專利名稱:雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種雙箍筋模數(shù)控彎箍機(jī)。該彎箍機(jī)可用于不同直徑和不同材料的鋼筋,實(shí)現(xiàn)順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较?80°范圍內(nèi)任意角度的彎曲。
技術(shù)背景目前提供生產(chǎn)使用的彎箍機(jī),大部分都采用意大利公司的結(jié)構(gòu),其靠 主軸箱的升降系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较虻膹澢?,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,使設(shè)-備顯得笨重,工作中靈敏性和穩(wěn)定性差,控制難度大,還增加了動(dòng)力源。 加工不同直徑鋼筋時(shí)更換主軸套不方便,并且設(shè)備價(jià)格昂貴,所以在國(guó)內(nèi) 很難大規(guī)模推廣使用。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有彎箍機(jī)存在的上述不足,本發(fā)明提供一種雙箍筋模鋼筋 彎箍機(jī),該機(jī)可實(shí)現(xiàn)鋼筋順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较?80°范圍內(nèi)任意角度的彎 曲,雙箍筋模結(jié)構(gòu)剛度大,耐磨性能好,工作可靠穩(wěn)定,并且提高了生產(chǎn) 效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī)的主軸末端花鍵與減速器的花鍵套配合,彎箍轉(zhuǎn)盤用螺釘固定在主軸前端的端部;雙箍筋模由螺釘固定在限位套上,雙箍筋模與限位套之間有銅套, 銅套的外環(huán)有臺(tái)肩。彎箍轉(zhuǎn)盤上用螺釘固定導(dǎo)軌,導(dǎo)軌內(nèi)用方螺母固定彎 箍軸,彎箍軸上的轉(zhuǎn)套可更換,并由螺釘固定。氣缸的缸體用銷軸與機(jī)架 的固定耳板連接,氣缸的活塞桿通過(guò)接頭、銷軸、連桿與偏心軸連接在一 起,偏心軸安裝在偏心套杯之內(nèi),偏心軸下端軸與滾輪相配合。雙箍筋模 的后表面有一個(gè)短軸,前表面為蝶形結(jié)構(gòu),蝶形結(jié)構(gòu)中間有通槽,通槽的 左側(cè)兩邊凸臺(tái)有10 20°的斜度,右側(cè)兩邊有圓弧狀凸臺(tái),圓弧狀凸臺(tái)的 直徑是彎曲鋼筋直徑的5到10倍。通過(guò)雙箍筋模實(shí)現(xiàn)鋼筋順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较?80°范圍內(nèi)順時(shí)針和逆 時(shí)針兩個(gè)方向的彎曲;通過(guò)偏心軸實(shí)現(xiàn)主軸的前后伸縮,同時(shí)帶動(dòng)彎箍轉(zhuǎn) 盤和雙箍筋模的前后伸縮,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)彎曲鋼筋的后退,得到更精確的剪切
盤和雙箍筋模的前后伸縮,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)彎曲鋼筋的后退,得到更精確的剪切 長(zhǎng)度。主軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)彎箍轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn),而雙箍筋模固定不動(dòng),通過(guò)彎箍 軸的作用實(shí)現(xiàn)鋼筋角度的彎曲。
圖1是雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī)的結(jié)構(gòu)剖面圖;圖2是雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī)彎箍部分的示意圖;圖3是彎箍部分的局部放大圖;圖4是雙箍筋模的剖面圖;圖5是彎箍軸的剖面圖;圖6是雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī)的俯視圖。在上述附圖中,l.雙箍筋模,2.彎箍轉(zhuǎn)盤,3.彎箍軸,4.伺服電機(jī), 5.聯(lián)軸器,6.固定耳板,7.減速器,8.調(diào)整墊,9.銷軸I, IO.氣缸,11. 花鍵套,12.支撐筒,13.接頭,14.銷軸n, 15.連桿,16.平鍵,17.偏心 軸,18.偏心套杯,19.滾輪,20.限位套,21.主軸,22.螺釘,23.銅套, 24.螺釘,25.導(dǎo)軌,26.轉(zhuǎn)套,27.方螺母,28.螺釘,29.滑槽。
具體實(shí)施方式
圖1是本發(fā)明公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例。雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī)的主軸21末端 花鍵與減速器7的花鍵套11配合,彎箍轉(zhuǎn)盤2用螺釘24固定在主軸21 前端的端部;雙箍筋模l由螺釘固定在限位套23上,雙箍筋模l與限位套 20之間有銅套23,銅套23的外環(huán)有臺(tái)肩。彎箍轉(zhuǎn)盤2安裝雙箍筋模1的 中心孔也有臺(tái)肩,該臺(tái)肩與銅套23外環(huán)臺(tái)肩相配合防止雙箍筋模1軸向竄 動(dòng)。雙箍筋模1的左側(cè)尾部鑲嵌在機(jī)架的滑槽29中,使雙箍筋模1只能左 右移動(dòng)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。彎箍轉(zhuǎn)盤2上用螺釘28固定導(dǎo)軌25,導(dǎo)軌25內(nèi)用方螺 母27固定彎箍軸3,彎箍軸3上的轉(zhuǎn)套26可更換,更換后由螺釘固定。氣 缸10的缸體用銷軸9與機(jī)架的固定耳板6連接,氣缸10的活塞桿通過(guò)接 頭13、銷軸14、連桿15與偏心軸17連接在一起,偏心軸17安裝在偏心 套杯18之內(nèi),偏心軸17下端軸與滾輪19相配合。雙箍筋模1前表面蝶形結(jié)構(gòu)有中間槽,中間槽的左側(cè)兩邊凸臺(tái)有15° 的斜度,右側(cè)兩邊有圓弧狀凸臺(tái),圓弧凸臺(tái)的直徑是彎曲鋼筋直徑的7倍。
