專利名稱：：雙向排屑手工刨的預(yù)導(dǎo)向嵌件的制作方法
背景技術(shù)：
：本發(fā)明涉及手工刨領(lǐng)域，更具體地，涉及雙向排屑的手工刨。便攜式手工刨通過將凸起部分從工件上削去直到工件的表面相當(dāng)平滑，而用于使工件上的不平表面變平滑。手工刨利用至少具有一個刀片的高速旋轉(zhuǎn)的切削工具，所述刀片設(shè)置用于切割和去除工件的碎料，直到實(shí)現(xiàn)平滑的表面。所述刀片位于手工刨的機(jī)架內(nèi)，并從機(jī)架內(nèi)延伸以與需要刨平的工件的表面接觸?？梢哉{(diào)整刀片超出機(jī)架延伸的程度，以提供更深入工件的切割，從而隨著切削工具的旋轉(zhuǎn)，工件的更多部分被去除。當(dāng)去除工件的碎料時，碎料通常通過位于手工刨的機(jī)架一側(cè)的排屑口從手工刨排出。切削工具由電動機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。電動機(jī)可以由電纜或可移動的電池組提供動力。所述電動機(jī)包括產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇，所述氣流定向于穿過機(jī)架的中心部分。當(dāng)氣流通過機(jī)架時，碎屑和氣流結(jié)合在一起，從而氣流通過排屑口將碎屑帶出去。通過允許使用者具有更多的自由度以在工件的四周移動、在不同的角度工作以及更接近于工件，手工刨提供有超越固定刨床的優(yōu)勢。手工刨還提供有從工件去除的碎屑的雙向排出功能，因而，使用者可以選擇從哪個排屑口排出碎屑。碎屑雙向排出的優(yōu)點(diǎn)允許使用者在工作時使用任意一只手把持手工刨，從而更進(jìn)一步地提高了手工刨的便利性。然而，在雙向手工刨中，來自電動機(jī)的氣流沿橫向于該手工刨的縱軸的方向而流過機(jī)架，該雙向手工刨通常具有碎屑將與正常的氣流方向相對的排屑口堵塞的問題。需要對雙向排屑手工刨進(jìn)行改進(jìn)，當(dāng)使用者在工作時，所述手工刨可以消除或充分地降低排屑口堵塞的可能性。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個方面提供了手工刨的一種實(shí)施方式，所述手工刨允許從工件去除的碎屑的雙向排出，從而允許使用者雙手都能靈巧地操作該手工刨。這種刨的一種實(shí)施方式包括機(jī)架，所述機(jī)架可以具有一對排屑口，去除的碎屑從所述排屑口排出。該刨還包括電動機(jī)，所述電動機(jī)與可轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇和切削工具可操作地連接。所述切削工具位于所述機(jī)架內(nèi)的切削室中，當(dāng)切削工具旋轉(zhuǎn)時，碎屑從工件上去除。嵌件也可以位于切削室內(nèi)，從而當(dāng)切削工具將碎屑去除時，所述插件將碎屑預(yù)導(dǎo)向于朝向排屑口中的一個。所述手工刨也可以包括可調(diào)整的風(fēng)門片，使用者可以選擇性地定位所述風(fēng)門片，因而可以選擇從哪個排屑口排出碎屑。在另外一種實(shí)施方式中，位于切削室內(nèi)的嵌件具有肋狀的、有葉片的或波狀的表面，所述表面具有多個凸起的、傾斜的肋或凸起，其中，每個凸起的肋通過傾斜面與鄰近的肋連接。本發(fā)明的另外一個方面提供了一種用雙向排屑手工刨刨平工件的方法。所述方法包括準(zhǔn)備機(jī)架，所述機(jī)架具有一對排屑口和切削室，所述切削室位于機(jī)架內(nèi)。所述方法還包括可轉(zhuǎn)動地將切削工具安裝在切削室中并在切削室中連接預(yù)導(dǎo)向嵌件，因而，碎屑預(yù)導(dǎo)向于朝向排屑口中的一個。最后，所述方法包括通過選擇將風(fēng)門片定位于第一位置或第二位置來選擇從哪個排屑口排出碎屑。通過下面對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的描述，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，本發(fā)明的優(yōu)勢會變得顯而易見，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式已通過圖示說明而得以顯示和描述。