專利名稱：電力變壓器絕緣件銑邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于電力變壓器制造業(yè)及電力變壓器絕緣件專業(yè)廠用來加工絕緣件的電力變壓器絕緣件銑邊機(jī)。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型之前，應(yīng)用于電力變壓器制造業(yè)及電力變壓器絕緣件專業(yè)廠使用的變壓器絕緣件的加工方法及裝置比較簡(jiǎn)單，很少有完整的加工設(shè)備。尤其是電力變壓器絕緣件的加工存在諸多不足之處小型企業(yè)采用人工方法加工絕緣件，個(gè)別有加工設(shè)備的廠家也必須使用1米以上長(zhǎng)度的絕緣件材料進(jìn)行加工制作，對(duì)于1米以下長(zhǎng)度的絕緣件材料全部被拋棄，造成材料浪費(fèi)，不但造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失，也為環(huán)境帶來極大污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的任務(wù)提供一種操作方便、實(shí)用性強(qiáng)、節(jié)約0原材料消耗及降低生產(chǎn)成本又不受絕緣件材料長(zhǎng)度限制的電力變壓器絕緣件銑邊機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用金屬材料(如型鋼)制作一個(gè)長(zhǎng)方形體或正方形體的機(jī)架，在此機(jī)架的下層的一處安裝兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)，通過與此電動(dòng)機(jī)相聯(lián)的主皮帶輪、傳動(dòng)皮帶及從皮帶輪帶動(dòng)兩套獨(dú)立可調(diào)的銑刀；在機(jī)架下層的另一處安裝有電動(dòng)機(jī)及減速箱，在減速機(jī)上的主聯(lián)輪上聯(lián)有鏈條，鏈條帶動(dòng)主鏈輪使傳輸帶傳遞被加工的絕緣體，絕緣體在傳輸帶上受到可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向夾板的限制經(jīng)銑刀加工成所需寬度的絕緣件。
采用如上技術(shù)方案提供的一種電力變壓器絕緣件銑邊機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，獲得的有益效果在于①所述銑邊機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，可充分利用邊角余料，降低生產(chǎn)成本；②由于采用了電動(dòng)機(jī)、蝸輪渦桿減速機(jī)拖動(dòng)傳輸帶來實(shí)現(xiàn)輸送被加工的絕緣中，傳輸帶是同步帶，便于調(diào)節(jié)與校正；③因在機(jī)架的面板上安裝有與銑刀主軸同步調(diào)節(jié)的歸料夾板，可提高調(diào)節(jié)效率，必要是歸料夾板在初次調(diào)節(jié)時(shí)可選擇適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，可確保絕緣件的加工精度；④便于操作，安全性強(qiáng)。


圖1為本實(shí)用新型所述電力變壓器絕緣件銑邊機(jī)主視示意圖，亦為本實(shí)用新型的說明書摘要附圖。
圖2為圖1的俯視示意圖。
圖3為圖1的A-A向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的評(píng)細(xì)描述。
如附圖所示，所述電力變壓器絕緣件銑邊機(jī)由機(jī)架1、機(jī)架面板1′、移動(dòng)桿2、歸料夾板3或3′、輸送帶4、內(nèi)傳動(dòng)輪5或5′或5″、上傳動(dòng)輪6或6′或6″、主動(dòng)輪7、從動(dòng)輪7′、傳輸帶8、調(diào)節(jié)桿9或9′、調(diào)節(jié)外絲10或10′、從皮帶輪11或11′、鏈條12、減速機(jī)13、主鏈輪14、銑刀15或15′導(dǎo)向夾板16或16′、電動(dòng)機(jī)17或19或19′、傳動(dòng)皮帶18或18′、主皮帶輪20或20′、活接21或21′、銑刀主軸22或22′、聯(lián)動(dòng)螺栓23、螺母24或24′、上軸承25、從鏈輪26、正反絲調(diào)節(jié)螺桿27、定位板28或28′、下軸承29或29′、手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母31組成。機(jī)架1是用金屬材料(如型鋼)制作的一個(gè)長(zhǎng)方形體或正方形體的支承架，在機(jī)架1的上方鋪有機(jī)架面板1′，在機(jī)架1底層安裝有兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)19或19′，電動(dòng)機(jī)19或19′的出軸端聯(lián)有主皮帶輪20或20′，在主皮帶輪20、20′上套有傳動(dòng)皮帶18或18′，傳動(dòng)皮帶18或18′套在從皮帶輪11或11′上。從皮帶輪11或11′緊密裝配在銑刀主軸22或22′的下端。所述銑刀主軸22或22′為分段式階梯形結(jié)構(gòu)的圓柱體。在銑刀主軸22或22′的上下階梯形外裝配有上軸承25或25′與下軸承29或29′。