專利名稱：門框圓鋸機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋸切門框的機械，尤其是有選擇對工作臺自動或半自動往 返控制線路，進行鋸切金屬門框的門框圓鋸機。
背景技術：
一般鋸切金屬門框的特殊角分兩步進行，先用門框圓鋸機把門框的裝飾邊
鋸成45°角(簡稱鋸切門框)，后用沙蝶圓鋸機把余下部分鋸切成45。角或90°角。
現(xiàn)有的門框圓鋸機，鋸切金屬門框的裝飾邊是靠手動操作，經(jīng)手搖轉(zhuǎn)盆的 中軸傳動工作臺往返，在這過程中工作臺上的圓鋸機對門框進行鋸切。這種鋸 機勞動強度大，鋸切行程不準確，往返速度不均勻。
本發(fā)明目的在于提供一種有選擇對工作臺自動或半自動往返控制線路進行 鋸切金屬門框。具有省力、操作簡單、進退均勻、鋸切準確、鋸切口無毛刺， 不發(fā)黑的優(yōu)點，而且低速電機、圓鋸電機都是減速機，能直接傳動。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，其特別之處在于由低速電機、圓鋸電機、冷卻泵電 機、接觸器、選擇開關、行程開關、起動按鈕、停止按鈕等組成工作臺自動或 半自動往返控制線路和機身、托架等構(gòu)成。在線路的正轉(zhuǎn)控制中，選擇開關和
行程開關的常開有一端觸點串聯(lián)。當選擇常閉時是自動往返控制線路；當選擇 常開時是半自動往返控制線路。使用前把門框分類擺放在近托架附近，以便于 執(zhí)行鋸切時取放方便；現(xiàn)設定位件調(diào)整好，圓鋸電機停放位置恰當，隔離開關 合上，停止按鈕已復位。使用時，把門框放在托架上碰至定位件并手動夾好， 選擇開關選擇常開或常閉，若未起動，才按起動按鈕，低速電機、圓鋸電機、冷卻泵電機正轉(zhuǎn)，工作臺正向移動一段行程后，圓鋸電機鋸片對門框的裝飾邊 鋸切，至完成鋸切行程，安在工作臺側(cè)面的檔塊碰到行程開關，受這開關所控， 圓鋸電機、冷卻泵電機停轉(zhuǎn)，低速電機反轉(zhuǎn)，工作臺反向移動，至鋸片離開鋸 切口，手動松開夾具，把門框取出，另放進門框夾好待鋸切。若之前選擇開關 選擇常開，反向移動至指定位置，檔塊碰到另一行程開關，受這開關所控，低 速電機停轉(zhuǎn)，半自動行程結(jié)束；若之前選擇開關選擇常閉，受行程開關所控， 則自動重復上述往返過程。若要結(jié)束自動往返控制，把選擇開關選擇常開，完 在行程后自停，若要急停，按停止按鈕，即停。
為了使用安全，采用行程開關、接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路和終端開關及 溫控開關保護。
本發(fā)明與己有技術相比，具有省力、操作簡單、進退均勻、鋸切準確、鋸 切口無毛刺、不發(fā)黑的優(yōu)點，而且低速電機、圓鋸電機都是減速機，能直接傳 動。


圖1門框圓鋸機實施例1的三視圖，由上至下是俯視、主視、右視； 圖2門框圓鋸機實施例2的三視圖，由上至下是俯視、主視、左視； 圖3是圖1、圖2工作臺自動或半自動往返控制線路，a)三相往返控制線 路；b)單相往返控制線路； 圖4垂直式快速夾具；
圖5上下分別是圖1C、 D位置的截面放大圖； 圖6兩金屬門框的截面圖7反映一些金屬門框的鋸切口，其中A、 B是門框裝飾邊鋸切口的代號， 與圖1、圖2托架的A、 B代號一致。
具體實施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖1—4和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述
實施例l，如圖1所示，本發(fā)明包括圖3-4，實施時電器相應配置，現(xiàn)以三 相往返控制線路結(jié)合實施例1。工作臺1、低速電機M1兩者軸心與連接件3平 行對接，安裝在機身2的平面上；其中工作臺1和機身2的面板有一側(cè)邊線垂