能夠理解，本發(fā)明可以有其它不同的實(shí)施方式，并且可以在各種不同的方面對本發(fā)明的細(xì)節(jié)進(jìn)行修改。因此，在本質(zhì)上，附圖和說明書只是說明性的，而不是限制性的。圖1是雙向排屑手工刨的一種實(shí)施方式的俯視透視圖；圖2是去除了部分機(jī)架的圖1中手工刨的俯視透視圖；以及圖3是圖1中手工刨的截面圖；圖4A是風(fēng)門片位于第一位置時，沿圖3中截面線4-4剖開的手工刨的截面圖；圖4B是風(fēng)門片位于第二位置時，沿圖3中截面線4-4剖開的手工刨的截面圖；圖5A是風(fēng)門片位于第一位置時，沿圖3中截面線5-5剖開的手工刨的底視截面圖；圖5B是風(fēng)門片位于第二位置時沿圖3中截面線5-5剖開的手工刨的底視截面圖；圖6是本發(fā)明的預(yù)導(dǎo)向嵌件的正視圖；以及圖7是圖6中嵌件的透視圖。具體實(shí)施例方式圖1是雙向排屑手工刨10的一種實(shí)施方式的俯視透視圖。所述刨10包括主體機(jī)架12，所述主體機(jī)架12具有第一部分14、第二部分16和第三部分18，其中，第一和第二部分14，16將機(jī)架12的手柄部分劃分成兩個截然不同的側(cè)部，如圖2所示，在第一部分14移開的情況下，第三部分18垂直地設(shè)置在第一和第二部分14，16的下面。所述刨10包括后部手柄20和前部手柄22。所述后部手柄20定向于刨10的縱向。在該實(shí)施方式中，所述前部手柄22定向于刨10的橫向，沿縱向向前，且垂直地設(shè)置于后部手柄20的下方。所述后部手柄20包括保險按鈕24和扳柄26，所述扳柄26用于起動電動機(jī)27(圖5A-圖5B)。手柄20和22都允許使用者控制刨10的運(yùn)動和方向。通過手持后部手柄20和前部手柄22，使用者能夠操縱刨10進(jìn)入到使用臺式刨床(tabletopplaners)不能輕易到達(dá)的區(qū)域。電纜28向電動機(jī)27提供電力，所述電動機(jī)27再驅(qū)動切削工具30(圖3)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，可以通過電纜、電池或任何其它足以為電動機(jī)提供動力的能源向刨提供動力。調(diào)節(jié)旋鈕32靠近機(jī)架12第二部分16的前端，用于調(diào)節(jié)切削工具30相對于工件60的高度(圖3)。刨接合面34形成于刨10的底部上，所述刨10可沿被刨的工件的表面滑動。所述機(jī)架12的第一部分14包括第一排屑口36，所述第一排屑口36沿相對于刨10長度的沿橫向方向從機(jī)架12橫向地突出(即，橫向于刨的縱向)。所述機(jī)架12的第二部分16包括第二排屑口38(如虛線所示)，所述第二排屑口38沿與第一排屑口36的方向相反的方向從機(jī)架12橫向延伸，如圖1和圖2所示，在圖2中，去除了第一部分14。優(yōu)選地，所述排屑口36，38垂直地設(shè)置在前部手柄22的下面。所述排屑口36，38使刨10具有來自工件的松散碎屑21雙向排出的的功能。切換器40設(shè)置在相對的排屑口36，38的中間。所述切換器40操作位于由相對的排屑口36，38產(chǎn)生的通道44(圖3)內(nèi)的風(fēng)門片42。所述切換器40可以在第一位置和第二位置之間移動。當(dāng)切換器40位于第一位置時，碎屑21由第一排屑口36(圖4A)排出。當(dāng)切換器40位于第二位置時，碎屑21由第二排屑口36(圖4B)排出。下面將對切換器40和風(fēng)門片42的操作進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。由于碎屑21可以通過兩個排屑口36，38中的任意一個排出，并且手柄20，22設(shè)置于中間，因而使用者能夠從任何一側(cè)操作刨10。另外，由于碎屑21可以選擇從排屑口36，38中的任何一個排出，所以碎屑21能夠從與操作者相對的刨10的一側(cè)排出。換句話說，刨提供了非常靈活的操作。