專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶有雙機(jī)頭的塑鋼焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑鋼焊機(jī)，特別是一種帶有雙機(jī)頭的塑鋼焊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑鋼焊機(jī)一般為普通手動(dòng)焊機(jī)。其基本結(jié)構(gòu)就是單機(jī)頭上設(shè)置連接電源的焊板。顯然，這種焊機(jī)只能單機(jī)作業(yè)，對(duì)于需要焊接的塑鋼門(mén)窗等焊件只能每次焊接一側(cè)，兩次焊接才能完成對(duì)稱(chēng)部位的焊接。這樣使得工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大、焊接精度差。還有一種大型氣動(dòng)焊機(jī)，它采用氣動(dòng)控制，雖然焊接精度高、效率高，但是其體積大、耗能高、價(jià)格貴、有噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提出一種帶有雙機(jī)頭的塑鋼焊機(jī)的技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)存在的普通手動(dòng)焊機(jī)工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大、焊接精度差；或者大型氣動(dòng)焊機(jī)體積大、耗能高、價(jià)格貴、有噪音。解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種帶有雙機(jī)頭的塑鋼焊機(jī)，工作臺(tái)上設(shè)置溫控表、電源插頭，其特征在于工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置軌道，軌道上面設(shè)置可依靠滑輪在軌道上滑動(dòng)的左機(jī)頭和右機(jī)頭，左機(jī)頭和右機(jī)頭上各自設(shè)置滑動(dòng)面板和固定面板，滑動(dòng)面板和固定面板的下面設(shè)置定位尺，右機(jī)頭上設(shè)置A焊板、A焊板電源，左機(jī)頭上設(shè)置固定手柄、B焊板、B焊板電源，軌道兩端設(shè)置前后傳動(dòng)箱，前后傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置帶有軸套的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端通過(guò)連桿聯(lián)接前傳動(dòng)桿，前傳動(dòng)桿聯(lián)接焊接操作手柄，傳動(dòng)軸另一端聯(lián)接帶有軸承滑輪的后傳動(dòng)桿，后傳動(dòng)桿通過(guò)滑動(dòng)套聯(lián)接滑動(dòng)面板。其中，A焊板聯(lián)接A鋼絲索和A焊板升降架，B焊板聯(lián)接B鋼絲索和B焊板升降架，A焊板和B焊板各自聯(lián)接帶有絞點(diǎn)的支撐架，A鋼絲索和B鋼絲索各自通過(guò)焊板支架上固定絲外套，再通過(guò)外管上的固定絲外套與外管內(nèi)的拉桿聯(lián)接，拉桿聯(lián)接焊板升降手柄。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，利用本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)機(jī)頭同步運(yùn)行，一次焊接就能完成對(duì)稱(chēng)部位的焊接。這樣提高了工作效率兩倍以上，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，并且保證焊件精度，提高焊接質(zhì)量。并且克服了大型氣動(dòng)焊機(jī)體積大、耗能高、價(jià)格貴、有噪音的缺陷。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中焊板升降部分的示意圖。