專利名稱：快速進(jìn)給機械加工刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀具，尤其是一種機械加工的刀具。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的快速進(jìn)給機械加工刀具均采用修光刃的形式，其刀具安裝要求高，并容易使修光刃變?yōu)樾≈髌堑闹髑邢魅?，從而使切削力增大，影響加工尺寸精度?br>
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可降低快速進(jìn)給時工件表面粗糙度及切削輕快、安裝方便的機械加工刀具。
為了達(dá)到上述的發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是其刃口主要由主切削刃、刀尖圓弧、副切削刃組成；其特征在于副切削為弧形，其弧心與刀尖圓弧弧心的連線與切削方向的夾角在90度正負(fù)5度間，其優(yōu)選在正負(fù)2度間，并且副切削刃的圓弧半徑是刀尖圓弧半徑的3倍以上；刀尖圓弧弧心到副切削刃弧心的距離等于副切削刃圓弧半徑值減去刀尖圓弧半徑值的正0.5毫米至負(fù)0.05毫米范圍內(nèi)，其優(yōu)選在正0.1毫米至負(fù)0.02毫米范圍內(nèi)。
為了使刀尖能適用微量切削，并具有一定強度及不影響刀具本身的使用特性，本實用新型采用主切削刃由兩條刃組成，并且刀尖圓弧半徑小于0.4毫米；與刀尖圓弧相接的那條刃的主偏角小于60度，另一條刃保持原有設(shè)計角度，與刀尖圓弧相接的那條刃的長度小于0.8毫米。
本實用新型的有益效果是可降低快速進(jìn)給時工件表面粗糙度，并且切削輕快、安裝方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實用新型第一實施例的刀尖結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型第二實施例的刀尖結(jié)構(gòu)圖。
參照
圖1所示，本實用新型第一實施例其刃口由主切削刃、半徑為0.4mm的刀尖圓弧及半徑為2mm的副切削刃組成；其副切削刃的弧心與刀尖圓弧弧心的連線與切削方向的夾角在90度正負(fù)0.5度間，副切削刃的圓弧半徑是刀尖圓弧半徑的5倍；刀尖圓弧弧心到副切削刃弧心的距離等于R2(副切削刃圓弧半徑值)減去R0.4(刀尖圓弧半徑值)的正0.1毫米至負(fù)0.02毫米范圍內(nèi)；為了保證刀尖強度，與副切削刃相切的直刃與切削基面呈6度偏角。本實施例中由于其副切削刃的弧心與刀尖圓弧弧心的連線與切削方向的夾角在90度正負(fù)0.5度間，從而保證了副切削的圓弧起點在其理論與加工件的最近點附近，使得其產(chǎn)生的副切削效應(yīng)基本等同于大圓弧刀具；另外其刀尖圓弧弧心到副切削刃弧心的距離等于R2(副切削刃圓弧半徑值)減去R0.4(刀尖圓弧半徑值)的正0.1毫米至負(fù)0.02毫米范圍內(nèi)，其保證了刀尖圓弧與副切削的交接平滑度，使得切削得到平順的擠壓，并使工件不易起毛。該結(jié)構(gòu)既具有R0.4的小刀尖圓弧的輕快切削效應(yīng)，又有R2的大圓弧副切削所帶來的小副偏角的削平效應(yīng)；另外由于副切削是圓弧，其安裝要求無需修光刃那么嚴(yán)格，從而方便使用。
參照圖2所示的本實用新型的第二實施例，它與第一實施例相比其變?yōu)橹髑邢魅杏蓛蓷l刃組成，并且刀尖圓弧半徑僅0.2毫米；與刀尖圓弧相接的那條刃的主偏角45度，另一條刃主偏角與第一實施例相同，主偏角為45度的那條刃的長度為0.47毫米。該結(jié)構(gòu)由于刀尖圓弧半徑僅0.2毫米，其切削刃總長相對較短，并徑向分力也少，從而有利微量切削；其次刀尖圓弧又有一條相切為主偏角45度的直刃，從而刀尖強度得到有力提高；另外主偏角為45度的那條刃的長度為0.47毫米，加之刀尖圓弧僅0.2mm，從而刀刃到刀尖最高點僅0.4mm，它相對第一實施在車臺階外圓時，其不影響原有加工特性，并且其對加工量僅0.01mm以內(nèi)的二次精加工時，其切削穩(wěn)定性優(yōu)于第一實施例的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種快速進(jìn)給機械加工刀具，其刃口主要由主切削刃、刀尖圓弧、副切削刃組成；其特征在于副切削為弧形，其弧心與刀尖圓弧弧心的連線與切削方向的夾角在90度正負(fù)5度間，并且副切削刃的圓弧半徑是刀尖圓弧半徑的3倍以上；刀尖圓弧弧心到副切削刃弧心的距離等于副切削刃圓弧半徑值減去刀尖圓弧半徑值的正0.5毫米至負(fù)0.05毫米范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速進(jìn)給機械加工刀具，其特征在于所述的弧心與刀尖圓弧弧心的連線與切削方向的夾角在90度正負(fù)2度間
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速進(jìn)給機械加工刀具，其特征在于所述的刀尖圓弧弧心到副切削刃弧心的距離等于副切削刃圓弧半徑值減去刀尖圓弧半徑值的正0.1毫米至負(fù)0.02毫米范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速進(jìn)給機械加工刀具，其特征在于所述的主切削刃由兩條刃組成，并且刀尖圓弧半徑小于0.4毫米；與刀尖圓弧相接的那條刃的主偏角小于60度，另一條刃保持原有設(shè)計角度，與刀尖圓弧相接的那條刃的長度小于0.8毫米。
專利摘要一種快速進(jìn)給機械加工刀具，其刃口主要由主切削刃、刀尖圓弧、副切削刃組成；其特征是切削為弧形，其弧心與刀尖圓弧弧心的連線與切削方向的夾角在90度正負(fù)5度間，并且副切削刃的圓弧半徑是刀尖圓弧半徑的3倍以上；刀尖圓弧弧心到副切削刃弧心的距離等于副切削刃圓弧半徑值減去刀尖圓弧半徑值的正0.5毫米至負(fù)0.05毫米范圍內(nèi)。該刀具可降低快速進(jìn)給時工件表面粗糙度，并且切削輕快、安裝方便；尤其適用精加工。
文檔編號B23B27/00GK2928322SQ20062012923
公開日2007年8月1日 申請日期2006年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月26日
發(fā)明者林志賀 申請人:林志賀