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焊管機(jī)用金屬料帶側(cè)邊清理裝置的制作方法

文檔序號(hào):3008913閱讀:191來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:焊管機(jī)用金屬料帶側(cè)邊清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焊管機(jī)用金屬料帶清理裝置,尤其涉及該金屬料帶側(cè) 邊清理裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)直縫焊管和螺旋焊管所用金屬料帶的清潔, 一般采用纖 維布扎成的輥,從上下兩個(gè)方向夾住金屬料帶,這樣的清潔方法,可以清 除金屬料帶表面的污染雜物,而對(duì)金屬料帶側(cè)面則無(wú)法清潔。金屬料帶側(cè)邊的潔凈狀況對(duì)焊接的工況及焊接的質(zhì)量有很大的影響, 金屬料帶在分巻切割,包裝及運(yùn)輸過(guò)程中,其側(cè)邊在各種情況下容易有不 同程度和不同性質(zhì)的污染。油污,包裝紙屑及其他有機(jī)污染物遇高溫急劇氣化可能造成焊接破孔(特別是薄壁焊管)和焊縫滲碳;塵埃,水漬及金 屬細(xì)屑等含有無(wú)機(jī)雜質(zhì)的污染,雜質(zhì)中的氧化鋁,氧化硅及鈣鎂氧化物或 熔入焊縫或在焊接點(diǎn)成浮渣聚集增長(zhǎng),脫落后在焊縫上形成凹點(diǎn),影響焊 管表觀質(zhì)量,而金屬細(xì)屑則熔入焊縫造成焊縫局部的化學(xué)成分偏離焊管母 材的要求。上述兩種金屬料帶側(cè)邊污染都會(huì)對(duì)焊管生產(chǎn)的工況和產(chǎn)品質(zhì)量造成影 響,如何制造一種能清潔金屬料帶側(cè)邊的裝置是技術(shù)人員要解決的問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種焊管機(jī)用金屬料帶側(cè)邊清理 裝置,旨在解決上述的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括二個(gè)左右對(duì)稱的、能將金屬料帶放置在其之間的支架平 臺(tái);所述的支架平臺(tái)包括 一個(gè)與支架平臺(tái)垂直的支承軸, 一個(gè)刀片夾具; 所述的刀片夾具中部位置有與支承軸相配的、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸套;在刀片夾具的一端安置一個(gè)能與金屬料帶側(cè)邊接觸的合金刀片、在其另一端是一個(gè)與張力彈簧的一端相接的孔;張力彈簧的另一端固定在支架平臺(tái)近外側(cè) 的連接處。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是金屬料帶側(cè)邊所粘污的雜質(zhì) 在合金刀片的刮除下可以有效的清除,提高了焊管過(guò)程中金屬料帶的質(zhì)量, 從而提高了焊管產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖l是本發(fā)明的平面圖;圖2是本發(fā)明的一邊局部圖;圖3是本發(fā)明的一邊立體局部示意圖;圖4是本發(fā)明的一邊側(cè)面圖;具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 由圖l、圖2、圖3、圖4可見本發(fā)明包括二個(gè)左右對(duì)稱的、能將 金屬料帶102放置在其之間的支架平臺(tái)101;所述的支架平臺(tái)101包括一 個(gè)與支架平臺(tái)101垂直的支承軸105, 一個(gè)刀片夾具104;所述的刀片夾具104中部位置有與支承軸105相配的、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸套108;在刀片夾具 104的一端安置一個(gè)能與金屬料帶側(cè)邊103接觸的合金刀片106、在其另一 端是一個(gè)與張力彈簧107的一端相接的孔110;張力彈簧107的另一端固定 在支架平臺(tái)101近外側(cè)的連接處109;所述的張力彈簧107的二端的連線方向與刀片夾具104垂直或者近90° 角;刀片夾具104與金屬料帶102的前進(jìn)方向的角度在30°-60°之間。