專利名稱：圓盤形切割片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于切割工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種圓盤形切割片。
背景技術(shù)：
在對耐火材料、石材進(jìn)行開槽時(shí)，目前使用的開槽工具多為圓盤式切割刀具，如圖1、2所示，這種切割刀具基體薄，刀齒厚度只有10mm左右，每次開槽只能切出10mm左右寬度的槽，如果要切的槽寬度較寬時(shí)就需要反復(fù)操作才能切割出需要寬度的槽，工時(shí)長，工作效率低，操作煩瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且浪費(fèi)水電能源。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種效率高、操作簡便的圓盤形切割片。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案一種圓盤形切割片，基體外緣軸向設(shè)置有至少兩圈切刀齒。
所述的切刀齒為2～20圈，相鄰兩圈切刀齒之間的間距為1～10mm。
基體軸向?qū)挾葹?0-200mm。
圓盤形切割片的切刀齒截面形狀為鋸齒形、梯形或方形。
基體直徑為50-2000mm。
本實(shí)用新型刀具基體軸向?qū)挾容^寬，在基體外緣上設(shè)置有數(shù)圈切刀齒，切割時(shí)一次性便可切割出較寬的槽，減少了操作次數(shù)，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡便、節(jié)省水電消耗，另外根據(jù)工件大小以及切槽的需要，可設(shè)計(jì)基體直徑在50-2000mm，軸向?qū)挾仍?0-200mm的切割片，以適應(yīng)不同工件。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、4所示，圓盤形切割片，在圓盤形基體2的外周緣設(shè)置有2～20圈切刀齒1，相鄰兩圈切刀齒1之間的間距3為1～10mm，基體2軸向?qū)挾葹?0-200mm，切刀齒1截面形狀為鋸齒形、梯形或方形，圓盤形基體2直徑為50-2000mm，切刀齒1由硬制合金制成。
權(quán)利要求1.一種圓盤形切割片，圓盤形基體的外周緣設(shè)置有切刀齒，其特征在于，基體外緣軸向設(shè)置有至少兩圈切刀齒。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤形切割片，其特征在于，所述的切刀齒為2～20圈，相鄰兩圈切刀齒之間的間距為1～10mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的圓盤形切割片，其特征在于，基體軸向?qū)挾葹?0-200mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的圓盤形切割片，其特征在于，圓盤形切割片的切刀齒截面形狀為鋸齒形、梯形或方形。
5.如權(quán)利要求3所述的圓盤形切割片，其特征在于，圓盤形切割片的切刀齒截面形狀為鋸齒形、梯形或方形。
6.如權(quán)利要求4所述的圓盤形切割片，其特征在于，基體直徑為50-2000mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于切割工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種圓盤形切割片。圓盤形切割片在基體外緣軸向設(shè)置有至少兩圈切刀齒，所述的切刀齒為2～20圈，相鄰兩圈切刀齒之間的間距為1～10mm，基體軸向?qū)挾葹?0－200mm，圓盤形切割片的切刀齒截面形狀為鋸齒形、梯形或方形，基體直徑為50－2000mm。本實(shí)用新型切割時(shí)一次性便可切割出較寬的槽，減少了操作次數(shù)，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡便、節(jié)省水電消耗。
文檔編號(hào)B23D61/00GK2933760SQ20062003186
公開日2007年8月15日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者樊玉彬, 趙銀福, 司富昌, 趙新城 申請人:鄭州安彩耐火材料有限公司