專利名稱：移動吸料板盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)散熱翅片生產(chǎn)線上使用的出料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在空調(diào)散熱翅片生產(chǎn)線上需要使用一種吸料板盤，主要包括與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連的風(fēng)門箱，風(fēng)門箱中設(shè)有可旁通大氣的風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，風(fēng)門箱下部設(shè)有吸盤箱，吸盤箱底部水平設(shè)有吸料板，吸料板上設(shè)有若干相平行排列的滑槽，滑槽內(nèi)頂部設(shè)有若干貫穿吸料板的吸氣孔，空調(diào)散熱翅片在生產(chǎn)過程中，從模具出來一列列的翅片沿著吸料板表面及滑槽滑行，風(fēng)機(jī)工作，通過吸氣孔吸氣而產(chǎn)生吸力，將翅片吸在滑槽內(nèi)，當(dāng)翅片達(dá)到預(yù)定長度時，沖床發(fā)出信號，模具模切刀將翅片切斷，同時風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動作，吸力消失，翅片下落。其不足之處在于翅片下落過程中，為使翅片碼放整齊，在翅片下方設(shè)置有若干陣列排布的集料針，成型后的空調(diào)散熱翅片上有孔，空調(diào)散熱翅片下落時，恰好使集料針插入其上的孔中，從而，使成型后的空調(diào)散熱翅片碼放整齊；但吸料板和集料針之間有一定距離，在翅片下落過程中容易翻轉(zhuǎn)和歪斜，使翅片在下落時，集料針不能順利插入翅片上的孔中，需要停機(jī)處理，影響裝置的使用可靠性，降低了勞動生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種移動吸料板盤，使空調(diào)散熱翅片下落時，能平穩(wěn)、可靠落入集料針內(nèi)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的移動吸料板盤，包括與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連的風(fēng)門箱，風(fēng)門箱中設(shè)有可旁通大氣的風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，風(fēng)門箱下部設(shè)有吸盤箱，吸盤箱底部水平設(shè)有吸料板，吸料板上設(shè)有若干相平行排列的滑槽，滑槽內(nèi)頂部設(shè)有若干貫穿吸料板的吸氣孔，所述吸料板由相適配的前固定吸料板、移動吸料板、后固定吸料板依次拼接而成，前固定吸料板和后固定吸料板與吸盤箱相對固定，移動吸料板兩側(cè)上方設(shè)有垂直于移動吸料板的直線軸承，直線軸承內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿下端與移動吸料板相固定，直線軸承之間的導(dǎo)向板上方設(shè)有一支撐板，支撐板上固定有軸向垂直于移動吸料板的氣缸，氣缸的活塞桿與移動吸料板相固定。
本實用新型工作時，從模具出來一列列的翅片沿著吸料板表面及滑槽滑行，風(fēng)機(jī)工作，通過吸氣孔吸氣而產(chǎn)生吸力，將翅片吸在滑槽內(nèi)，當(dāng)翅片達(dá)到預(yù)定長度時，沖床發(fā)出信號，模具模切刀將翅片切斷，同時風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動作，使風(fēng)門箱旁通大氣，吸料板對翅片吸力消失，翅片切斷下落過程中，氣缸工作推動中間的移動吸料板隨翅片下移，直接推動翅片下落，直至翅片孔穿入下面集料裝置的集料針后再回移，開始后面的吸附導(dǎo)向工作，直線軸承和導(dǎo)向桿起導(dǎo)向作用。本實用新型用于空調(diào)散熱翅片的生產(chǎn)線上，使空調(diào)散熱翅片下落時，能平穩(wěn)、可靠落入集料針內(nèi)，可以提高生產(chǎn)效率大約10％，特別在生產(chǎn)線速度較高時，其作用更加明顯。
為防止移動吸料板上下運(yùn)動時產(chǎn)生沖擊，所述導(dǎo)向桿上端設(shè)有下限位緩沖機(jī)構(gòu)，支撐板上設(shè)有垂直于移動吸料板的上限位緩沖機(jī)構(gòu)。
為更加方便翅片從滑槽中掉落，所述移動吸料板上側(cè)設(shè)有反吹氣管，反吹氣管上設(shè)有朝向吸氣孔的出氣口。在吸料板吸力消失同時給反吹氣管通氣，通過吸料板上的吸氣孔將翅片反吹下落。
為提高移動吸料板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述移動吸料板兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)鋼條。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1中移動吸料板及相關(guān)部件的局部放大圖圖4為圖2中A的局部放大圖；其中，1風(fēng)機(jī)，2風(fēng)門箱，3下限位緩沖機(jī)構(gòu)，4導(dǎo)向桿，5直線軸承，6吸盤箱，7后固定吸料板，8移動吸料板，9氣缸，10支撐板11上限位緩沖機(jī)構(gòu)，12前固定吸料板，13反吹氣管，14風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，15出氣口，16加強(qiáng)鋼條，17滑槽，18吸氣孔。
具體實施方式
