而該兩按壓部6 6 、 6 5分別按壓住電線(xiàn)1 1及該電 線(xiàn)l l的端處，且該切刀6 7于按壓部6 6、 6 5按壓時(shí)同時(shí)動(dòng)作，切割電線(xiàn)l 1 頂部^部的外部^層；切割后，按壓電線(xiàn)l l端處的按壓部6 5可再受一動(dòng)力6 8驅(qū)動(dòng)，而往相對(duì)遠(yuǎn)離按壓部6 6的方向進(jìn)行位移，因而拉扯電線(xiàn)1 1端處 的絕緣層，令其與電線(xiàn)1 1的其它外部絕緣層脫離而形成斷部1 2 ;i^看圖12所示，該総機(jī)7 0具有一座體7 1及一機(jī)體7 2 ，該座體7 .1固 定體于基座l 0上，其頂部以一水平軸向成型有一滑軌7 1 0， 一端設(shè)置有一定 心夾皿7 3，該定心夾指組7 3包括有一承部7 3 0，，部7 3 0頂部具有承 線(xiàn)W供承IM傳送履帶2 3傳送而來(lái)的電線(xiàn)1 1，其兩側(cè)相對(duì)設(shè)有復(fù)數(shù)夾指，各 相對(duì)夾指中段處分別相互交叉且以同一軸心方式樞設(shè)于承部7 3 0上，且^jS略長(zhǎng) 于樞設(shè)處至^面的距離；其中該復(fù)數(shù)夾指的底端具有復(fù)數(shù)拉桿7 3 1 ，該復(fù)數(shù)拉 桿7 3 1分別以一端樞接于絲指的底端，且另一端以同--軸心方^K設(shè)于一表面 套設(shè)有彈性組件皿部徑向突出有凸緣的軸柱7 3 2頂端；該機(jī)體7 2設(shè)于座體7 l的滑軌7 1 0上，會(huì)嫩受力沿滑軌7 1 0水平移動(dòng)； 其一端設(shè)有一下捻線(xiàn)盤(pán)7 4及一動(dòng)作部7 5，該下捻線(xiàn)盤(pán)7 4以一軸心軸設(shè)于機(jī)體 7 2頂面，可受一動(dòng)力裝置7 6帶動(dòng)而以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，盤(pán)面成型有 呈輻射 狀的刻痕；而該動(dòng)作部7 5垂直滑設(shè)于機(jī)體7 2，且隨機(jī)體7 2同時(shí)水平移動(dòng)，其 具有一上懸空端及一下懸空端7 5 0，其中上懸空端包括有—與承部7 3 0相對(duì)的 壓抵部7 5 l及一與下総盤(pán)7 4相對(duì)，可受前述動(dòng)力裝置7 6帶動(dòng)而以逆時(shí)針?lè)?向旋轉(zhuǎn)且盤(pán)面成型有復(fù)數(shù)呈輻射狀的刻痕的上捻線(xiàn)盤(pán)7 7:而該下懸空端7 5 0則 與軸柱7 3 2相穿設(shè)，令軸柱7 3 2表面的彈性組件一端推抵于下懸空端7 5 0 ， 另一端推抵于軸柱7 3 2的凸緣，達(dá)到緩沖的效果；請(qǐng)配合參看圖13所示，當(dāng)電線(xiàn)1 1到達(dá)総機(jī)7 0的承線(xiàn)面上時(shí)，該総機(jī)7 0的動(dòng)作部7 5可受--動(dòng)力裝置7 8驅(qū)動(dòng)而往下方滑動(dòng)，以下懸空端7 5 0同時(shí)拉 動(dòng)軸柱7 3 2,令該復(fù)數(shù)夾指夾合位于織面上的電線(xiàn)1 1 ，跳該壓抵部7 5 l壓,承部7 3 0，因而進(jìn)一步對(duì)電線(xiàn)l l固定，且上捻線(xiàn)盤(pán)7 7往下捻線(xiàn)盤(pán)7 4方向移動(dòng)而夾合電線(xiàn)1 l的斷部l 2，分別以相反的轉(zhuǎn)向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并摩擦斷部i 2的頂面皿面，令斷部1 2于原處以導(dǎo)線(xiàn)為其中心旋轉(zhuǎn)，使得導(dǎo)線(xiàn)逐漸相互糾纏 而形^籃，然后，機(jī)體7 2受一驅(qū)動(dòng)裝置7 2 0驅(qū)動(dòng)而;^滑軌7 1 0移動(dòng)，使上 捻線(xiàn)盤(pán)7 7與下m盤(pán)7 