專利名稱：一種平動(dòng)斜楔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種平動(dòng)斜楔模具，特別是一種預(yù)彎鑲塊水平運(yùn)動(dòng)的平動(dòng)斜楔模具。
背景技術(shù)：
在一些工件制造過程中，為了增強(qiáng)工件的邊緣強(qiáng)度和光滑美觀的效果，要對工件的邊緣要用模具進(jìn)行合邊處理，最常見的有汽車的門、后備箱蓋和發(fā)動(dòng)機(jī)蓋都要進(jìn)行合邊處理。利用合邊模具進(jìn)行合邊處理分兩個(gè)步驟，即先進(jìn)行預(yù)彎，再進(jìn)行合邊。如


圖1所示，工件1的邊緣在合邊的上一工序被加工成A狀態(tài)，使該邊緣10與工件1的內(nèi)部成夾角α，預(yù)彎鑲塊3將邊緣由A狀態(tài)壓合到B狀態(tài)，使邊緣工件1的內(nèi)部成一定的夾角β，然后由另一模具將邊緣由B狀態(tài)壓合到C狀態(tài)，完成合邊處理工序。其中的兩個(gè)夾角α和β的角度是影響合邊最終結(jié)果的主要因素。其中夾角α由工藝確定并在上一工序中易于實(shí)現(xiàn)，而夾角β由設(shè)計(jì)給出，由預(yù)彎鑲塊3來壓合實(shí)現(xiàn)，預(yù)彎鑲塊3安裝在斜楔模具上的，所以斜楔模具的運(yùn)動(dòng)方式直接決定了預(yù)彎鑲塊3的運(yùn)動(dòng)軌跡，影響壓合效果。
因此，斜楔模具是合邊模具中不可缺少的一部分。目前，常用的斜楔模具設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸、預(yù)彎鑲塊3固定連接在驅(qū)動(dòng)軸上，壓合過程中，預(yù)彎鑲塊3繞著驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件邊緣由A狀態(tài)壓合到B狀態(tài)。預(yù)彎鑲塊3的運(yùn)動(dòng)由水平方向的運(yùn)動(dòng)和垂直方向的運(yùn)動(dòng)相結(jié)合而成。然而有時(shí)候因?yàn)楦鞣N原因造成工件邊緣的夾角α偏大(超過105°)情況時(shí)，其預(yù)彎鑲塊3垂直方向的運(yùn)動(dòng)有可能壓壞初始狀態(tài)A時(shí)的工件邊緣，從而導(dǎo)致整個(gè)預(yù)彎過程的失敗。同時(shí)由于其運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，所以在分析各個(gè)狀態(tài)的合邊情況時(shí)也比較繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種預(yù)彎鑲塊水平運(yùn)動(dòng)的平動(dòng)斜楔模具。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型一種平動(dòng)斜楔模具，設(shè)有基座、該基座上開設(shè)有水平的導(dǎo)軌，在該基座上位于該導(dǎo)軌的一端固定連接有固定板；該導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿其滑動(dòng)的滑塊，該滑塊上形成有向該固定板方向延伸的前進(jìn)凸塊，該滑塊上與該前進(jìn)凸塊相背的一側(cè)固定連接有預(yù)彎鑲塊；在該固定板與該前進(jìn)凸塊之間設(shè)有使該滑塊沿該導(dǎo)軌水平滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿。
在上述基礎(chǔ)中，其中所述驅(qū)動(dòng)桿可上下移動(dòng)，其自由端向遠(yuǎn)離該固定板方向偏離形成驅(qū)動(dòng)塊，該驅(qū)動(dòng)塊具有向遠(yuǎn)離該固定板方向延伸的楔形驅(qū)動(dòng)凸塊；在初始狀態(tài)，該驅(qū)動(dòng)凸塊位于該前進(jìn)凸塊的正上方。
所述滑塊與所述固定板之間固定連接有拉簧。
所述前進(jìn)凸塊呈楔形。
所述滑塊的臨近所述固定板的一端上設(shè)有與所述前進(jìn)凸塊相對的強(qiáng)制回程凸塊；所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置在該強(qiáng)制回程凸塊與該前進(jìn)凸塊之間，所述驅(qū)動(dòng)塊面向所述固定板的一側(cè)與該驅(qū)動(dòng)桿桿體之間形成有過渡面，該過渡面與驅(qū)動(dòng)凸塊的上斜面平行。