如圖1所示，風(fēng)扇蓋52從機(jī)架12沿橫向延伸，并且設(shè)計(jì)為允許外部空氣通過多個通風(fēng)孔(未顯示)進(jìn)入風(fēng)扇蓋52和機(jī)架12之間的區(qū)域，通風(fēng)孔位于刨10的另一側(cè)上的電動機(jī)入口。所述風(fēng)扇蓋52還可以設(shè)計(jì)為向風(fēng)扇46(圖2)提供保護(hù)，所述風(fēng)扇46可操作地連接于電動機(jī)27(圖5A-圖5B)。保擴(kuò)蓋48進(jìn)一步將風(fēng)扇46與松散的碎屑隔離，所述保護(hù)蓋48具有至少一個形成在保護(hù)蓋48內(nèi)的出口50，以將由風(fēng)扇46產(chǎn)生的氣流導(dǎo)向至通道44。圖2圖示刨10的截面，表示將機(jī)架12的第一部分14和風(fēng)扇蓋52去除，從而使風(fēng)扇46和保護(hù)蓋48暴露出來。氣流導(dǎo)向裝置54設(shè)置在風(fēng)扇蓋52和機(jī)架12之間，并顯示在圖2的分解圖中。風(fēng)扇46由電動機(jī)27驅(qū)動，并設(shè)置為產(chǎn)生氣流，所述氣流流入機(jī)架12內(nèi)，以幫助來自工件的松散碎屑21通過第一排屑口36或第二排屑口38排出。在操作中，當(dāng)風(fēng)扇46轉(zhuǎn)動時，氣流通過保護(hù)蓋48上的出口50進(jìn)入導(dǎo)向裝置54，然后導(dǎo)向裝置54通過入口56將氣流導(dǎo)向至機(jī)架12內(nèi)。因此，當(dāng)氣流進(jìn)入機(jī)架12時，在刨的圖示實(shí)施方式中，氣流的優(yōu)選方向是橫向于刨10縱向的方向，并自然地通過通道44導(dǎo)向至第二排屑口38。圖示實(shí)施方式的刨的電動機(jī)27設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，并可操作地與位于機(jī)架外面的風(fēng)扇連接，其中，氣流的方向優(yōu)選為以橫向的方式從風(fēng)扇經(jīng)過機(jī)架而流向排屑口，該排屑口位于與風(fēng)扇延伸至的一側(cè)相對的機(jī)架一側(cè)上。在替代實(shí)施方式中，可以以相同的方式將風(fēng)扇安裝在機(jī)架的相對側(cè)上，這樣，通過機(jī)架的正常氣流方向與圖示實(shí)施方式中的氣流方向相反。在另一替代實(shí)施方式中，風(fēng)扇可以設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，這樣，正常氣流通常與刨的縱向方向平行。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，通過機(jī)架的氣流可以為任何足以引導(dǎo)并攜帶去除的碎屑通過排屑口的方向。如圖3所示，切削室58位于機(jī)架12內(nèi)，風(fēng)扇46的縱向前方。所述切削室58通常是圓筒形開口，所述切削工具30可旋轉(zhuǎn)地安裝在該開口內(nèi)。切削室58和切削工具30定向于相對于刨10的縱向方向的橫向方向。將所述切削室58設(shè)置為容納切削工具30，以及當(dāng)碎屑21從工件60去除時，切削室58也可以容納碎屑21，還將松散碎屑21導(dǎo)向至通道44，在通道44所述碎屑21從排屑口36，38排出。如圖3所示，直到松散的碎屑21和來自風(fēng)扇46的氣流都到達(dá)通道44后，它們才被結(jié)合在一起。所述切削工具30包括刀座62，所述刀座62具有通過縱向中心的中心孔63，以使可轉(zhuǎn)動的銷穿過孔63。所述銷在每一末端通過軸承元件(未示出)可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)架上。電動機(jī)27可可操作地與扳柄26連接，這樣，扳柄的動作啟動電動機(jī)27，接著電動機(jī)27驅(qū)動風(fēng)扇46和切削工具30轉(zhuǎn)動，從而同時使一對刀片64隨刀座62轉(zhuǎn)動。刀片64以如下方式連接到刀座62的相對的面每個刀片64延伸超過刀座62的安裝該刀片64的表面邊界。