專利名稱：防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于極薄板高速軋制領(lǐng)域，具體涉及一種防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代冷連軋機的軋制速度一般在1500m/min到3000m/min之間，生產(chǎn)極薄板(0.4mm以下為極薄板)的冷連軋機，從生產(chǎn)效率考慮，正常生產(chǎn)速度又高于普通冷軋板。軋機在軋制極薄板過程中，在各種擾動力的作用下，很容易出現(xiàn)三倍頻或五倍頻顫振，通過機架間張力，傳遞給相連機架，引起系統(tǒng)振動，造成帶厚嚴重超差甚至斷帶、損傷設(shè)備。因此，穩(wěn)定的張力控制，是極薄板軋制的關(guān)鍵。
從另一方面看，帶鋼在高速軋制過程中，不可避免地會攪動空氣，形成氣流。對極薄板而言，氣流會造成極薄板顫動，進而造成張力波動，嚴重影響極薄板的正常軋制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動的方法，該方法可防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動的方法，其特征在于在冷連軋機組的第一機架入口處增設(shè)三輥穩(wěn)定裝置，三輥穩(wěn)定裝置包括左下輥、右下輥和一個上中間輥，上中間輥位于左下輥、右下輥中間之上，且三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥位于軋制線之上，三輥穩(wěn)定裝置的左下輥、右下輥位于軋制線之下，帶鋼從三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥與左下輥、右下輥之間穿過，上中間輥由液壓缸驅(qū)動升降，正常軋制時，上中間輥壓下壓住帶鋼；在冷連軋機組的最后一機架出口處增設(shè)單輥防顫裝置，單輥防顫裝置的防顫輥的位于軋制線之下，正常軋制時，防顫輥由液壓缸驅(qū)動伸出，繃緊帶鋼。
所述的三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥、左下輥、右下輥的表面上分別設(shè)有導流槽。所述的防顫輥的表面上設(shè)有導流槽。
本發(fā)明的有益效果是在冷連軋機組的第一機架入口處增設(shè)三輥穩(wěn)定裝置，帶鋼從三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥與左右下輥之間穿過后上中間輥壓下；在冷連軋機組的最后一機架出口處增設(shè)單輥防顫裝置，正常軋制時，單輥防顫裝置的防顫輥由液壓缸驅(qū)動伸出，繃緊帶鋼；從連軋機組的入口處和出口處張力控制上同時著手，解決極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動；本發(fā)明減輕了極薄板顫動，其效果顯著。本發(fā)明對于帶鋼高速下穩(wěn)定的軋制和薄帶厚差的控制都帶來顯著的效果。
三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥、左右下輥以及防顫輥的表面上分別設(shè)有導流槽，合理導出氣流，從根本上消除帶鋼顫動。


圖1是本發(fā)明單輥防顫裝置、三輥穩(wěn)定裝置的布置示意2是本發(fā)明單輥防顫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(使用時為傾斜狀態(tài))圖3是圖2的左視4是本發(fā)明三輥穩(wěn)定裝置的結(jié)構(gòu)示意5是圖4的左視中1-第一機架，2-第二機架，3-第三機架，4-第四機架，5-第五機架，6-三輥穩(wěn)定裝置，7-防顫輥裝置，8-帶鋼，9-防顫輥，10-防顫輥支架，11-防顫輥升降機構(gòu)，12-防顫輥導向滑塊，13-耳軸，14-軋機牌坊，15-三輥穩(wěn)定底架，16-三輥穩(wěn)定升降機構(gòu)，17-三輥穩(wěn)定支架，18-右下輥，19-上中間輥，20-左下輥，21-軋制線。
具體實施例方式
如圖1所示，一種防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動的方法，在冷連軋機組的第一機架(即第一機架1；本實施例的冷連軋機組包括5個機架，即第一機架1、第二機架2、第三機架3、第四機架4、第五機架5)入口處增設(shè)三輥穩(wěn)定裝置6，三輥穩(wěn)定裝置6包括左下輥20、右下輥18和一個上中間輥19，上中間輥位于左下輥、右下輥中間之上，且三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥位于軋制線21(即第一軋機1與第五軋機5之間的帶鋼中心線)之上，三輥穩(wěn)定裝置6的左下輥20、右下輥18位于軋制線21之下，帶鋼從三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥與左下輥、右下輥之間穿過(帶鋼8從三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥與左右下輥之間穿過后上中間輥壓下)，上中間輥由液壓缸驅(qū)動沿導槽升降，正常軋制時，上中間輥壓下壓住帶鋼；在冷連軋機組的最后一機架(即第五機架5)出口處增設(shè)單輥防顫裝置7，單輥防顫裝置7的防顫輥9的位于軋制線之下，正常軋制時，防顫輥9由液壓缸驅(qū)動伸出，繃緊帶鋼8，在穿帶時防顫輥由液壓缸帶動縮回。
所述的三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥、左下輥、右下輥的表面上分別設(shè)有導流槽。所述的防顫輥的表面上設(shè)有導流槽。
