專利名稱：改進(jìn)的連桿式?jīng)_床結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的連桿式?jīng)_床結(jié)構(gòu)，尤指一種針對(duì)沖床鍛打沖壓的上下作動(dòng)行程進(jìn)行改良，經(jīng)由結(jié)構(gòu)的改良，利用偏心軸配合三連桿的連接長(zhǎng)度與角度產(chǎn)生擺動(dòng)角度的變化，而達(dá)到?jīng)_程時(shí)間延長(zhǎng)、角度移位較慢，回程時(shí)間縮短、角度移位較快，改變其行程曲線，以利用沖壓作業(yè)的需求。
背景技術(shù)：
工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，無(wú)不致力于技術(shù)層面的突破精進(jìn)，從而提升產(chǎn)品的精密度及質(zhì)量的要求，以目前廣泛使用于手工具或汽機(jī)車各程機(jī)械構(gòu)件及五金零件的制造而言，大部分是于利用鍛造沖壓的技術(shù)而達(dá)到成型的目的，因而如何使成品符合精密度的要求，乃為業(yè)者致力研發(fā)沖床機(jī)械的重點(diǎn)與追求的目標(biāo)。
公知的沖床(請(qǐng)配合參閱圖1、2所示)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是利用傳動(dòng)馬達(dá)10帶動(dòng)皮帶輪11，而連動(dòng)飛輪12促使曲柄軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，于曲柄軸13中央樞接一連桿14，該連桿14接設(shè)一圓球螺桿15，該圓球螺桿15由一螺桿固定座16接合于滑塊17；當(dāng)曲柄軸13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即通過(guò)柄軸13的偏心圓周距離變化，而使連桿14帶動(dòng)圓球螺桿15呈上下的作動(dòng)，達(dá)到鍛打沖壓工作物的目的。
但是，上述的曲柄軸沖床，因結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)而于鍛打沖壓的作業(yè)中，易形成下列缺失；即就沖床的鍛打沖壓作業(yè)而言，沖程的下降時(shí)間愈長(zhǎng)，則工作物的延展性及精密度愈佳，然就曲柄軸沖床的作動(dòng)行程觀之(請(qǐng)配合參閱圖5所示)，其沖程下降時(shí)間與回程上升的時(shí)間相同，換言之，即曲柄軸沖床于一上下作動(dòng)的行程，有一半時(shí)間是耗費(fèi)于毫無(wú)作用的回程上升動(dòng)作上，相對(duì)地，對(duì)于工作物的鍛打沖壓作業(yè)上便無(wú)法獲得極佳的延展性及精密度，若欲求得一定程度的精密度，則其上下作動(dòng)的鍛打沖壓次數(shù)便須予以增加，如此一來(lái)，不但耗費(fèi)工時(shí)，成品不合格率亦將提升，而模具的壽命乃相對(duì)縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種改進(jìn)的連桿式?jīng)_床結(jié)構(gòu)，其利用偏心軸配合三連桿的連接長(zhǎng)度與角度的變化，于行程時(shí)間不變的原則下，延長(zhǎng)其沖程下降時(shí)間，相對(duì)地縮短其回程上升時(shí)間，使其于進(jìn)行工作物的鍛打沖壓作業(yè)時(shí)可獲得較佳的延展性及精密度，適合塑性加工引伸作業(yè)，并可降低成品不合格率，提升模具壽命。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種改進(jìn)的連桿式?jīng)_床結(jié)構(gòu)，其通過(guò)偏心軸的圓周運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)第二連桿隨偏心圓周距離的變化而產(chǎn)生上下作動(dòng)，并由第二連桿帶動(dòng)第一連桿及第三連桿產(chǎn)生上下左右的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，而達(dá)到?jīng)_程時(shí)間延長(zhǎng)、角度移位較慢，回程時(shí)間縮短、角度移位較快，改變其行程曲線的目的。
為此，本實(shí)用新型提出了一種改進(jìn)的連桿式?jīng)_床結(jié)構(gòu)，其于機(jī)架上方樞設(shè)第一連桿，于第一連桿下端連結(jié)第二連桿，而第二連桿中央部位的開孔套裝于偏心軸上，于第二連桿下端連接第三連桿，第三連桿下端再結(jié)合調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿再接合于螺桿固定座，而固定座再鎖上滑塊；依此組成的結(jié)構(gòu)，因第二連桿略呈三角形，于配合第一連桿及第三連桿樞設(shè)時(shí)，三連桿形成曲軸效果，配合偏心軸的設(shè)置，于馬達(dá)傳動(dòng)偏心軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)偏心軸帶動(dòng)第二連桿隨偏心圓周距離的變化而產(chǎn)生上下作動(dòng)，并由第二連桿帶動(dòng)第一連桿及第三連桿產(chǎn)生上下左右的擺動(dòng)，進(jìn)而令其沖壓行程作動(dòng)曲線隨三連桿的連接長(zhǎng)度及擺動(dòng)角度的變化而改變，使其沖程的時(shí)間延長(zhǎng)而角度位移較慢，回程時(shí)間縮短而角度位移較快，以利沖壓作業(yè)的需求。