所述強(qiáng)制回程凸塊呈楔形。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種平動(dòng)斜楔模具，由于滑塊在水平的導(dǎo)軌上滑動(dòng)，固定連接在該滑塊上的預(yù)彎鑲塊就只有水平的運(yùn)動(dòng)方向，因而在合邊處理過程中易于實(shí)現(xiàn)預(yù)彎狀態(tài)，對于整個(gè)合邊過程的分析更加簡單，有利于后面的模具調(diào)試。同時(shí)，采用了彈簧強(qiáng)制回程，可以避免對工件邊緣有向下壓的作用力，以確保合邊過程的安全性。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是工件合邊過程示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種平動(dòng)斜楔模具的立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一種平動(dòng)斜楔模具的滑塊的立體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型一種平動(dòng)斜楔模具的基座的立體示意圖。
圖5是本實(shí)用新型一種平動(dòng)斜楔模具的運(yùn)動(dòng)過程示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖2，本實(shí)用新型一種平動(dòng)斜楔模具包括基座2、固定板23、滑塊6、預(yù)彎鑲塊8、驅(qū)動(dòng)桿9和拉簧7。
請參閱圖2至圖4，該基座2上開設(shè)有水平的導(dǎo)軌20，固定板23螺接在該基座2上并位于該導(dǎo)軌20的一端，該導(dǎo)軌20上設(shè)置有可沿其滑動(dòng)的滑塊6；在該滑塊6與該固定板23之間設(shè)有拉簧7，拉簧7的一端以螺接、鉚接等方式固定連接在該滑塊6上，另一端以螺接、鉚接等方式固定連接在該固定板23上；該滑塊6上遠(yuǎn)離該固定板23的一端形成有前進(jìn)凸塊61，該前進(jìn)凸塊61向該固定板23方向延伸，在該滑塊6上與該前進(jìn)凸塊61相背的一側(cè)螺接有預(yù)彎鑲塊8；在該滑塊6上臨近該固定板23的一端上設(shè)有與該前進(jìn)凸塊61相對的強(qiáng)制回程凸塊62；該前進(jìn)凸塊61和該強(qiáng)制回程凸塊62都呈楔形且楔尖相對并相隔一定的距離；再請參閱圖5A，驅(qū)動(dòng)桿9的自由端向遠(yuǎn)離該固定板23方向偏離形成驅(qū)動(dòng)塊91，該驅(qū)動(dòng)塊91具有向遠(yuǎn)離該固定板23方向進(jìn)一步延伸的楔形的驅(qū)動(dòng)凸塊92，在初始狀態(tài)，該驅(qū)動(dòng)凸塊92處在該前進(jìn)凸塊61的正上方；該驅(qū)動(dòng)塊91面向該固定板23的一側(cè)與該驅(qū)動(dòng)桿9的桿體90之間形成有過渡面94，該過渡面94與該驅(qū)動(dòng)凸塊92的上斜面93平行，該驅(qū)動(dòng)桿9的驅(qū)動(dòng)塊91設(shè)置在該前進(jìn)凸塊61與該強(qiáng)制回程凸塊62之間，該前進(jìn)凸塊61和該強(qiáng)制回程凸塊62的楔尖與該滑塊6的底面的距離均大于該驅(qū)動(dòng)塊91的軸向長度，使該驅(qū)動(dòng)塊91可上下移動(dòng)；當(dāng)該驅(qū)動(dòng)塊91向下運(yùn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)塊91的驅(qū)動(dòng)凸塊92抵頂?shù)皆撉斑M(jìn)凸塊61后，推動(dòng)該滑塊6沿該導(dǎo)軌20水平滑動(dòng)，當(dāng)該驅(qū)動(dòng)凸塊92的楔尖與該前進(jìn)凸塊61楔尖接觸時(shí)，該滑塊6停止向前滑動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)過程依次如圖5A、5B、5C、5D所示。當(dāng)該滑塊6停止向前滑動(dòng)后，當(dāng)該驅(qū)動(dòng)塊91進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)，該滑塊6在拉簧7的拉力作用下開始回程運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)過程依次如圖5E、5F、5G、5H所示。
