專利名稱:一種高平直度鎢板的校平方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種高平直度鎢板的校平方法,涉及一種對鎢板(片)進(jìn)行熱校平,從而獲取高平直度鎢板(片)的方法。
背景技術(shù):
高平直度鎢板(片)作為關(guān)鍵部件常用于醫(yī)用CT機(jī)的準(zhǔn)直儀上,其對平直度要求在0.02mm以內(nèi)。對鎢板(片)進(jìn)行熱校平的方法,大多采用多輥校平機(jī),油壓機(jī)進(jìn)行校平等,校平效果很不理想。
生產(chǎn)中,在對鈦板進(jìn)行校平時利用壓塊的壓力和自重在真空加熱爐或電爐加熱一段時間,然后冷卻到室溫,可以獲得較好平直度的鈦板。由于鎢板(片)在氧化氣氛中加熱會發(fā)生劇烈氧化反應(yīng),鎢板(片)的軟化溫度非常高,所以鈦板熱校平裝置不能滿足鎢板(片)的熱校平要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種校平效果理想、校平過程無氧化反應(yīng)發(fā)生的高平直度鎢板的校平方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種高平直度鎢板的校平方法,其特征在于采用經(jīng)過磨制而且具有高平直度的高溫鉬合金或TZM合金作為校平壓塊,將鎢板放置壓塊中間,在頂層壓塊上面再放置鎢塊作為配重;再將校平壓塊、鎢板、配重作為整體放置在用耐熱鋼做成的料筐里,然后再放置于通氫氣的校平隔離保護(hù)罐底部;最后將隔離保護(hù)罐置于立式電阻爐里進(jìn)行加熱、壓塊的壓力和自重校平,校平完成后冷卻至室溫。
本發(fā)明的方法使用的一種高平直度鎢板的校平裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)包括耐熱鋼做成的料筐和校平隔離保護(hù)罐;其中,耐熱鋼做成的料筐為一底部為平板形筐底、與底板固接的開有傳熱窗孔立式側(cè)壁的筐體;在料筐的筐底板上有的碳化硅耐熱板;
校平隔離保護(hù)罐由下列結(jié)構(gòu)組成保護(hù)罐體—該罐為一杯狀體,罐體上端為一外法蘭結(jié)構(gòu),在罐底上固接有一柱狀的支撐臺;在罐體上端外法蘭下設(shè)有一水平圍繞罐體的冷卻管狀通道;保護(hù)罐頂蓋—該頂蓋為一與罐體上端法蘭配合的法蘭蓋,在頂蓋下面固接有一其中填充有保溫材料的盒狀的保溫腔;保護(hù)氣體通入管—該管從保護(hù)罐側(cè)壁上部穿入垂直伸入保護(hù)罐底部;保護(hù)氣體排出管—該管垂直穿過保護(hù)罐頂蓋,底部位于頂蓋保溫腔底上;測溫管—該測溫管垂直穿過保護(hù)罐頂蓋,底端位于保護(hù)罐內(nèi)。
本發(fā)明的一種高平直度鎢板的校平方法,采用采用經(jīng)過磨制而且具有高平直度的高溫鉬合金或TZM合金作為校平壓塊,可以耐受鎢板(片)加熱校平的高溫,而不變形,加之使用高比重的鎢塊作為配重,保證了鎢板(片)的校平效果;另一方面,采用通氫氣和具有冷卻水套的加熱罐作為加熱容器,防止了鎢片發(fā)生氧化。
圖1是發(fā)明的方法校平過程中的壓塊、鎢板、配重鎢塊、耐熱板、料筐裝配示意圖。
圖2是校平隔離保護(hù)罐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
一種高平直度鎢板的校平方法,采用經(jīng)過磨制而且具有高平直度的高溫鉬合金或TZM合金作為校平壓塊,將鎢板放置壓塊中間,在頂層壓塊上面再放置鎢塊作為配重;再將校平壓塊、鎢板、配重作為整體放置在用耐熱鋼做成的料筐里,然后再放置于通氫氣的校平隔離保護(hù)罐底部;最后將隔離保護(hù)罐置于立式電阻爐里進(jìn)行加熱、壓塊的壓力和自重校平,校平完成后冷卻至室溫。
