專利名稱：轉輪體大小軸孔同軸加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水輪發(fā)電機轉輪體大小軸孔同軸加工方法。
背景技術：
轉輪體是誰輪發(fā)電機組的核心零件，轉輪體大小軸孔的同軸度直接影響到葉片裝配及機組運行中葉片轉動是否靈活。某轉輪體大小軸孔深度為793mm，大小軸孔同軸度0.02mm，在鏜床上加工軸孔時，由于機床主軸的剛性，在加工深孔時往往會出現(xiàn)耷頭現(xiàn)象。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于為克服水輪發(fā)電機轉輪體大小軸孔同軸加工的工藝難點，提供一種水輪發(fā)電機轉輪體大小軸孔同軸加工方法，克服轉輪體大小軸孔深孔加工的耷頭現(xiàn)象，保證大小軸孔的同軸度。
本發(fā)明的發(fā)明目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的轉輪體大小軸孔同軸加工方法，用于保證轉輪體大小軸孔的同軸度，其加工步驟為先加工大軸孔，然后將鏜床主軸伸入小軸孔，在鏜軸接近端頭處架百分表找出大軸孔的跳動量，根據(jù)跳動量將鏜床主軸人為上升二分之一跳動量。
本發(fā)明使用百分表測出鏜軸接近端頭處大軸孔的跳動量，根據(jù)跳動量將鏜床主軸人為上升二分之一跳動量，加工方法簡單、實用，節(jié)省加工成本。


圖1a使用百分表找出大軸孔的跳動量圖1b鏜床主軸人為上升二分之一跳動量圖中，1-轉輪體，2-主軸，3-百分表，Δh-跳動量。
具體實施例方式
下面結合附圖進一步描述本發(fā)明的技術方案如圖1a，包括轉輪體1、鏜床主軸2，轉輪體大小軸孔同軸加工方法是先加工大軸孔，然后將鏜床主軸伸入小軸孔，在鏜軸接近端頭處架百分表3，由百分表3找出大軸孔的跳動量Δh。
如圖1b，找出大軸孔的跳動量Δh后，根據(jù)跳動量Δh將鏜床主軸人為上升二分之一跳動量，即Δh/2。
權利要求
1.轉輪體大小軸孔同軸加工方法，用于保證轉輪體大小軸孔的同軸度，其特征在于其加工步驟為先加工大軸孔，然后將鏜床主軸伸入小軸孔，在鏜軸接近端頭處架百分表找出大軸孔的跳動量，根據(jù)跳動量將鏜床主軸人為上升二分之一跳動量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉輪體大小軸孔同軸加工方法，用于保證轉輪體1大小軸孔的同軸度，其加工步驟為先加工大軸孔，然后將鏜床主軸2伸入小軸孔，在鏜軸接近端頭處架百分表3找出大軸孔的跳動量，根據(jù)跳動量將鏜床主軸人為上升二分之一跳動量。本發(fā)明使用百分表測出鏜軸接近端頭處大軸孔的跳動量Δh，根據(jù)跳動量Δh將鏜床主軸人為上升二分之一跳動量即Δh/2，具有加工方法簡單、實用、節(jié)省加工成本等優(yōu)勢。
文檔編號B23Q17/22GK1923461SQ20061002193
公開日2007年3月7日 申請日期2006年9月25日 優(yōu)先權日2006年9月25日
發(fā)明者王家玉, 劉霞, 鄧志明 申請人:四川東風電機廠有限公司