專利名稱：多口連體導(dǎo)衛(wèi)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金工業(yè)軋鋼設(shè)備中的一種配套工件，是一種多口連體導(dǎo)衛(wèi)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的導(dǎo)衛(wèi)裝置只設(shè)有一個軋制孔(稱單口導(dǎo)衛(wèi))，沒有共用性，在更換軋鋼規(guī)格時，需要更換對應(yīng)的導(dǎo)衛(wèi)，使更換導(dǎo)衛(wèi)工作頻繁，而每次更換導(dǎo)衛(wèi)時，作業(yè)時間長，勞動強度大，調(diào)整技術(shù)要求高；且在軋鋼過程中一旦發(fā)生沖鋼、堆鋼事故時，給處理帶來不便；特別對合同量小，需頻繁地更換規(guī)格的生產(chǎn)很難適應(yīng)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要克服傳統(tǒng)單口導(dǎo)衛(wèi)沒有共用性，需要頻繁更換的問題，提供一種多口連體導(dǎo)衛(wèi)，使一個導(dǎo)衛(wèi)能軋多種型材，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的具體方案是多口連體導(dǎo)衛(wèi)，包括有進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)和出口導(dǎo)衛(wèi)，其中的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)有孔型段和喇叭口導(dǎo)料段，其特征是a.進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)孔型段開有2個以上的軋制孔，在喇叭口導(dǎo)料段裝有1-2塊活動導(dǎo)向板，活動導(dǎo)向板與喇叭口導(dǎo)料段采用插銷連接定位；b.出口導(dǎo)衛(wèi)上開有與進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)數(shù)量相等同軸布置的軋制孔。
本實用新型一個導(dǎo)衛(wèi)具有兩個以上的軋制孔，可軋多種規(guī)格的鋼材，大大減少了更換導(dǎo)衛(wèi)的工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，同時減少了人工更換操作帶來的誤差。


圖1是兩口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的主視圖；圖2是兩口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)俯視圖(取下上半部)；圖3是兩口連體出口導(dǎo)衛(wèi)的主視圖；圖4是兩口連體出口導(dǎo)衛(wèi)的側(cè)視圖；圖5是五口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的主視圖6是五口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的俯視圖；圖7是五口連體出口導(dǎo)衛(wèi)的主視圖；圖8是五口連體出口導(dǎo)衛(wèi)的側(cè)視圖。
圖中1-進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)上半部，2-進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)下半部，3-吊耳，4-插銷，5-活動導(dǎo)向板，6-底座，7-軋制孔，8-插銷孔，9-出口導(dǎo)衛(wèi)上半部，10-出口導(dǎo)衛(wèi)下半部，11-軋制孔，12-進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)上半部，13-進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)下半部，14-吊耳，15-插銷，16，17-活動導(dǎo)向板，18-底座，19-軋制孔，20-插銷孔，21-出口導(dǎo)衛(wèi)上半部，22-出口導(dǎo)衛(wèi)下半部，23-軋制孔。
具體實施方式
例1參見圖1、圖2，這是一種兩口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，為方便制造，從工藝角度考慮，該進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)由進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)上半部1和進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)下半部2扣合而成；其左段為孔型段，其上開有并排的兩個不同規(guī)格的軋制孔7，右段為喇叭口導(dǎo)料段，為保證每個軋制孔7在工作中順利導(dǎo)料，在喇叭口導(dǎo)料段上裝有一塊活動導(dǎo)向板5(三口以上的連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，則應(yīng)裝備兩塊活動導(dǎo)向板)，活動導(dǎo)向板5的上下端面與導(dǎo)衛(wèi)喇叭口吻合，且在導(dǎo)衛(wèi)喇叭口導(dǎo)料段的上下側(cè)壁上開有左、右兩排插銷孔8(以供插銷4插裝)，對于兩口連體導(dǎo)衛(wèi)，其左排只設(shè)一個插銷孔8，右排設(shè)兩個插銷孔8。采用兩枚插銷4將活動導(dǎo)向板5與定位在喇叭口中即可。為便于吊運安裝，本進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)上還設(shè)有吊耳3和底座6。