本發(fā)明的兩個(gè)支承軸分別對(duì)稱固定在支架平臺(tái)的中線兩側(cè)相應(yīng)的位 置,裝有刀片的刀片夾具裝在支承軸上,可自由轉(zhuǎn)動(dòng),張力彈簧的一端固 定在支架平臺(tái)的外側(cè)相應(yīng)的位置,另一端固定在刀片夾具的外端,利用彈 簧張力將刀片夾具的刀片端壓向支架平臺(tái)的中線;本發(fā)明的支架平臺(tái)裝在金屬料帶通過(guò)的中心位置,支架平臺(tái)的中線與 金屬料帶的中線重合,金屬料帶在通過(guò)金屬料帶側(cè)邊清理裝置時(shí),刀片夾具在彈簧的張力作用下將合金刀片從兩側(cè)成30"-60。角壓向金屬料帶,適當(dāng) 調(diào)整彈簧張力,以不刮傷金屬料帶且可以清除金屬料帶側(cè)邊的雜物為宜。當(dāng)金屬料帶順著箭頭方向通過(guò)本發(fā)明時(shí),合金刀片在張力彈簧的張力 作用下,合金刀片對(duì)金屬料帶側(cè)邊進(jìn)行刮削,將金屬料帶側(cè)邊粘有的污染 物清除。圖3顯示了金屬料帶側(cè)邊清理裝置的側(cè)邊清理工作狀態(tài),合金刀片106 壓在金屬料帶側(cè)邊103,通過(guò)刮削作用清除金屬料帶側(cè)邊103上的雜物。圖4是金屬料帶側(cè)邊清理裝置的側(cè)面圖,描述了支架平臺(tái)IOI,支撐軸 105,刀片夾具104,張力彈簧107與金屬料帶102的立面關(guān)系。
權(quán)利要求
1.一種焊管機(jī)用金屬料帶側(cè)邊清理裝置,其特征在于包括二個(gè)左右對(duì)稱的、能將金屬料帶(102)放置在其之間的支架平臺(tái)(101);所述的支架平臺(tái)(101)包括一個(gè)與支架平臺(tái)(101)垂直的支承軸(105),一個(gè)刀片夾具(104);所述的刀片夾具(104)中部位置有與支承軸(105)相配的、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸套(108);在刀片夾具(104)的一端安置一個(gè)能與金屬料帶側(cè)邊(103)接觸的合金刀片(106)、在其另一端是一個(gè)與張力彈簧(107)的一端相接的孔(110);張力彈簧(107)的另一端固定在支架平臺(tái)(101)近外側(cè)的連接處(109)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的焊管機(jī)用金屬料帶側(cè)邊清理裝置,其特征在 于所述的張力彈簧(107)的二端的連線方向與刀片夾具(104)垂直或 者近90°角;刀片夾具(104)與金屬料帶(102)的前進(jìn)方向的角度在3(T-6(T 之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焊管機(jī)用金屬料帶側(cè)邊清理裝置,包括二個(gè)左右對(duì)稱的、能將金屬料帶(102)放置在其之間的支架平臺(tái)(101);所述的支架平臺(tái)(101)包括一個(gè)與支架平臺(tái)(101)垂直的支承軸(105),一個(gè)刀片夾具(104);所述的刀片夾具(104)中部位置有與支承軸(105)相配的、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸套(108);在刀片夾具(104)的一端安置一個(gè)能與金屬料帶側(cè)邊(103)接觸的合金刀片(106)、在其另一端是一個(gè)與張力彈簧(107)的一端相接的孔(110);張力彈簧(107)的另一端固定在支架平臺(tái)(101)近外側(cè)的連接處(109);金屬料帶側(cè)邊所粘污的雜質(zhì)在合金刀片的刮除下可以有效的清除,提高了焊管過(guò)程中金屬料帶的質(zhì)量,從而提高了焊管產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23D79/10GK101327532SQ20071004240
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者王爵光, 葛偉極 申請(qǐng)人:上海華鋼不銹鋼有限公司
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