專利名稱：可調(diào)式隔圈底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承隔圈加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種可調(diào)式隔圈底座，為加工圓錐軸承固定隔圈端面油槽定位裝置。
背景技術(shù)：
成套軸承中隔圈是很重要的一個(gè)組成零件，所以其加工進(jìn)度也要求要及時(shí)，快速，但因?yàn)闆]有正規(guī)的襯套模具，一個(gè)產(chǎn)品規(guī)格現(xiàn)做一個(gè)模具再加工，操作難度大，又影響生產(chǎn)進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述不足，提供一個(gè)通用的可適用于圓錐隔圈內(nèi)徑范圍為120~330mm端面油槽的通用底座定位裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是、一種可調(diào)式隔圈底座，由底座1，頂板2，支桿3，固定螺絲4和滑道5組成，底座1固定在機(jī)床上，其上面上設(shè)有滑道5，滑道5內(nèi)設(shè)有支桿3，頂板2和支桿3由固定螺絲4連接在一起，滑道5為三個(gè)，頂板2、支桿3為三個(gè)，頂板2在底座1上的同一圓周上。
本實(shí)用新型的有益效果是通過該裝置可以加工隔圈內(nèi)徑尺寸為120~330mm范圍端面油槽，實(shí)用范圍極廣，可重復(fù)使用，節(jié)省時(shí)間，人力和物力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、底座，2、頂板，3、支桿，4、固定螺絲，5、滑道。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是由可調(diào)式隔圈底座，由底座1，頂板2，支桿3，固定螺絲4和滑道5組成，底座1固定在機(jī)床上，其上面上設(shè)有三個(gè)滑道5，滑道5內(nèi)設(shè)有三個(gè)支桿3，頂板2和支桿3由固定螺絲4連接在一起，定位原理是根據(jù)機(jī)床原有底盤。將底座1先固定在機(jī)床上，再通過三個(gè)頂板2使整體固定在機(jī)床上，從而達(dá)到定位。定位工作時(shí)，將根據(jù)實(shí)際隔圈內(nèi)徑尺寸，調(diào)整三個(gè)頂板2在滑道的前后位置，最終使其在同一同心的圓周上，將隔圈放在底座1上，再使用機(jī)床上的壓板壓住隔圈，使其無法移動(dòng)，即可又塊又準(zhǔn)確的加工端面油槽。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式隔圈底座，其特征在于，由底座(1)，頂板(2)，支桿(3)，固定螺絲(4)和滑道(5)組成，底座(1)固定在機(jī)床上，其上面上設(shè)有滑道(5)，滑道(5)內(nèi)設(shè)有支桿(3)，頂板(2)和支桿(3)由固定螺絲(4)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的一種可調(diào)式隔圈底座，其特征在于，所述的滑道(5)為3個(gè)
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的一種可調(diào)式隔圈底座，其特征在于，所述的頂板(2)、支桿(3)為3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的一種可調(diào)式隔圈底座，其特征在于，所述的頂板(2)在同一圓周上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于軸承隔圈加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種可調(diào)式隔圈底座，由底座，頂板，支桿，固定螺絲和滑道組成，底座固定在機(jī)床上，其上面上設(shè)有滑道，滑道內(nèi)設(shè)有支桿，頂板和支桿由固定螺絲連接在一起，頂板2在底座1上的同一圓周上。本實(shí)用新型的有益效果是通過該裝置可以加工隔圈內(nèi)徑尺寸為120~330mm范圍端面油槽，實(shí)用范圍極廣，可重復(fù)使用，節(jié)省時(shí)間，人力和物力。
文檔編號B23Q3/18GK2894927SQ20062008909
公開日2007年5月2日 申請日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者孔繁利, 王麗 申請人:瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司