參見圖3、圖4，這是一種與上述兩口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)相配套的兩口連體出口導(dǎo)衛(wèi)，同樣為方便制造，該出口導(dǎo)衛(wèi)由出口導(dǎo)衛(wèi)上半部9和出口導(dǎo)衛(wèi)下半部10扣合而成，其上開有兩個不同規(guī)格的軋制孔11，該兩軋制孔11與上述兩口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的軋制孔7同軸布置。
本實用新型在使用中，兩口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)和出口導(dǎo)衛(wèi)分別裝于軋機軋輥的進(jìn)出口端，并通過專門的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)支架和出口導(dǎo)衛(wèi)支架定位安裝和調(diào)節(jié)。當(dāng)需要使用進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的下軋制孔7(圖2所示位置)軋鋼時，即將活動導(dǎo)向板5按圖2所示定位安裝，使下軋制孔7進(jìn)料端(圖中右端)呈喇叭口導(dǎo)料。當(dāng)需要使用進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的上軋制孔7軋鋼時，即將活導(dǎo)向板5右端下擺通過下插銷孔定位安裝。
例2參見圖5、圖6，這是一種五口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，為方便制造，該進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)由進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)上半部12和進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)下半部13扣合而成，其孔型段上開有五個不同規(guī)格的軋制孔19，其喇叭口導(dǎo)料段中配裝有兩塊活動導(dǎo)向板16、17，活動導(dǎo)向板16、17的上下端面均與導(dǎo)衛(wèi)喇叭口吻合，且在導(dǎo)衛(wèi)喇叭口導(dǎo)料段的上下側(cè)壁上開有左、右兩排插銷孔20(以供插銷15插裝)，對于五口連體導(dǎo)衛(wèi)，其左排設(shè)四個插銷孔20，右排則設(shè)六個插銷孔20。采用四枚插銷15將兩活動導(dǎo)向板16、17定位在喇叭口中即可，為便于吊運安裝，本進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)上還設(shè)有吊耳。
參見圖7、圖8，這是一種與上述五口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)相配套的五口連體出口導(dǎo)衛(wèi)，它由出口導(dǎo)衛(wèi)上半部21和出口導(dǎo)衛(wèi)下半部22扣合而成，其上開有五個不同規(guī)格的軋制孔23，該軋制孔23與上述五口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的軋制孔19同軸布置。
本五口連體進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)和出口導(dǎo)衛(wèi)使用安裝同例1，注意使用中，將活動導(dǎo)向板16、17定位在工作軋制孔19的兩側(cè)并形成喇叭口布置，如圖6所示。
權(quán)利要求1.用于軋鋼機中的一種多口連體導(dǎo)衛(wèi)，它包括有進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)和出口導(dǎo)衛(wèi)，其中的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)有孔型段和喇叭口導(dǎo)料段，其特征是a.進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)孔型段開有2個以上的軋制孔，在喇叭口導(dǎo)料段裝有1-2塊活動導(dǎo)向板，活動導(dǎo)向板與喇叭口導(dǎo)料段采用插銷連接定位；b.出口導(dǎo)衛(wèi)上開有與進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)數(shù)量相等同軸布置的軋制孔。
專利摘要本實用新型是用于軋鋼機中的一種多口連體導(dǎo)衛(wèi)，它包括有進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)和出口導(dǎo)衛(wèi)，其中的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)有孔型段和喇叭口導(dǎo)料段，其特征是a.進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)孔型段開有2個以上的軋制孔，在喇叭口導(dǎo)料段裝有1－2塊活動導(dǎo)向板，活動導(dǎo)向板與喇叭口導(dǎo)料段采用插銷連接定位；b.出口導(dǎo)衛(wèi)上開有與進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)數(shù)量相等同軸布置的軋制孔；本實用新型克服了普通單口導(dǎo)衛(wèi)，沒有共用性，在軋制鋼材時，需要頻繁更換導(dǎo)衛(wèi)，作業(yè)時間長，勞動強度大的問題，可大大提高生產(chǎn)效率，適合用軋制各種鋼材。
文檔編號B21B39/14GK2928285SQ200620097569
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者羅偉, 彭仁樹, 陳仁剛 申請人:大冶特殊鋼股份有限公司