直持平。托架6的45°角這端用螺絲與坑槽14連接，并且與工作臺1的面板側(cè) 面無接觸;其平面上安裝有定位件4和可拆裝的與門框裝飾邊相對配合的托件7， 其夾具孔8用于安裝垂直式快速夾具。圓鋸電機M2連接板9工作臺1三者層疊 連接，相應平行。工作臺1的另一側(cè)安有螺絲和檔塊，有行程開關SQ1、 SQ2安 裝在行程中段，終端開關SQ3、 SQ4安裝在行程兩端，均被保護蓋10所蓋。冷 卻泵電機M3安裝在機身2內(nèi)，其出水管與安全蓋孔11連接，其電源線連接插 頭XP，其機殼和低速電機M1、圓鋸電機M2的機殼連接同一根地線PE。機身2 的一端是電柜13，柜門上安裝起動按鈕SB1、 SB2，停止按鈕SB3，選擇開關SA; 電柜內(nèi)安裝接觸器KM1、腿2、 KM3和插座XS。三個接觸器上連接可熔保險器FU， 此上連接隔離開關QS，開關之上是電源線三相Ll、 L2、 L3應最后連接。FR1、 FR2分別是M1、 M2內(nèi)的溫度控制開關；線段U連接U，線程V連接V。
在安裝、接線、調(diào)整過程中，應把離合器12分開，手動連接件3，帶動工 作臺l往返，檢査、調(diào)整終端開關SQ3、 SQ4，行程開關SQ1、 SQ2，圓鋸電機M2， 托架6均能在行程范圍內(nèi)相應配合，圓鋸電機M2的鋸切方向與托架6的鋸切口 5成一直線，選擇半自動停機后，兩者應保持一定的行程距離，以求實現(xiàn)全自動 控制作準備。
以上過程結(jié)束便可合上隔離開關QS，操作柜門的開關安鈕，經(jīng)空載試機正 常后便可進行鋸切使用了。按以上原理實施時電器相應配置，單相往返控制線路同樣能實施例1所示
過程，單相開關之上電源線N、 L應最后連接。
實施例2，如圖2所示，本發(fā)明包括圖3-4，本實施例是在實施例1的基礎上。
要求如下
1) 行程開關由左至右是SQ1、 SQ2順序安裝；
2) 選擇開關SA選擇常開時，圓鋸電機M2受SQ2所控，停機時停在工作臺 l右端，正轉(zhuǎn)時鋸片是逆時針轉(zhuǎn)向；
3) 托架6的位置在圓鋸電機M2的左側(cè)；
4) 工作臺1正向移動是由右向左移動。 以上四點同例l相反。
權利要求
1、門框圓鋸機，其特征在于由低速電機、圓鋸電機、冷卻泵電機、接觸器、選擇開關、行程開關、起動按鈕、停止按鈕等組成工作臺自動或半自動往返控制線路和機身、托架等構(gòu)成。
2、 根據(jù)權利要求l所述的門框圓鋸機，其特征在于在線路的正轉(zhuǎn)控制中， 選擇開關和行程開關的常開有一端觸點串聯(lián)。當選擇常閉時是自動往返控制線 路。
3、 根據(jù)權利要求2所述的門框圓鋸機，其特征在于當選擇開關選擇常開時 是半自動往返控制線路。
4、 門框圓鋸機中的低速電機、圓鋸電機都是減速電機，能直接傳動。
5、 托架6的45°角這端用螺絲與坑槽14連接，并且與工作臺1面板側(cè)面 無接觸，其平面上安裝有定位件4和可拆裝的與門框裝飾邊相配合的托件7，其 夾具孔8用于安裝垂直快速夾具。
全文摘要
門框圓鋸機是一種鋸切門框的機械，其特別之處在于由低速電機、圓鋸電機、冷卻泵電機、接觸器、選擇開關、行程開關、起動按鈕、停止按鈕等組成工作臺自動或半自動往返控制線路和機身、托架等構(gòu)成。在線路的正轉(zhuǎn)控制中，選擇開關和行程開關的常開有一端觸點串聯(lián)。當選擇常閉時是自動往返控制線路；當選擇常開時是半自動往返控制線路。本發(fā)明與已有技術相比，具有省力、操作簡單、進退均勻、鋸切準確、鋸切口無毛刺、不發(fā)黑的優(yōu)點，而且低速電機、圓鋸電機都是減速機，能直接傳動。
文檔編號B23Q5/00GK101439426SQ20071019325
公開日2009年5月27日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權日2007年11月23日
發(fā)明者黃國超 申請人:黃國超