如圖2、圖3所示，單輥防顫裝置7包括防顫輥9、單輥防顫支架10、單輥防顫升降機構(gòu)11、單輥防顫導向滑塊12，防顫輥9設(shè)置在單輥防顫支架10上部，單輥防顫支架10的下端部固定在單輥防顫升降機構(gòu)11的升降桿上，單輥防顫升降機構(gòu)11的上部設(shè)有耳軸13，單輥防顫升降機構(gòu)11的底端鉸接在第五軋機5的軋機牌坊14上，單輥防顫支架10可在單輥防顫導向滑塊12內(nèi)滑動，單輥防顫導向滑塊12固定在第五軋機5的軋機牌坊14上。單輥防顫升降機構(gòu)11包括2個液壓缸、耳軸13，并設(shè)置有齒輪齒條同步機構(gòu)，可驅(qū)動防顫輥兩側(cè)同步升降。
技術(shù)參數(shù)防顫輥9的尺寸Ф275×1650mm(45調(diào)質(zhì)后表面硬化)。液壓缸2×Ф80/Ф56-370mm。
如圖4、圖5所示，三輥穩(wěn)定裝置6包括三輥穩(wěn)定底架15、三輥穩(wěn)定升降機構(gòu)16、三輥穩(wěn)定支架17、右下輥18、上中間輥19、左下輥20，右下輥18、左下輥20分別設(shè)置在三輥穩(wěn)定支架17的上部(右下輥18、左下輥20為固定輥)，三輥穩(wěn)定支架17固定在軋機牌坊上，上中間輥位于左下輥、右下輥中間之上(右下輥18位于上中間輥19的右邊，左下輥20位于上中間輥19的左邊)，且三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥位于軋制線21(即第一軋機1與第五軋機5之間的帶鋼中心線)之上，三輥穩(wěn)定裝置6的左下輥20、右下輥18位于軋制線21之下；正常軋制時，上中間輥壓下壓住帶鋼，左下輥20、右下輥18的上表面分別位于上中間輥19的下表面之上，并位于上中間輥19的中心線之下，上中間輥19的中心線位于軋制線21之上，上中間輥19的下表面位于軋制線之下；上中間輥19(為可升降輥，上中間輥由液壓缸驅(qū)動沿導槽升降)位于三輥穩(wěn)定支架17的上端，并由導向滑塊與三輥穩(wěn)定升降機構(gòu)16的上端相連接，三輥穩(wěn)定升降機構(gòu)16的下端與三輥穩(wěn)定底架15鉸接(尾鉸式)，三輥穩(wěn)定底架15固定在軋機牌坊上。三輥穩(wěn)定升降機構(gòu)16包括2個升降液壓缸，頭部配有耳軸，上端與導向滑塊連接(三輥穩(wěn)定支架17上設(shè)有導槽，導向滑塊位于導槽并可沿導槽升降)，可驅(qū)動上中間輥升降，并安裝有齒輪齒條同步機構(gòu)。三輥穩(wěn)定支架17為焊接鋼結(jié)構(gòu)。
技術(shù)參數(shù)右下輥18、上中間輥19、左下輥20的尺寸350×1650mm(45調(diào)質(zhì)后表面硬化)，上中間輥升降行程350mm，升降速度80mm/s，升降液壓缸2×180/125-350mm。
說明1、三輥穩(wěn)定裝置6的動作順序，帶鋼在軋制過程中上中間輥壓下，左右下輥為惰輥。2、防顫輥動作順序，帶鋼穿帶完成進行軋制時，防顫輥推上，繃緊帶鋼。
權(quán)利要求
1.一種防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動的方法，其特征在于在冷連軋機組的第一機架入口處增設(shè)三輥穩(wěn)定裝置，三輥穩(wěn)定裝置包括左下輥、右下輥和一個上中間輥，上中間輥位于左下輥、右下輥中間之上，且三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥位于軋制線之上，三輥穩(wěn)定裝置的左下輥、右下輥位于軋制線之下，帶鋼從三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥與左下輥、右下輥之間穿過，上中間輥由液壓缸驅(qū)動升降，正常軋制時，上中間輥壓下壓住帶鋼；在冷連軋機組的最后一機架出口處增設(shè)單輥防顫裝置，單輥防顫裝置的防顫輥的位于軋制線之下，正常軋制時，防顫輥由液壓缸驅(qū)動伸出，繃緊帶鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動的方法，其特征在于所述的三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥、左下輥、右下輥的表面上分別設(shè)有導流槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動的方法，其特征在于所述的防顫輥的表面上設(shè)有導流槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動的方法。一種防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動的方法，其特征在于在冷連軋機組的第一機架入口處增設(shè)三輥穩(wěn)定裝置，三輥穩(wěn)定裝置包括左下輥、右下輥和一個上中間輥，上中間輥位于左下輥、右下輥中間之上，且三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥位于軋制線之上，三輥穩(wěn)定裝置的左下輥、右下輥位于軋制線之下，帶鋼從三輥穩(wěn)定裝置的上中間輥與左下輥、右下輥之間穿過，上中間輥由液壓缸驅(qū)動升降，正常軋制時，上中間輥壓下壓住帶鋼；在冷連軋機組的最后一機架出口處增設(shè)單輥防顫裝置，正常軋制時，防顫輥由液壓缸驅(qū)動伸出，繃緊帶鋼。該方法可防止極薄板高速軋制工況下帶鋼顫動，其效果顯著。
文檔編號B21B1/00GK1962103SQ20061012516
公開日2007年5月16日 申請日期2006年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月28日
發(fā)明者丁文紅, 閔威, 陳行忠 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司