如圖，為移動吸料板8盤，包括與風(fēng)機(jī)1進(jìn)口相連的風(fēng)門箱2，風(fēng)門箱2中設(shè)有可旁通大氣的風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14，風(fēng)門箱2下部設(shè)有吸盤箱6，吸盤箱6底部水平設(shè)有吸料板，吸料板上設(shè)有若干相平行排列的滑槽17，滑槽17內(nèi)頂部設(shè)有若干貫穿吸料板的吸氣孔18，吸料板由相適配的前固定吸料板12、移動吸料板8、后固定吸料板7依次拼接而成，前固定吸料板12和后固定吸料板7與吸盤箱6相對固定，移動吸料板8兩側(cè)上方設(shè)有垂直于移動吸料板8的直線軸承5，直線軸承5內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿4，所述導(dǎo)向桿4下端與移動吸料板8相固定，直線軸承5之間的導(dǎo)向板上方設(shè)有一支撐板10，支撐板10上固定有軸向垂直于移動吸料板8的氣缸9，氣缸9的活塞桿與移動吸料板8相固定。導(dǎo)向桿4上端設(shè)有下限位緩沖機(jī)構(gòu)3，支撐板10上設(shè)有垂直于移動吸料板8的上限位緩沖機(jī)構(gòu)11。所述移動吸料板8上側(cè)設(shè)有反吹氣管13，反吹氣管13上設(shè)有朝向吸氣孔18的出氣口15。所述移動吸料板8兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)鋼條16。
上述實施例中，反吹氣管可在局部設(shè)置，如在滑槽的兩側(cè)各設(shè)置一根，反吹氣管的位置可以移動調(diào)整以用來吹不同長度的翅片；此外，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量可通過變頻器控制風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整，也可在風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置風(fēng)量調(diào)整板實現(xiàn)風(fēng)量調(diào)整。
權(quán)利要求1.移動吸料板盤，包括與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連的風(fēng)門箱，風(fēng)門箱中設(shè)有可旁通大氣的風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，風(fēng)門箱下部設(shè)有吸盤箱，吸盤箱底部水平設(shè)有吸料板，吸料板上設(shè)有若干相平行排列的滑槽，滑槽內(nèi)頂部設(shè)有若干貫穿吸料板的吸氣孔，其特征在于所述吸料板由相適配的前固定吸料板、移動吸料板、后固定吸料板依次拼接而成，前固定吸料板和后固定吸料板與吸盤箱相對固定，移動吸料板兩側(cè)上方設(shè)有垂直于移動吸料板的直線軸承，直線軸承內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿下端與移動吸料板相固定，直線軸承之間的導(dǎo)向板上方設(shè)有一支撐板，支撐板上固定有軸向垂直于移動吸料板的氣缸，氣缸的活塞桿與移動吸料板相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動吸料板盤，其特征在于所述導(dǎo)向桿上端設(shè)有下限位緩沖機(jī)構(gòu)，支撐板上設(shè)有垂直于移動吸料板的上限位緩沖機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動吸料板盤，其特征在于所述移動吸料板上側(cè)設(shè)有反吹氣管，反吹氣管上設(shè)有朝向吸氣孔的出氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動吸料板盤，其特征在于所述移動吸料板兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)鋼條。
專利摘要本實用新型公開了空調(diào)散熱翅片生產(chǎn)線上使用的移動吸料板盤，包括與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連的風(fēng)門箱，風(fēng)門箱中設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，風(fēng)門箱下部設(shè)有吸盤箱，吸盤箱底部設(shè)有吸料板，吸料板上設(shè)有若干滑槽，滑槽內(nèi)頂部設(shè)有若干吸氣孔，吸料板由相適配的前固定吸料板、移動吸料板、后固定吸料板依次拼接而成，前固定吸料板和后固定吸料板與吸盤箱相對固定，移動吸料板兩側(cè)上方設(shè)有垂直于移動吸料板的直線軸承，直線軸承內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿下端與移動吸料板相固定，直線軸承之間的導(dǎo)向板上方設(shè)有一支撐板，支撐板上固定有軸向垂直于移動吸料板的氣缸，氣缸的活塞桿與移動吸料板相固定。本實用新型能使空調(diào)散熱翅片平穩(wěn)、可靠落入集料針內(nèi)，可提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D53/02GK2860665SQ200620069050
公開日2007年1月24日 申請日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者劉衛(wèi)迪, 陸愛國, 田世領(lǐng) 申請人:揚(yáng)州鍛壓機(jī)床集團(tuán)有限公司