4于夾合狀態(tài)同時(shí)水TO移，將斷部l 2拉脫離電線(xiàn)1 1 而讓捻線(xiàn)^時(shí)線(xiàn)潔露出；請(qǐng)參看圖14及圖15所示，i^i:錫油機(jī)8 0具有一軟墊8 1及一上油頭8 2 ， 該軟墊8 1可為海綿或任何具,表面的塊體，其內(nèi)具有管路連接翻焊劑糟8 4 ， 可供助焊劑錫油、m路沾附其上，且其設(shè)置于上錫油機(jī)8 0中切齊^it履帶2 3表 面處，可于電線(xiàn)l l傳送至上錫油機(jī)8 0時(shí)，供電線(xiàn)l l的線(xiàn)潔放置其上；該上油 頭8 2設(shè)置于與軟墊8 l相對(duì)處，且其可受--動(dòng)力體8 3驅(qū)動(dòng)而往軟墊8 l壓合， 如此以將助焊劑錫油涂布至置于軟墊8l表面的線(xiàn)森上；
該機(jī)體9 1一端固設(shè)有-一錫槽9 1 0，該錫槽9 1 0內(nèi)有一具開(kāi)口的容室可供 容納絲的材料錫；該壓線(xiàn)裝置9 2位于錫槽9 1 0上方，包括有一承架9 2 0及一壓板9 2 1， 該承架9 2 0以水平方式相對(duì)機(jī)體9 1固定，其一端具有一彈片9 2 2; mE板92 .1可沿一軸線(xiàn)上升及下降；該升降部9 3垂直設(shè)立于機(jī)體9 1-嘲，可受一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而規(guī)律性的升降 且其頂部成型有一楔形斜面9 3 0， 一側(cè)中段處水平延伸出一驅(qū)臂9 3 1 ;該盛錫錢(qián)9 4垂直滑設(shè)于機(jī)體9 1上與升郷9 3同側(cè)處，底部具有一受動(dòng) 部9 4 0 ，該受動(dòng)部9 4 0與驅(qū)臂9 3 1 ,相對(duì)，間隔有~#定距離；而其頂部 水平設(shè)有一延伸桿9 4 1 .該延伸桿9 4 1端處彎J斤iia錫槽9 1 0的容室開(kāi)口連 1tW-—錫杯9 4 2 (1##看圖17)，該錫杯9 4 2位于錫槽9 1 0的容室之內(nèi)，可 盛起容室內(nèi)的材料錫，形成槽中杯裝置。該刮錫裝置9 5 M^K平設(shè)置于機(jī)體9 1上，請(qǐng)配合圖17參看圖16所示，其一 端具有一輪桿9 5 0 ，該輪桿9 5 0穿置于一滑設(shè)于機(jī)體9 1中的塊體9 5 2上， 其端^i^W—皿9 5 1 ,而中段處設(shè)有一彈性組件9 5 3，其中，該滾輪9 5 1突出于機(jī)體9 1表面與升降部9 3的,斜面9 3 0相對(duì)，而該彈性組件9 5 3 位于機(jī)體9 l之內(nèi)，以一端與鵬9 5 2固接，另一端與機(jī)體9 l的一固定板9 1 1固接，可拉動(dòng)輪桿9 5 0,令滾輪9 5 1沿娜斜面9 3 0回復(fù)原位；該刮錫裝 置9 5另一端貝IJii^W—刮板9 5 4，該刮板9 5 4位于錫槽9 1 0之內(nèi)的一起始 位置上，以底W3齊于錫杯9 4 2的杯口請(qǐng)配合參看圖18所示，當(dāng)機(jī)1 1到達(dá)上錫機(jī)9 0的承架9 2 0上時(shí)，其可由 彈片9 2 2直向延伸出一定長(zhǎng)度，以線(xiàn)森與錫槽9 1 0相沐如此可激活升降部9 3逐漸上升，令賺形斜面9 3 0先賠滾輪9 5 1 ，麟推動(dòng)滾輪9 5 1令刮錫 裝置9 5水平移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)刮板9 5 4由i^S始位置水平移動(dòng)，以底端刮過(guò)錫杯 9 4 2的杯口而將錫杯9 4 2內(nèi)桐t4^表面的氧化錫刮除；刮板刮過(guò)錫杯9 4 2杯 口之后，升,9 3可^--高度令其驅(qū)臂9 3 1 Jfe頂至盛錫裝置9 4的受動(dòng)部9 4 0 ，如此，則升鵬9 3可持續(xù)上升帶動(dòng)盛錫體9 4及其錫杯9 4 2逐漸升起;請(qǐng)?jiān)倥鋇#看圖18所示，當(dāng)升降部9 3及錫杯9 4 