當(dāng)然，該固定板23也可以鉚接、焊接、一體成型等方式固定連接在該基座2上并位于該導(dǎo)軌20的一端；該預(yù)彎鑲塊8也可以鉚接、焊接、一體成型等方式固定連接在該滑塊6上與該前進(jìn)凸塊61相背的一側(cè)。
權(quán)利要求1.一種平動(dòng)斜楔模具，設(shè)有基座、該基座上開設(shè)有水平的導(dǎo)軌，在該基座上位于該導(dǎo)軌的一端固定連接有固定板；該導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿其滑動(dòng)的滑塊，該滑塊上形成有向該固定板方向延伸的前進(jìn)凸塊，該滑塊上與該前進(jìn)凸塊相背的一側(cè)固定連接有預(yù)彎鑲塊；在該固定板與該前進(jìn)凸塊之間設(shè)有使該滑塊沿該導(dǎo)軌水平滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平動(dòng)斜楔模具，所述驅(qū)動(dòng)桿可上下移動(dòng)，其自由端向遠(yuǎn)離該固定板方向偏離形成驅(qū)動(dòng)塊，該驅(qū)動(dòng)塊具有向遠(yuǎn)離該固定板方向延伸的楔形驅(qū)動(dòng)凸塊；在初始狀態(tài)，該驅(qū)動(dòng)凸塊位于該前進(jìn)凸塊的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平動(dòng)斜楔模具，所述滑塊與所述固定板之間固定連接有拉簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平動(dòng)斜楔模具，所述前進(jìn)凸塊呈楔形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平動(dòng)斜楔模具，所述滑塊的臨近所述固定板的一端上設(shè)有與所述前進(jìn)凸塊相對的強(qiáng)制回程凸塊；所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置在該強(qiáng)制回程凸塊與該前進(jìn)凸塊之間，所述驅(qū)動(dòng)塊面向所述固定板的一側(cè)與該驅(qū)動(dòng)桿桿體之間形成有過渡面，該過渡面與驅(qū)動(dòng)凸塊的上斜面平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平動(dòng)斜楔模具，所述強(qiáng)制回程凸塊呈楔形。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種平動(dòng)斜楔模具，設(shè)有基座、該基座上開設(shè)有水平的導(dǎo)軌，在該基座上位于該導(dǎo)軌的一端固定連接有固定板；該導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿其滑動(dòng)的滑塊，該滑塊上形成有向該固定板方向延伸的前進(jìn)凸塊，該滑塊上與該前進(jìn)凸塊相背的一側(cè)固定連接有預(yù)彎鑲塊；在該固定板與該前進(jìn)凸塊之間設(shè)有使該滑塊沿該導(dǎo)軌水平滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿，使固定連接在該滑塊上的預(yù)彎鑲塊就只有水平的運(yùn)動(dòng)方向，因而在合邊處理過程中易于實(shí)現(xiàn)預(yù)彎狀態(tài)，對于整個(gè)合邊過程的分析簡單，應(yīng)用廣泛。
文檔編號B21D37/00GK2933638SQ20062001784
公開日2007年8月15日 申請日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者王增強(qiáng) 申請人:比亞迪股份有限公司