刀片64在相對于刀座62相反的方向上超過刀座62的各個邊界延伸，這樣，刀座62每旋轉(zhuǎn)一周，每個刀片64都會與工件60接觸一次。每當(dāng)?shù)镀?4接觸工件60的表面，碎屑21都從工件60上去除，直到工件的表面變平滑為止。如圖3所示，當(dāng)松散碎屑21從工件60去除時，切削工具30的旋轉(zhuǎn)使碎屑21脫離工件60而進(jìn)入切削室58，并朝向通道44。一旦碎屑21進(jìn)入通道44，來自風(fēng)扇46的氣流就與碎屑21結(jié)合在一起，引導(dǎo)碎屑通過選擇的相對的排屑口36，38中的一個。圖3中僅顯示了部分風(fēng)門片42，風(fēng)門片42設(shè)置在通道44內(nèi)的中央，而且，當(dāng)松散碎屑21和空氣從使用者選擇的排屑口排出時，風(fēng)門片42為松散碎屑21和空氣提供方向?qū)颉Ｈ鐖D4A-4B所示，風(fēng)門片42由切換器40操縱，切換器40位于機(jī)架12的外表面上。風(fēng)門片42具有與切換器40的第一位置相對應(yīng)的第一位置，如圖4A所示；和與切換器40的第二位置相對應(yīng)的第二位置，如圖4B所示。在第一位置，風(fēng)門片42設(shè)置為將氣流和松散的碎屑21通過第一排屑口36口38排出。切換器40的旋轉(zhuǎn)操縱風(fēng)門片42位于第一和第二位置之間。風(fēng)門片42具有稍微卷曲的形狀，其中，風(fēng)門片42的卷曲部分的頂點(diǎn)朝向通道44的上部分，并且所述風(fēng)門片42的相對端向下延伸。當(dāng)風(fēng)門片42位于第一位置時，風(fēng)門片42的一個末端靠近通道44的頂部，風(fēng)門片42的相對末端靠近通道44的底部，因而，風(fēng)門片42的朝向切削室58的表面提供了略微彎曲的表面，通過該表面松散的碎屑21轉(zhuǎn)向第一排屑口36。當(dāng)風(fēng)門片42位于第二位置時，風(fēng)門片42末端的方位顛倒，所以風(fēng)門片42的朝向切削室58的曲面使松散碎屑21轉(zhuǎn)向第二排屑口38。圖5A和圖5B分別表示當(dāng)風(fēng)門片42位于第一位置和第二位置時通過機(jī)架12的氣流。如前所述，在刨圖示實(shí)施方式中氣流的流向優(yōu)選開始于風(fēng)扇46并從第二排屑口38排出，如圖4B和5B所示。因此，當(dāng)風(fēng)門片42在第二位置時，風(fēng)扇46朝向?qū)蜓b置54也引導(dǎo)空氣進(jìn)入機(jī)架12的入口56，到達(dá)通道44，在通道44，風(fēng)門片42引導(dǎo)空氣和松散的碎屑21從第二排屑口38排出。在當(dāng)空氣進(jìn)入機(jī)架12與從第二排屑口3排出8時之間，僅存在非常小的氣流阻力。為了改變松散碎屑21的排出方向，將風(fēng)門片42轉(zhuǎn)換到第一位置，從而使碎屑21從第一排屑口36排出。當(dāng)風(fēng)門片42位于第一位置時，風(fēng)扇46朝向?qū)蜓b置54引導(dǎo)空氣進(jìn)入機(jī)架12的入口56，到達(dá)通道44，在通道44，風(fēng)門片42使空氣顛倒，這樣，空氣和碎屑21從第一排屑口36排出，如圖4A和5A所示。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在刨的一種替代實(shí)施方式中，風(fēng)扇安裝在機(jī)架的相對側(cè)，氣流和碎屑的優(yōu)選方向?yàn)檠貦M向方向而通過機(jī)架，從而使碎屑從第一排屑口排出。當(dāng)風(fēng)門片42位于沒有預(yù)導(dǎo)向嵌件的刨的一種實(shí)施方式中的第一位置時，氣流和松散碎屑21必須顛倒方向，以從第一排屑口36排出。當(dāng)氣流的方向顛倒時，松散碎屑21之間的持續(xù)碰撞會造成紊亂。由碎屑的持續(xù)碰撞所引起的紊亂以及預(yù)導(dǎo)向氣流(從而使氣流沿與進(jìn)入機(jī)架12時的方向相反的方向而流出機(jī)架12)會降低碎屑21從刨10排出的效率。