2上升到最高點(diǎn)時(shí)，壓線(xiàn)裝 置9 2中的壓板9 2 l即下降壓抵至彈片9 2 2及彈片9 2 2上的電線(xiàn)1 1，令電 線(xiàn)l. l隨彈片9 2 2彎折而伸入錫杯9 4 2之中，經(jīng)過(guò)-'設(shè)定時(shí)間后，壓板9 2 1 再上升以，片9 2 2回復(fù)原狀并支持電線(xiàn)1 1回復(fù)直向而離開(kāi)錫杯9 4 2 ，如此， 材料錫即附著至線(xiàn)森而完成上錫的動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置，其特征在于，包括有一基座，該基座一側(cè)設(shè)置有一傳送履帶組，且于該基座表面，沿著傳送履帶組的一側(cè)緣上依序設(shè)置有一切線(xiàn)頭機(jī)、一叉線(xiàn)機(jī)、一剝皮機(jī)、一捻線(xiàn)機(jī)、一上錫油機(jī)及一上錫機(jī)；其中該傳送履帶組包括有兩傳動(dòng)輪，其分別樞設(shè)于基座的兩端，且邊緣均間隔形成有復(fù)數(shù)扣齒；一傳送履帶，其是由復(fù)數(shù)履帶組件所組成的環(huán)繞圈體，可披覆于該傳動(dòng)輪上，其表面平行設(shè)置有復(fù)數(shù)承線(xiàn)槽，各承線(xiàn)槽可供電線(xiàn)擺置于其上；其中，各履帶組件于相鄰兩端處設(shè)有銷(xiāo)柱，相鄰的銷(xiāo)柱之間形成有一間隙，該間隙可分別穿扣于各扣齒；一傳動(dòng)裝置，其位于傳動(dòng)輪之間，具有一動(dòng)作端可沿一水平軸線(xiàn)，分別往兩傳動(dòng)輪的方向做往復(fù)移動(dòng)，該動(dòng)作端端處設(shè)有一動(dòng)作件，該動(dòng)作件一側(cè)為斜面，另一側(cè)為一垂直的推抵面，其頂部具有一抵槽，該抵槽可抵貼并推動(dòng)其中一履帶組件的一銷(xiāo)柱。
2. 如權(quán)利要求1戶(hù)欣的自動(dòng)化電線(xiàn)上^S，辦征在于，^&著傳纖帶組的 HK麟上，軸向設(shè)有一壓線(xiàn)板，ME^板為一長(zhǎng)條板體，其平行固定于傳itM 帶上方一定間隔距離處。
3. 如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置，，征在于，其進(jìn)一步包括有一限 長(zhǎng)片，該限長(zhǎng)片固設(shè)于其中一傳動(dòng)輪的傳送履帶之上，織面呈L形。
4. 如權(quán)利要求l、 2或3 0f^的自動(dòng)化電線(xiàn)上錫^g,其特征在于，其切線(xiàn)頭機(jī)包 括有一座體及一動(dòng)作部，iffl,對(duì)固定于基座之上，其一端設(shè)置有一定心夾 J離，該定心夾J離包括有一承部，該承部頂部具有雜面，其兩側(cè)相對(duì)設(shè)有且長(zhǎng)度略長(zhǎng)于樞設(shè)處至f^面的距離；其中該^夾指的底端具有復(fù)數(shù)^桿， 該^ifcfe桿分別以一端樞接于各夾指的底端，且另--端以同一軸心方繼設(shè)于 一表面套設(shè)有彈性組件服漸5向突出有凸緣的軸柱頂端；該動(dòng)作部垂直滑設(shè)于座體，其具有--上懸空端及一下懸空端，其中上懸空端包括有一與承部相對(duì)的壓抵部及一垂直設(shè)立的截刀；而該下懸空端則與軸柱 相穿設(shè)，令軸柱表面的彈性組件一端 于下懸空端，另一端 于軸柱的凸 緣。
5. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置，^IT征在于，其叉，具有 —夾撤収一叉線(xiàn)刀，該夾指組包括有一下夾Jim^—上夾指組，該下夾指組 頂部具有繊面可供承放隨4鍵履帶傳送而來(lái)的電線(xiàn)，其中央軸向成型有一刀槽，兩側(cè)相對(duì)設(shè)有復(fù)數(shù)夾指，其中該刀槽內(nèi)魏部的一端凹入成型有一特定 ^LSM率的斜坡；各相對(duì)夾指中段處分別相互交叉且以同一軸心方式樞設(shè)于 