圖3是本實(shí)用新型中傳動(dòng)部分的示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2、圖3，1、一種帶有雙機(jī)頭的塑鋼焊機(jī)，工作臺(tái)1上設(shè)置溫控表3、電源插頭2，其特征在于工作臺(tái)1的臺(tái)面上設(shè)置軌道19，軌道19上面設(shè)置可依靠滑輪20在軌道上滑動(dòng)的左機(jī)頭11和右機(jī)頭10，左機(jī)頭11和右機(jī)頭10上各自設(shè)置滑動(dòng)面板30和固定面板29，滑動(dòng)面板30和固定面板29的下面設(shè)置定位尺17，右機(jī)頭10上設(shè)置A焊板9、A焊板電源7，左機(jī)頭11上設(shè)置固定手柄21、B焊板12、B焊板電源15，軌道19兩端設(shè)置前后傳動(dòng)箱4，前后傳動(dòng)箱4內(nèi)設(shè)置帶有軸套32的傳動(dòng)軸31，傳動(dòng)軸31一端通過(guò)連桿34聯(lián)接前傳動(dòng)桿18，前傳動(dòng)桿18聯(lián)接焊接操作手柄22，傳動(dòng)軸31另一端聯(lián)接帶有軸承滑輪5的后傳動(dòng)桿16，后傳動(dòng)桿16通過(guò)滑動(dòng)套33聯(lián)接滑動(dòng)面板30，A焊板9聯(lián)接A鋼絲索8和A焊板升降架6，B焊板12聯(lián)接B鋼絲索14和B焊板升降架13，A焊板9和B焊板12各自聯(lián)接帶有絞點(diǎn)的支撐架27，A鋼絲索8和B鋼絲索14各自通過(guò)焊板支架上固定絲外套28，再通過(guò)外管25上的固定絲外套26與外管內(nèi)的拉桿24聯(lián)接，拉桿24聯(lián)接焊板升降手柄23。
權(quán)利要求1.一種帶有雙機(jī)頭的塑鋼焊機(jī)，工作臺(tái)(1)上設(shè)置溫控表(3)、電源插頭(2)，其特征在于工作臺(tái)(1)的臺(tái)面上設(shè)置軌道(19)，軌道(19)上面設(shè)置可依靠滑輪(20)在軌道上滑動(dòng)的左機(jī)頭(11)和右機(jī)頭(10)，左機(jī)頭(11)和右機(jī)頭(10)上各自設(shè)置滑動(dòng)面板(30)和固定面板(29)，滑動(dòng)面板(30)和固定面板(29)的下面設(shè)置定位尺(17)，右機(jī)頭(10)上設(shè)置A焊板(9)、A焊板電源(7)，左機(jī)頭(11)上設(shè)置固定手柄(21)、B焊板(12)、B焊板電源(15)，軌道(19)兩端設(shè)置前后傳動(dòng)箱(4)，前后傳動(dòng)箱(4)內(nèi)設(shè)置帶有軸套(32)的傳動(dòng)軸(31)，傳動(dòng)軸(31)一端通過(guò)連桿(34)聯(lián)接前傳動(dòng)桿(18)，前傳動(dòng)桿(18)聯(lián)接焊接操作手柄(22)，傳動(dòng)軸(31)另一端聯(lián)接帶有軸承滑輪(5)的后傳動(dòng)桿(16)，后傳動(dòng)桿(16)通過(guò)滑動(dòng)套(33)聯(lián)接滑動(dòng)面板(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有雙機(jī)頭的塑鋼焊機(jī)，其特征在于A焊板(9)聯(lián)接A鋼絲索(8)和A焊板升降架(6)，B焊板(12)聯(lián)接B鋼絲索(14)和B焊板升降架(13)，A焊板(9)和B焊板(12)各自聯(lián)接帶有絞點(diǎn)的支撐架(27)，A鋼絲索(8)和B鋼絲索(14)各自通過(guò)焊板支架上固定絲外套(28)，再通過(guò)外管(25)上的固定絲外套(26)與外管內(nèi)的拉桿(24)聯(lián)接，拉桿(24)聯(lián)接焊板升降手柄(23)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有雙機(jī)頭的塑鋼焊機(jī)。所要解決的問(wèn)題就是背景技術(shù)存在的普通手動(dòng)焊機(jī)效率低，強(qiáng)度大、精度差、體積大、耗能高等。解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案要點(diǎn)是工作臺(tái)的軌道上面設(shè)置左機(jī)頭和右機(jī)頭，其上各自設(shè)置滑動(dòng)面板和固定面板，滑動(dòng)面板和固定面板的下面設(shè)置定位尺，右機(jī)頭上設(shè)置A焊板、A焊板電源，左機(jī)頭上設(shè)置固定手柄、B焊板、B焊板電源，軌道兩端設(shè)置前后傳動(dòng)箱，內(nèi)設(shè)帶有軸套的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端通過(guò)連桿聯(lián)接前傳動(dòng)桿，前傳動(dòng)桿聯(lián)接焊接操作手柄，傳動(dòng)軸另一端聯(lián)接帶有軸承滑輪的后傳動(dòng)桿，后傳動(dòng)桿通過(guò)滑動(dòng)套聯(lián)接滑動(dòng)面板。本實(shí)用新型可應(yīng)用于對(duì)各種塑鋼焊件的焊接，具有提高效率、保證質(zhì)量的顯著效果。
文檔編號(hào)B23K37/00GK2930948SQ20062008544
公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月10日
發(fā)明者徐喜鋼 申請(qǐng)人:徐喜鋼