這種紊亂通過設(shè)置在切削室58內(nèi)的預(yù)導(dǎo)向嵌件66來改善。當(dāng)風(fēng)門片42位于第二位置時，由于當(dāng)氣流進(jìn)入機(jī)架12和通道44時氣流方向僅有些微改變，紊亂通常不會出現(xiàn)，因而，空氣自由地沿橫向流過機(jī)架12并與碎屑21結(jié)合，因此氣流和碎屑容易地從第二排屑口38排出。如圖4A-圖7所示，預(yù)導(dǎo)向嵌件66設(shè)置為在通過風(fēng)門片42將碎屑21定向于朝向一個選擇的排屑口之前，預(yù)導(dǎo)向或使碎屑21定向于朝向第一排屑口36。當(dāng)風(fēng)門片42位于第一位置時，這種碎屑21的預(yù)導(dǎo)向有助于降低或消除第一排屑口36任何可能的堵塞。嵌件66靠近切削室58的上部，因而，當(dāng)碎屑21從工件60脫離時，碎屑21與嵌件66接觸，如圖3所示，并在切削室58內(nèi)將碎屑21預(yù)導(dǎo)向于朝向第一排屑口36的方向，如圖4A-4B所示。嵌件66由熱塑性材料制成，優(yōu)選為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，但也可以由鋼、鋁、木材或類似材料制成。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所述嵌件可以由任何能夠足以承受當(dāng)使用刨時由碎屑與預(yù)導(dǎo)向嵌件的肋形或葉片式表面的接觸引起的持續(xù)碰撞的材料制成。如圖6-圖7所示，所述嵌件66通常具有三角形的橫截面，該橫截面具有一對表面68，70和肋形面72。所述肋形面72按如下方式設(shè)置肋形面72具有多個峰和谷，其中，所述峰由多個肋74或翼限定，所述谷由連接相鄰的肋74的斜面76限定。所述肋形面72具有多個肋74或翼，所述多個肋74或翼突起并向外延伸。斜面76的橫截面優(yōu)選為在每兩個肋74之間延伸的拋物線。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所述斜面的橫截面可以具備任何足以將碎屑21導(dǎo)向至排屑口中的一個的曲面。此外，所述肋74可以相對于嵌件66的長度方向而定位于某一角度。所述肋74所定位的角度可以在相對于水平方向上從15度到85度之間變化，但是肋74相對于水平方向定位的角度優(yōu)選為67度。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所述肋可以定位于足以為碎屑提供排屑口36，38中的一個方向上的為方向?qū)虻娜魏谓嵌?，從而在通過風(fēng)門片42選擇性導(dǎo)向之前，使碎屑預(yù)導(dǎo)向。嵌件66通過一對螺釘78固定在切削室58內(nèi)，所述螺釘78穿過機(jī)架12插入嵌件66的側(cè)面78。嵌件66設(shè)置在切削室58內(nèi)，因而，嵌件66的長度相對于刨10的縱向方向以橫向的方式而定位并與切削室58的長度平行，如圖4A-5B所示。所述嵌件66的表面68、70在切削室58內(nèi)直接臨近相對應(yīng)的表面，因而，肋形面72定向于朝向切削工具30。所述肋形面72以如下方式定位其中，當(dāng)肋從切削工具30向通道44延伸時，所述肋74定向于朝向第一排屑口36。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在雙向排屑于工刨中，所述肋應(yīng)當(dāng)定向于朝向容易堵塞的排屑口。在操作中，當(dāng)松散碎屑21從工件60去除并導(dǎo)向至通道44時，松散碎屑21以如下方式與嵌件66接觸其中，成角度的肋74將碎屑21預(yù)導(dǎo)向于朝向第一排屑口36。因此，當(dāng)使用者選擇風(fēng)門片42位于第一位置，從而使碎屑21從第一排屑口36排出時，松散碎屑21已經(jīng)預(yù)導(dǎo)向于朝向第一排屑口36，而且降低或消除了碎屑21改變方向時由碎屑21之間的阻力而引起的紊亂。在為了氣流方向的改變而改變碎屑方向的過程中，這種松散碎屑21之間紊亂的降低或消除降低或消除了第一排屑口36的堵塞，如圖4所示。