下夾撤且上，且長(zhǎng)度略長(zhǎng)于樞設(shè)^S^線(xiàn)面的距離；該復(fù)數(shù)夾指的底端具有復(fù) im桿，該復(fù),桿分別以一端樞接于各夾指的底端，且另一端以同一軸心方式樞設(shè)于--表面套設(shè)有彈tiia件jjg部徑向突出有凸緣的軸柱頂端；該上夾指組相對(duì)位于該下夾指組的上方，其可受一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而往下夾指組的承線(xiàn)面 壓抵；該叉線(xiàn)刀滑設(shè)于刀槽之內(nèi)，其一端上緣具有-"f到勾，下緣具有--斂位片， 另一端則受一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)而可以一軸向往Mit動(dòng)；其中致位片,于刀槽內(nèi) 壁底部，可沿l^f坡滑動(dòng)，而致動(dòng)叉線(xiàn)刀逐漸傾M其倒勾突出于刀槽外。
6. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的自動(dòng)化^上錫^g，其特征在于，其剝皮機(jī)具有 —座體及一機(jī)體，鵬體固定設(shè)置于基座上，其頂部以—冰平軸向成型有--滑 軌，且一端設(shè)置有一定心夾指組，該定心夾離包括有一承部，棘部頂部具 有^，供;i^隨^^帶傳送而來(lái)的電線(xiàn)，其兩側(cè)相對(duì)設(shè)有M夾指，各相對(duì)夾指中段處分別相互^x且以同一軸心方式樞設(shè)于承部上，且長(zhǎng)度略長(zhǎng)于樞設(shè)姬繊面的距離；其中該gfC^指的底端具有魏拉桿，該復(fù)艦桿分 別以一端樞接于各夾指的底端，且另一端以同1心方式樞設(shè)于-一表面套設(shè)有 彈性組件且底部徑向突出有凸緣的軸柱頂端；該機(jī)體扣設(shè)于座體的滑軌上，能夠受力沿滑^17JC平移動(dòng)；其-—端設(shè)有一動(dòng) 作部，該動(dòng)作M直滑設(shè)于機(jī)體，且隨機(jī)體同時(shí)7jC平移動(dòng)，其具有一上懸空端 及—'下懸空端，其中上懸空駒括有一與承綱對(duì)的壓抵部、相鄰的兩按壓部 及位于按壓部之間上下相對(duì)的切刀；而該下懸空端則與軸柱相穿設(shè)，令軸柱表 面的^^性組件一端H抵于下懸空端，另一端推抵于軸柱的凸緣； 其中， 一按壓部可受一動(dòng)力縫驅(qū)動(dòng)，而以相對(duì)遠(yuǎn)離另一按壓部的方向進(jìn) 行位移。
7. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的自動(dòng)化％^上錫裝置，其特征在于，其^^L具有 —座體及一機(jī)體，i^J^體固定設(shè)置于基座上，其頂部以--水平軸向成型有一滑軌， 一端設(shè)置有一定心夾t離，該定心夾f^a包括有一承部，該承部頂部具有 繊面可供承放隨〗鏈履帶^m而來(lái)的電線(xiàn)，其兩側(cè)相對(duì)設(shè)有復(fù)數(shù)夾指，各相 對(duì)夾指中段處分別相互交叉且以同一軸心方式樞設(shè)于承部上，且長(zhǎng)度略長(zhǎng)于樞設(shè)姬雜面的距離；其中該魏夾指的底端具有復(fù)W)!:桿，該魏拉桿分別 以一端樞接于各夾指的底端，且另一端以同—嘲心方式樞設(shè)于一表面套設(shè)有彈 性組件1^部徑向突出有凸緣的軸柱頂端；該機(jī)術(shù)B設(shè)于座體的滑軌上，會(huì)辦受力沿滑軌水平移動(dòng)；其一端設(shè)有--下 ,皿一動(dòng)作部，該下捻線(xiàn)盤(pán)以一軸心軸設(shè)于機(jī)體頂面，可受一動(dòng)力裝置帶 動(dòng)而以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，盤(pán)面成型有魏呈輻射狀的刻痕；而該動(dòng)作部垂直滑 設(shè)于機(jī)體，且隨機(jī)體同時(shí)水平移動(dòng)，其具有一上懸空端及一下懸空端，其中上 懸空端包括有一與承部相對(duì)的壓抵部及一與下,盤(pán)相對(duì)，可受前述動(dòng)力^S帶動(dòng)而以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)M:面成型有SiS輻射狀的亥iJ痕的上捻線(xiàn)盤(pán)；而該下懸空端則與軸柱相穿設(shè)，糊柱表面的彈性組件一端概于下懸空端，另一 端m于軸柱的凸緣，達(dá)到緩沖的效果。
8. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置，其特征在于，其上錫油機(jī)具 有一^及一上油頭，該軟墊設(shè)置于上錫油機(jī)中切齊傳，帶表面處，且其具 有管路可錫油沿管路沾附其上；處油頭設(shè)置于與軟墊相對(duì)處，且可受--動(dòng) 力,驅(qū)動(dòng)而往軟墊壓合。
9. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置，其特征在于，其上錫機(jī)具有 一機(jī)體、一壓線(xiàn)裝置、 一升 、一麟裝￡&—刮錫裝置，其中該機(jī)體一端固設(shè)有--錫槽，該錫槽內(nèi)有一具開(kāi)口的容室；i^裝置位于錫槽上方，包括有一承架及一壓板，i^架以水平方式相對(duì)^l體固定，其一端具有一彈片；該壓板可沿一軸線(xiàn)上升及下降；該升降部垂直^:0:于機(jī)體一側(cè)，可受一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而規(guī)律性的升降；且其頂部成型有一楔形斜面， 一側(cè)中段處水平延伸出一i謳臂；該,裝置垂直滑設(shè)于機(jī)體上與升降部同側(cè)處，底部具有一受動(dòng)部，該受 動(dòng)部與驅(qū)臂頂面相沐間隔有-囀定距離；而其頂部水平設(shè)有一延伸桿，艦 伸桿端處彎折il51錫槽的容室開(kāi)口i^有一錫杯，該錫杯位于錫槽的容室之內(nèi) 形^f中杯裝置；該刮錫^aMxK平設(shè)置于機(jī)體上，其一端藉由--輪桿穿置滑設(shè)于t幾體中，該輪桿端^b^接有一滾輪，而中段處設(shè)有一彈M件，其中，該滾輪突出于機(jī) 體表面與升,的楔形斜面相對(duì)，而該彈性組4帷于機(jī)體之內(nèi)，以一端與輪桿 連接，另一端與機(jī)體固接該刮錫裝置另--端則^^有—刮板，該刮板位于錫 槽之內(nèi)的--起始位置上，以底端切齊于錫杯的杯口。
10、如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置，，征在于，其上錫油機(jī)的軟墊 為海綿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種自動(dòng)化電線(xiàn)上錫裝置，其包括有一基座，該基座一側(cè)設(shè)置有一可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送履帶，該傳送履帶表面平行設(shè)置有復(fù)數(shù)承線(xiàn)槽，各承線(xiàn)槽可供電線(xiàn)擺置于其上而隨著傳送履帶傳送；此外，于該基座表面，沿著前述傳送履帶的側(cè)緣上，依序設(shè)置有一切線(xiàn)頭機(jī)、一叉線(xiàn)機(jī)、一剝皮機(jī)、一捻線(xiàn)機(jī)、一上錫油機(jī)及一上錫機(jī)，如此，則當(dāng)電線(xiàn)隨著傳送履帶傳送時(shí)，即可分別依序到達(dá)前述各機(jī)臺(tái)上，進(jìn)行不同的上錫步驟，而自動(dòng)化地完成上錫的動(dòng)作。其不僅可有效均化不同電線(xiàn)的上錫量，且其作業(yè)速度非?？焖伲室草^高，因而大幅增加經(jīng)濟(jì)上的效益。
文檔編號(hào)B23K3/00GK201018179SQ20072000084
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者林錦育 申請(qǐng)人:林錦育