使用的一種高平直度鎢板的校平裝置,其結(jié)構(gòu)包括耐熱鋼做成的料筐1和校平隔離保護(hù)罐;其中,耐熱鋼做成的料筐為一底部為平板形筐底、與底板固接的開有傳熱窗孔2立式側(cè)壁的筐體;在料筐的筐底板上有的碳化硅耐熱板3;校平隔離保護(hù)罐由下列結(jié)構(gòu)組成保護(hù)罐體4-該罐為一杯狀體,罐體上端為一外法蘭5結(jié)構(gòu),在罐底上固接有一柱狀的支撐臺6;在罐體上端外法蘭下設(shè)有一水平圍繞罐體的冷卻管狀通道7;保護(hù)罐頂蓋8-該頂蓋為一與罐體上端法蘭配合的法蘭蓋,在頂蓋下面固接有一其中填充有保溫材料9的盒狀的保溫腔10;保護(hù)氣體通入管11-該管從保護(hù)罐側(cè)壁上部穿入垂直伸入保護(hù)罐底部。保護(hù)氣體排出管12-該管垂直穿過保護(hù)罐頂蓋,底部位于頂蓋保溫腔底上;測溫管13-該測溫管垂直穿過保護(hù)罐頂蓋,底端位于保護(hù)罐內(nèi)。
實(shí)施例1取厚度為0.2mm的鎢片,配重鎢塊14,平直度為≤±0.02mm、材質(zhì)為高溫鉬合金15作為校平壓塊,校平鎢板(片)16分別間隔整齊放置壓塊中間,在頂層壓塊上面再放置鎢塊作為配重。校平壓塊、鎢片、配重作為整體放置在料筐的碳化硅耐熱板上;再將料筐置于校平隔離保護(hù)罐支撐平臺上;再將校平隔離保護(hù)罐吊入立式電阻爐里,通入氫氣,在850℃×1h+1100℃×2h加熱條件下,進(jìn)行加熱校平,冷卻至室溫,完成校平,鎢片平直度≤±0.02mm,未被氧化。
實(shí)施例2取厚度為1.0mm的鎢板,其它條件同例1,采用平直度為≤±0.02mm、材質(zhì)為TZM合金作為校平壓塊,在950℃×1h+1200℃×2h加熱條件下,進(jìn)行加熱校平,冷卻至室溫,完成校平,鎢片平直度≤±0.02mm,未被氧化。
權(quán)利要求
1.一種高平直度鎢板的校平方法,其特征在于采用經(jīng)過磨制而且具有高平直度的高溫鉬合金或TZM合金作為校平壓塊,將鎢板放置壓塊中間,在頂層壓塊上面再放置鎢塊作為配重;再將校平壓塊、鎢板、配重作為整體放置在用耐熱鋼做成的料筐里,然后再放置于通氫氣的校平隔離保護(hù)罐底部;最后將隔離保護(hù)罐置于立式電阻爐里進(jìn)行加熱、壓塊的壓力和自重校平,校平完成后冷卻至室溫。
2.一種高平直度鎢板的校平裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)包括耐熱鋼做成的料筐和校平隔離保護(hù)罐;其中,耐熱鋼做成的料筐為一底部為平板形筐底、與底板固接的開有傳熱窗孔立式側(cè)壁的筐體;在料筐的筐底板上有的碳化硅耐熱板;校平隔離保護(hù)罐由下列結(jié)構(gòu)組成保護(hù)罐體—該罐為一杯狀體,罐體上端為一外法蘭結(jié)構(gòu),在罐底上固接有一柱狀的支撐臺;在罐體上端外法蘭下設(shè)有一水平圍繞罐體的冷卻管狀通道;保護(hù)罐頂蓋—該頂蓋為一與罐體上端法蘭配合的法蘭蓋,在頂蓋下面固接有一其中填充有保溫材料的盒狀的保溫腔;保護(hù)氣體通入管—該管從保護(hù)罐側(cè)壁上部穿入垂直伸入保護(hù)罐底部;保護(hù)氣體排出管—該管垂直穿過保護(hù)罐頂蓋,底部位于頂蓋保溫腔底上;測溫管—該測溫管垂直穿過保護(hù)罐頂蓋,底端位于保護(hù)罐內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高平直度鎢板的校平方法,涉及一種對鎢板(片)進(jìn)行熱校平,從而獲取高平直度鎢板(片)的方法。其特征在于采用經(jīng)過磨制而且具有高平直度的高溫鉬合金或TZM合金作為校平壓塊,將鎢板放置壓塊中間,在頂層壓塊上面再放置鎢塊作為配重;再將校平壓塊、鎢板、配重作為整體放置在用耐熱鋼做成的料筐里,然后再放置于通氫氣的校平隔離保護(hù)罐底部;最后將隔離保護(hù)罐置于立式電阻爐里進(jìn)行加熱、壓塊的壓力和自重校平,校平完成后冷卻至室溫。本發(fā)明的方法,采用的校平壓塊,可以耐受高溫不變形,高比重的鎢塊作為配重,保證了鎢板(片)的校平效果;采用通氫氣和具有冷卻水套的加熱罐作為加熱容器,防止了鎢片發(fā)生氧化。
文檔編號B21D37/00GK1962106SQ20061016573
公開日2007年5月16日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者巨建輝, 趙鴻磊, 劉寧平, 鄧自南, 郭讓民, 門平, 張斌 申請人:西部金屬材料股份有限公司