當(dāng)使用者選擇風(fēng)門片42位于第二位置，從而使碎屑21從第二排屑口38排出時，由于將空氣的方向改變至相反的方向，所以通過機(jī)架12和通道44的氣流比風(fēng)門片在第一位置時更加強(qiáng)大。因此，通過機(jī)架12和通道44的氣流的額外壓力輕易地與預(yù)導(dǎo)向的碎屑21結(jié)合，并使碎屑的方向發(fā)生略微的改變，從而使碎屑從第二排屑口38排出，如圖4B所示。雖然描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不受如此限制，在不背離本發(fā)明的情況下可以進(jìn)行修改。本發(fā)明的保護(hù)范圍2由附屬的權(quán)利要求限定，所有落入權(quán)利要求的含意中的裝置，字面意義上的或者是等價的，都包含在權(quán)利要求中。權(quán)利要求1.一種雙向排屑手工刨，該雙向排屑手工刨包括具有第一排屑口和第二排屑口的機(jī)架；設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)的電動機(jī)；與電動機(jī)可操作地連接的可轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇；與電動機(jī)可操作地連接的可轉(zhuǎn)動的切削工具，其中，所述切削工具設(shè)置在位于所述機(jī)架內(nèi)的切削室內(nèi)，并且所述切削工具設(shè)置為用于從工件去除多個碎屑；設(shè)置在所述切削室內(nèi)的預(yù)導(dǎo)向嵌件；以及可選擇性定位的風(fēng)門片，所述風(fēng)門片設(shè)置為將所述碎屑導(dǎo)向于朝向所述第一排屑口或所述第二排屑口中的一個。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向排屑手工刨，其中，所述風(fēng)門片可選擇性地定位于第一位置和第二位置之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向排屑手工刨，其中，當(dāng)所述風(fēng)門片位于所述第一位置時，所述碎屑從所述第一排屑口排出。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向排屑手工刨，其中，當(dāng)所述風(fēng)門片位于所述第二位置時，所述碎屑從所述第二排屑口排出。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向排屑手工刨，其中，所述預(yù)導(dǎo)向嵌件設(shè)置為將所述碎屑導(dǎo)向于朝向所述第一排屑口和所述第二排屑口中的一個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向排屑手工刨，其中，所述嵌件包括肋形面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙向排屑手工刨，其中，所述肋形面具有多個凸起的肋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向排屑手工刨，其中，所述凸起的肋定位于某一角度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向排屑手工刨，其中，所述凸起的肋定位于相對水平方向15度與85度之間的某一角度。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向排屑手工刨，其中，所述凸起的肋定位于相對水平方向大約67度。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向排屑手工刨，其中，所述的每個凸起的肋通過斜面與相鄰的凸起的肋連接。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的雙向排屑手工刨，其中，所述肋形面設(shè)置用于，當(dāng)所述碎屑從所述工件去除并導(dǎo)向于朝向連接所述第一排屑口和第二排屑口的通道時，將所述碎屑預(yù)導(dǎo)向于朝向所述第一排屑口。