主軸21由伺服電機(jī)4通過(guò)聯(lián)軸器5和減速器7驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)彎箍轉(zhuǎn) 盤2和固定在其上面的彎箍軸3 —起旋轉(zhuǎn),雙箍筋模1固定不動(dòng)。通過(guò)主 軸21的順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)鋼筋順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较?80° 范圍內(nèi)任意角度的彎曲。主軸21通過(guò)偏心軸17的作用實(shí)現(xiàn)軸向伸縮,同時(shí)可帶動(dòng)彎箍轉(zhuǎn)盤2 和雙箍筋模1 一起移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)彎曲后鋼筋的左移,得到更精確的剪切 長(zhǎng)度。在彎曲不同直徑的鋼筋時(shí),只要更換相應(yīng)的雙箍筋模1和轉(zhuǎn)套26, 并調(diào)整彎箍軸3的徑向位置,便可實(shí)現(xiàn)。順時(shí)針彎曲時(shí),彎箍軸3初始位置停在鋼筋上方,彎箍轉(zhuǎn)盤2在主軸 21的帶動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn),鋼筋在彎箍軸3施加的彎曲力的作用下順時(shí)針彎 曲。同時(shí)主軸21的旋轉(zhuǎn)由伺服龜機(jī)4控制,伺服電機(jī)4由角度傳感器控制, 直到彎曲所要求的角度,彎箍轉(zhuǎn)盤2返回初始位置。逆時(shí)針彎曲時(shí),彎箍 轉(zhuǎn)盤2在主軸21的帶動(dòng)下先向后縮,然后由伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn), 直到彎箍軸3繞到鋼筋下方,彎箍轉(zhuǎn)盤2重新伸出,實(shí)現(xiàn)換向。伺服電機(jī)4帶動(dòng)主軸21和彎箍轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn),這時(shí)雙箍筋模1由于鑲嵌 在機(jī)架的滑槽29中而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。彎箍轉(zhuǎn)盤2上有刻痕,用來(lái)度量彎箍軸3的徑向位置,同時(shí)增大彎箍 軸3和彎箍轉(zhuǎn)盤2之間的摩擦。雙箍筋模2尾部的斜度是為了方便鋼筋的 進(jìn)給。
權(quán)利要求
1.一種雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī),包括伺服電機(jī)(4)、聯(lián)軸器(5)、減速器(7)和氣缸(10),其特征是主軸(21)末端的花鍵與減速器(7)的花鍵套(11)配合,彎箍轉(zhuǎn)盤(2)用螺釘(24)固定在主軸(21)前端的端部;雙箍筋模(1)由螺釘(22)固定在限位套(20)上,雙箍筋模(1)與限位套(20)之間有銅套(23);彎箍轉(zhuǎn)盤(2)的通槽上用螺釘(28)固定導(dǎo)軌(25),導(dǎo)軌(25)內(nèi)用方螺母(27)固定彎箍軸(3);氣缸(10)的缸體用銷軸(9)與機(jī)架的固定耳板(6)連接,氣缸(10)的活塞桿通過(guò)接頭(13)、銷軸(14)、連桿(15)與偏心軸(17)連接在一起,偏心軸(17)安裝在偏心套杯(18)內(nèi),偏心軸(17)下端軸與滾輪(19)相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī),其特征是雙箍 筋模(1)的后表面有一個(gè)短軸前表面為蝶形結(jié)構(gòu),雙箍筋模(1)的左側(cè) 尾部鑲嵌在滑槽(29)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī),其特征是雙箍 筋模(1)前表面蝶形結(jié)構(gòu)有中間槽,中間槽的左側(cè)兩邊凸臺(tái)有10 20。的 斜度,右側(cè)兩邊有圓弧狀凸臺(tái),圓弧狀凸臺(tái)的直徑是彎曲鋼筋直徑的5到 10倍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī),其特征是彎箍軸(3) 上的轉(zhuǎn)套(26)可更換,并由螺釘固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī),其特征是銅套(23) 的外環(huán)有臺(tái)肩。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種箍雙箍筋模鋼筋彎箍機(jī),其特征是主軸(21)末端的花鍵與減速器(7)的花鍵套(11)配合,彎箍轉(zhuǎn)盤(2)用螺釘(24)固定在主軸(21)前端的端部;雙箍筋模(1)由螺釘(22)固定在限位套(20)上,雙箍筋模(1)與限位套(20)之間有銅套(23);彎箍轉(zhuǎn)盤(2)的通槽上用螺釘(28)固定導(dǎo)軌(25),導(dǎo)軌(25)內(nèi)用方螺母(27)固定彎箍軸(3);氣缸(10)的缸體用銷軸(9)與機(jī)架的固定耳板(6)連接,氣缸(10)的活塞桿通過(guò)接頭(13)、銷軸(14)、連桿(15)與偏心軸(17)連接在一起,偏心軸(17)安裝在偏心套杯(18)內(nèi),偏心軸(17)下端軸與滾輪19相配合。本發(fā)明的雙箍筋模剛度大,耐磨性和穩(wěn)定性好,可加工不同直徑的鋼筋順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较?80°范圍內(nèi)任意角度的彎曲,鋼筋的剪切長(zhǎng)度精確,生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B21F1/00GK101157108SQ20071018523
公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者盧秀春 申請(qǐng)人:燕山大學(xué)