銑刀15或15′經(jīng)螺母24或24′緊裝在銑刀主軸22或22′的上端。從圖2可知，銑刀主軸22或22′及銑刀15或15′對(duì)稱分布在機(jī)架面板1′長(zhǎng)向中心線的兩邊，在機(jī)架面板1′的進(jìn)料端裝有歸料夾板3或3′，而在機(jī)架臺(tái)面1′的出料端裝有導(dǎo)向夾板16或16′。待銑邊的絕緣件30處于導(dǎo)向夾板16或16′及歸料面板3、3′的中間，在絕緣件30的上端面有傳動(dòng)輪6或6′或6″，上傳動(dòng)輪6或6′或6″的作用是壓住絕緣件30，使它有規(guī)律地行走，適當(dāng)降低前行的線速度，在機(jī)架1底層的另一處安裝有電動(dòng)機(jī)17，電動(dòng)機(jī)17聯(lián)減速機(jī)13，減速機(jī)13的出軸端裝有主鏈輪14。機(jī)架面板1′的內(nèi)表面靠機(jī)架1的兩邊配有主傳動(dòng)輪7及從傳動(dòng)輪7′，主傳動(dòng)輪7與從傳動(dòng)輪7′裝有傳輸帶8，在主傳動(dòng)輪7的中心軸上裝從鏈輪26，鏈條12套裝在從鏈輪26與主鏈輪14上。而在從傳動(dòng)輪7′的主軸上連有移動(dòng)桿2，調(diào)節(jié)移動(dòng)桿2可調(diào)整主傳動(dòng)輪7與從傳動(dòng)7′之間的距離，進(jìn)而可調(diào)整傳輸帶8的松緊程度。同時(shí)在靠機(jī)架面板1′的內(nèi)表面與上傳動(dòng)輪6相對(duì)處裝有內(nèi)傳動(dòng)輪5或5′或5″，傳輸帶8的傳動(dòng)可帶動(dòng)內(nèi)傳動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可使在主動(dòng)輪7與從動(dòng)輪7′區(qū)段的傳輸帶8不變形，保證在上傳動(dòng)輪6或6′或6″壓住絕緣件30的上表面使絕緣件30能降低前行的速度，與內(nèi)傳動(dòng)輪5或5′或5″托起絕緣件30的下表面使絕緣件30在均勻運(yùn)行中不變形。銑刀主軸22或22′的外沿有定位板28或28′，定位板28或28′經(jīng)活接21或21′聯(lián)接調(diào)節(jié)桿9或9′，調(diào)節(jié)桿9或9′又經(jīng)調(diào)節(jié)外絲10或10′固連于機(jī)架1上。正反絲調(diào)節(jié)螺桿27的兩頭穿過銑刀主軸22或22′與定位板28或28′相聯(lián)接，手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母31套裝正反絲調(diào)節(jié)螺桿27的中間部位。通過操作手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母31可以使兩個(gè)銑刀主軸22或22′同步靠攏或同步分開，即可實(shí)現(xiàn)兩把銑刀15或15′間距離的調(diào)節(jié)，聯(lián)動(dòng)螺栓23裝在上軸承25或25′的蓋板及導(dǎo)向夾板16或16′、歸料夾板3或3′之間，這樣在歸料夾板3或3′及導(dǎo)向夾板16或16′與銑刀主軸15或15′同步調(diào)位后，起歸料夾板3、3′及導(dǎo)向夾板16、16′的相對(duì)位置。
實(shí)施時(shí)，將需要進(jìn)行銑邊的絕緣件30置于機(jī)架面板1′上的兩導(dǎo)向夾板16或16′與兩歸料夾板3或3′之間，并使上傳動(dòng)輪6或6′或6″壓在絕緣件30上。手工轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母31，它帶動(dòng)正反絲調(diào)節(jié)螺桿27同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)兩銑刀主軸22與22′間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，也就是調(diào)節(jié)兩銑刀主軸22與22′上銑刀15或15′間的距離。這樣確定了被銑絕緣件30的幾何尺寸。啟動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)19或19′，經(jīng)主皮帶輪20與20′、傳動(dòng)皮帶18與18′、從皮帶輪11與11′帶動(dòng)銑刀主軸22與22′轉(zhuǎn)動(dòng)，銑刀主軸22與22′的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩銑刀15同時(shí)順時(shí)針與反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)17使減速機(jī)13工作，與減速機(jī)13相聯(lián)的主鏈輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)鏈條12使從鏈輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，從鏈輪26的轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)主動(dòng)輪7動(dòng)作，使輸送帶8跟隨主動(dòng)輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