專利名稱：雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬切削加工工具，尤其涉及管狀定位鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
在加工探傷用渦流樣管過程中，需要在一根4至5米長(zhǎng)的鋼管圓弧表面上鉆一些穿透管壁的孔。這些孔位于相對(duì)于管體兩側(cè)母線的對(duì)稱中心上，也就是過圓心的直徑線上；在軸向上則要求與軸線垂直。由于軸線是個(gè)虛擬的線，只能借助于母線，因?yàn)槔硐牍荏w的每條母線都是與軸線平行的?，F(xiàn)有的加工方法是用一臺(tái)臺(tái)式鉆床放在地面上，將5米多長(zhǎng)的鋼管擱置在兩個(gè)特制的V型輪架上，鋼管上將要打孔的位置劃好線并做好標(biāo)記。根據(jù)所標(biāo)的位置點(diǎn)，通過將鋼管在V型輪架上移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)臺(tái)式鉆床鉆頭的位置，經(jīng)目測(cè)找正要打孔所處位置處在鋼管的中心對(duì)稱線上就開始鉆孔。這樣采用目測(cè)定位鉆孔的方法，其定位精度和鋼管位置精度都將影響到鉆孔精度，且操作的強(qiáng)度高。也有的將臺(tái)式鉆床和V型輪架裝在大的平臺(tái)上，這樣孔與鋼管母線的垂直度可以得到保證，但孔的對(duì)中精度也很難保證。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置，該定位鉆孔裝置采用兩根平行的同直徑圓柱棒作為對(duì)被加工鋼管的支撐定位，其使用操作方便，加工精度可保證，工作效率高。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置，包括鉆孔裝置，鉆孔裝置由道軌機(jī)架體、道軌、鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體、裝夾夾具、電動(dòng)機(jī)組成，道軌機(jī)架體上裝有道軌，鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體一側(cè)置于道軌內(nèi)并可沿道軌上下移動(dòng)，在鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體下部裝有裝夾夾具，裝夾夾具裝夾鉆頭，其特征是所述對(duì)稱定位鉆孔裝置還包括定位裝置，定位裝置由兩根平行圓柱棒和固定平板架組成，在固定平板架下部裝有兩根平行的同直徑圓柱棒，在固定平板架上部裝有鉆孔裝置，裝夾夾具中心線位于兩根平行圓柱棒中央。
所述兩根平行圓柱棒分別被固定在固定平板架下部的V形槽內(nèi)。
所述道軌機(jī)架體垂直安裝在固定平板架上，安裝在道軌機(jī)架體上的兩根道軌互相平行且垂直于固定平板架。
本實(shí)用新型是采用兩根平行的同直徑圓柱棒作為定位鉆孔裝置跨騎在被加工鋼管上，兩根圓柱棒與被加工的鋼管相切，所以被加工鋼管的中心線與圓柱棒的母線相平行；鉆孔裝置安裝在固接圓柱棒的固定平板架上且與固定平板架垂直，鉆孔裝置的鉆頭中心線位于兩根平行圓柱棒中央，鉆頭可沿鉆頭中心線上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管圓弧表面的鉆孔，使被加工的孔與鋼管中心線相垂直。移動(dòng)定位鉆孔裝置可方便地對(duì)長(zhǎng)鋼管實(shí)現(xiàn)鉆孔，并且可在大直徑的鋼管端部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行高精度的鉆孔。
本實(shí)用新型使用操作方便，加工精度可保證，工作效率高。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置側(cè)視圖。
圖中1圓柱棒，2固定平板架，3平行道軌，4鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體，5垂直道軌機(jī)架體，6防護(hù)罩殼，7帶輪及轉(zhuǎn)軸體，8升降機(jī)體，9升降手柄，10裝夾夾具，11電動(dòng)機(jī)，12待加工的鋼管，13鉆削用鉆頭，14所鉆孔道。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，一種雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置，包括定位裝置和鉆孔裝置。定位裝置由兩根平行圓柱棒1和固定平板架2組成，在固定平板架2下部裝有兩根平行的同直徑圓柱棒1，在固定平板架2上部裝有鉆孔裝置，裝夾夾具10中心線位于兩根平行圓柱棒1中央。為使兩根圓柱棒1準(zhǔn)確安裝在固定平板架2下部，在固定平板架2下部開有V形槽，兩根平行圓柱棒1分別被固定在V形槽內(nèi)。鉆孔裝置由道軌機(jī)架體5、道軌3、鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體4、裝夾夾具10、電動(dòng)機(jī)11組成，道軌機(jī)架體5垂直安裝在固定平板架2上，道軌機(jī)架體5上裝有道軌3，安裝在道軌機(jī)架體5上的兩根道軌3互相平行且垂直于固定平板架2。鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體4一側(cè)置于道軌3內(nèi)并可沿道軌3上下移動(dòng)，這樣鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體4也與固定平板架2相垂直且位于兩根平行圓柱棒1中央；在鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體4下部裝有裝夾夾具10，裝夾夾具10裝夾鉆頭13，鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體4的上下移動(dòng)帶動(dòng)鉆頭13沿裝夾夾具10中心線移動(dòng)，即位于兩根平行圓柱棒1中央且與圓柱棒1的母線相垂直，對(duì)鋼管12的圓弧表面進(jìn)行鉆孔，所鉆的孔道14符合鋼管加工的技術(shù)要求。
雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置的鉆孔裝置的動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)11驅(qū)動(dòng)，通過傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)帶輪及轉(zhuǎn)軸體7、裝夾夾具10和鉆削用鉆頭13，為安全考慮，在傳動(dòng)帶和電動(dòng)機(jī)上裝有防護(hù)罩殼6，操作升降機(jī)體8上的升降手柄9，將鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體4往下垂直移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管12表面的鉆孔。
在長(zhǎng)鋼管上移動(dòng)雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置，可方便地對(duì)長(zhǎng)鋼管進(jìn)行鉆孔作業(yè)，保證鉆孔的技術(shù)精度；并且可實(shí)現(xiàn)在大直徑的鋼管端部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行高精度的鉆孔。
本實(shí)用新型使用操作方便，加工精度可保證，工作效率高。
權(quán)利要求1.一種雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置，包括鉆孔裝置，鉆孔裝置由道軌機(jī)架體、道軌、鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體、裝夾夾具、電動(dòng)機(jī)組成，道軌機(jī)架體上裝有道軌，鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體一側(cè)置于道軌內(nèi)并可沿道軌上下移動(dòng)，在鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體下部裝有裝夾夾具，裝夾夾具裝夾鉆頭，其特征是所述對(duì)稱定位鉆孔裝置還包括定位裝置，定位裝置由兩根平行圓柱棒和固定平板架組成，在固定平板架下部裝有兩根平行的同直徑圓柱棒，在固定平板架上部裝有鉆孔裝置，裝夾夾具中心線位于兩根平行圓柱棒中央。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置，其特征是兩根平行圓柱棒分別被固定在固定平板架下部的V形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置，其特征是道軌機(jī)架體垂直安裝在固定平板架上，安裝在道軌機(jī)架體上的兩根道軌互相平行且垂直于固定平板架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬切削加工工具，尤其涉及管狀定位鉆孔裝置。一種雙平行圓柱棒對(duì)稱定位鉆孔裝置，包括鉆孔裝置，鉆孔裝置由道軌機(jī)架體、道軌、鉆削轉(zhuǎn)軸機(jī)架體、裝夾夾具、電動(dòng)機(jī)組成，其特征是所述對(duì)稱定位鉆孔裝置還包括定位裝置，定位裝置由兩根平行圓柱棒和固定平板架組成，在固定平板架下部裝有兩根平行的同直徑圓柱棒，在固定平板架上部裝有鉆孔裝置，裝夾夾具中心線位于兩根平行圓柱棒中央。本實(shí)用新型可方便地對(duì)長(zhǎng)鋼管進(jìn)行鉆孔作業(yè)，保證鉆孔的技術(shù)精度；并且可實(shí)現(xiàn)在大直徑的鋼管端部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行高精度的鉆孔，其使用操作方便，工作效率高。
文檔編號(hào)B23B41/00GK2887500SQ20062004150
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者王鑄 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司