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向排屑手工刨，其中，所述嵌件由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成。14.一種使用雙向排屑手工刨將工件刨平的方法，該方法包括提供具有第一排屑口和第二排屑口的機(jī)架；提供位于所述機(jī)架內(nèi)的切削室；在所述切削室內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地安裝切削工具，其中，所述切削工具設(shè)置用于從所述工件去除碎屑；將預(yù)導(dǎo)向嵌件連接于所述切削室的一表面；提供位于通道內(nèi)的可選擇性定位的風(fēng)門片；以及相對于所述通道從第一位置到第二位置選擇性地定位所述風(fēng)門片，其中，可以選擇性地確定所述碎屑的排出方向。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述切削工具設(shè)置用于將所述碎屑導(dǎo)向于朝向連接所述第一排屑口和所述第二排屑口的所述通道。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述通道可操作地連接所述第一排屑口和所述第二排屑口。17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述嵌件設(shè)置用于將所述碎屑導(dǎo)向于朝向所述第一排屑口或者所述第二排屑口。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，將所述風(fēng)門片選擇性地定位于所述第一位置，使所述碎屑從所述第一排屑口排出。19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，將所述風(fēng)門片選擇性地定位于所述第二位置，使所述碎屑從所述第二排屑口排出。20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述嵌件包括定向于朝向所述切削工具的肋形面。21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述肋形面包括形成在所述肋形面的一角上的多個凸起的肋。22.一種雙向排屑手工刨，該雙向排屑手工刨包括具有第一排屑口和第二排屑口的機(jī)架；設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)的電動機(jī)；與電動機(jī)可操作地連接的可轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇；與電動機(jī)可操作地連接的可轉(zhuǎn)動的切削工具，其中，所述切削工具設(shè)置在位于所述機(jī)架內(nèi)的切削室中，并且所述切削工具設(shè)置用于從工件去除多個碎屑；可選擇性定位的風(fēng)門片，所述風(fēng)門片設(shè)置用于將所述碎屑導(dǎo)向于朝向所述第一排屑口或所述第二排屑口中的一個；以及用于將所述碎屑流導(dǎo)向于朝向所述第一排屑口或所述第二排屑口中的一個的裝置，其中，所述用于導(dǎo)向碎屑流的裝置位于所述切削室內(nèi)。全文摘要一種雙向排屑手工刨用于從工件上去除碎屑，以表面平滑。該手工刨允許使用者在一對相對的排屑口之間選擇，碎屑通過排屑口從刨排出。特定的手工刨具有正常的氣流方向，該方向橫向于刨的縱向方向。該雙向排屑手工刨提供了通過一對排屑口中的任意一個排出碎屑的功能，并且可以在切削室(58)內(nèi)設(shè)置嵌件(66)，用于將碎屑預(yù)導(dǎo)向于朝向排屑口中的一個，以避免排屑口的堵塞，所述堵塞是在碎屑改變方向于與通過刨的機(jī)架的空氣的正常流動方向相反的方向時，由碎屑的紊亂和持續(xù)接觸引起的。文檔編號B23Q11/00GK1972788SQ200580020758公開日2007年5月30日申請日期2005年6月23日優(yōu)先權(quán)日2004年6月23日發(fā)明者W·E·凱澤申請人:創(chuàng)科實(shí)業(yè)有限公司