絕緣件30前行，在銑刀15或15′的作用下對(duì)絕緣件30進(jìn)行銑邊，達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種電力變壓器絕緣件銑邊機(jī)，由機(jī)架(1)、機(jī)架面板(1′)、移動(dòng)桿(2)、歸料夾板(3、3′)、輸送帶(4)、內(nèi)傳動(dòng)輪(5、5′、5″)，上傳動(dòng)輪(6、6′、6″)、主傳動(dòng)輪(7)、從傳動(dòng)輪(7′)、傳輸帶(8)、調(diào)節(jié)桿(9、9′)、調(diào)節(jié)外絲(10、10′)、從皮帶輪(11、11′)、鏈條(12)、減速機(jī)(13)、主鏈輪(14)、銑刀(15、15′)、導(dǎo)向夾板(16、16′)、電動(dòng)機(jī)(17、19、19′)、傳動(dòng)皮帶(18、18′)、主皮帶輪(20、20′)、活接(21、21′)、銑刀主軸(22、22′)、聯(lián)動(dòng)螺栓(23)、螺母(24、24′)、上軸承(25、25′)、從鏈輪(26)、正反絲調(diào)節(jié)螺桿(27)、定位板(28、28′)、下軸承(29、29′)、手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母(31)組成，其特征在于在機(jī)架(1)的上方鋪有支架面板(1′)，機(jī)架(1)的底層一處安裝有兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)(19、19′)，電動(dòng)機(jī)(19、19′)的出軸端聯(lián)有主皮帶輪(20、20′)，在主皮帶輪(20、20′)上套有傳動(dòng)皮帶(18、18′)，傳動(dòng)皮帶(18、18′)套在從皮帶輪(11、11′)上，皮帶輪(11、11′)緊密裝配在銑刀主軸(22、22′)的下端，在銑刀主軸(22、22′)的上下階梯形處裝配有上軸承(25、25′)及下軸承(29、29′)，銑刀(15、15′)經(jīng)螺母(24、24′)緊裝在銑刀主軸(22、22′)的上端；銑刀主軸(22、22′)、銑刀(15、15′)對(duì)稱分布在機(jī)架面板(1′)長(zhǎng)向中心線的兩邊，在機(jī)架面板(1′)的進(jìn)料端裝有歸料夾板(3、3′)，在機(jī)架面板(1′)的出料端裝有導(dǎo)向夾板(16、16′)，待銑邊的絕緣件(30)處于導(dǎo)向夾板(16、16′)及歸料夾板(3、3′)的中間，在絕緣件(30)的上端面有傳動(dòng)輪(6、6′、6″)；在機(jī)架(1)底層的另一處安裝有電動(dòng)機(jī)(17)，電動(dòng)機(jī)(17)聯(lián)減速機(jī)(13)，在減速機(jī)(13)的出軸端裝有主鏈輪(14)；機(jī)架面板(1′)的內(nèi)表面靠機(jī)架(1)的兩邊配有主傳動(dòng)輪(7)及從傳動(dòng)輪(7′)，主傳動(dòng)輪(7)與從傳動(dòng)輪(7′)上裝有傳輸帶(8)，在主傳動(dòng)輪7的中心軸上裝有從鏈輪(26)，鏈條(12)套裝在從鏈輪(26)與主鏈輪(14)上，在從傳動(dòng)輪(7′)的主軸上連有移動(dòng)桿(2)，內(nèi)傳動(dòng)輪(5、5′、5″)裝在機(jī)架面板(1′)的內(nèi)表面；銑刀主軸(22、22′)的外沿有定位板(28、28′)，定位板(28、28′)經(jīng)活接(21、21′)聯(lián)接調(diào)節(jié)桿(9、9′)，調(diào)節(jié)桿(9、9′)又經(jīng)調(diào)節(jié)外絲(10、10′)固連于機(jī)架(1)上；正反絲調(diào)節(jié)螺桿(27)的兩頭穿過銑刀主軸(22、22′)與定位板(28、28′)相聯(lián)接，手動(dòng)調(diào)節(jié)螺母(31)套裝在正反絲調(diào)節(jié)螺桿(27)的中間部位；聯(lián)動(dòng)螺栓(23)裝在上軸承(25、25′)蓋板與導(dǎo)向夾板(16、16′)及歸料夾板(3、3′)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于加工電力變壓器絕緣件的銑邊機(jī)。在機(jī)架(1)的上方鋪有支架面板(1′)，機(jī)架(1)的底層一處安裝有兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)(19、19′)，電動(dòng)機(jī)(19、19′)的出軸端聯(lián)有主皮帶輪(20、20′)，在主皮帶輪(20、20′)上套有傳動(dòng)皮帶(18、18′)，傳動(dòng)皮帶(18、18′)套在從皮帶輪(11、11′)上，皮帶輪(11、11′)緊密裝配在銑刀主軸(22、22′)的下端，在銑刀主軸(22、22′)的上下階梯形處裝配有上軸承(25、25′)及下軸承(29、29′)，這種銑邊機(jī)安全可靠，便于操作，節(jié)省原材料消耗，充分利用余料和短小的材料，亦可推廣到電力變壓器制造業(yè)。
文檔編號(hào)B23C3/12GK2917893SQ200620049939
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者劉君懷, 何亞清 申請(qǐng)人:湖南華菱漣源鋼鐵有限公司