因此，本實(shí)用新型利用偏心軸配合三連桿的連接長(zhǎng)度與擺動(dòng)角度的變化，而達(dá)到延長(zhǎng)沖程下降時(shí)間并使角度位移減緩，使其更適合塑性加工引伸作業(yè)，并可降低成品不合格率，提升模具的使用壽命。


圖1是公知曲柄軸沖床的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是公知曲柄軸沖床結(jié)構(gòu)的立體剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖5是本實(shí)用新型與曲柄軸沖床的行程曲線圖。
圖6是本實(shí)用新型與曲柄軸沖床的時(shí)間位移曲線圖。
圖7是本實(shí)用新型與曲柄軸沖床的能力曲線圖。
圖8是本實(shí)用新型與曲柄軸沖床的速度曲線圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明10.......馬達(dá) 11.......皮帶輪12.......飛輪 13.......曲柄軸14.......連桿 15......圓球螺桿16......固定座17........滑塊20......偏心軸21......第一連桿22.....第二連桿 23......第三連桿24.....調(diào)整螺桿 25.....螺桿固定座26.......滑塊 27........開孔30.......機(jī)架具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖及圖4本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖，其主要包括一偏心軸20、三連桿21、22、23、調(diào)整螺桿24、螺桿固定座25及滑塊26等，于結(jié)構(gòu)組成上是令第一連桿21上端樞設(shè)于機(jī)架30上方，于第一連桿21下端連結(jié)第二連桿22，第二連桿22中央部位的開孔27套裝于偏心軸20上，第二連桿22下端連接第三連桿23，第三連桿23下端再結(jié)合調(diào)整螺桿24，調(diào)整螺桿24再接合于螺桿固定座25，而螺桿固定座25再鎖上滑塊26；依此組成的結(jié)構(gòu)，因第二連桿22略呈三角形，當(dāng)其配合第一連桿21及第三連桿23樞設(shè)時(shí)，使三連桿21、22、23不成一直線而形成曲軸效果，配合該偏心軸20的設(shè)置，于馬達(dá)傳動(dòng)偏心軸20運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)偏心軸20帶動(dòng)第二連桿22隨偏心圓周距離的變化而產(chǎn)生上下作動(dòng)，并由第二連桿22帶動(dòng)第一連桿21及第三連桿23產(chǎn)生上下左右的擺動(dòng)，進(jìn)而于鍛打沖壓的行程上，令行程的作動(dòng)曲線隨三連桿21、22、23的連接長(zhǎng)度及擺動(dòng)角度的變化而改變，使其沖程的時(shí)間延長(zhǎng)而角度位移較慢，回程時(shí)間縮短而角度位移較快，由此于對(duì)工作物的鍛打沖壓作業(yè)上因沖程時(shí)間延長(zhǎng)而可增進(jìn)工作物的延展性及精密度，使其更適合塑性加工引伸作業(yè)，并可降低成品不合格率，提升模具壽命。
茲再將本實(shí)用新型的連桿式?jīng)_床與公知曲柄軸沖床的特性比較如后一、連桿式?jīng)_床的行程曲線比曲柄軸沖床的行程曲線于沖程下降曲線增加約38度，而回程下降曲線亦縮短，如圖5所示，即連桿式?jīng)_床的沖程角度位移較慢，而回程角度位移較快。
二、連桿式?jīng)_床于行進(jìn)時(shí)的速度的變化較曲柄軸沖床為小，其行程下降曲線接近等速運(yùn)動(dòng)，如圖6所示，及于同一周期內(nèi)，連桿式?jīng)_床的沖程時(shí)間延長(zhǎng)而回程時(shí)間相對(duì)縮短。
三、連桿式?jīng)_床加壓能力范圍較曲柄軸沖床大，如圖7所示，即連桿式?jīng)_床于進(jìn)行工作物的鍛打沖壓作業(yè)上，可賦予工作物較佳的延展性及精密度。
四、連桿式?jīng)_床的容許作業(yè)區(qū)域比曲柄軸沖床更大，如圖8所示的角度位移變化圖。
五、連桿式?jīng)_床使用于塑性加工引伸作業(yè)(深抽)，比曲柄軸沖床更適合，并可大量降低成品不合格率，提升模具壽命。
六、連桿式?jīng)_床鍛壓素材時(shí)，為近等速的運(yùn)動(dòng)，故反彈震幅較小，噪音相對(duì)地可獲得減低。
綜上所述，本實(shí)用新型利用偏心軸配合三連桿的連接長(zhǎng)度與擺動(dòng)角度的變化，而達(dá)到延長(zhǎng)沖程下降時(shí)間并使角度位移減緩，使其更適合塑性加工引伸作業(yè)，并可降低成品不合格率，提升模具的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的連桿式?jīng)_床結(jié)構(gòu)，其特征是，其于機(jī)架上方樞設(shè)第一連桿，于該第一連桿下端連結(jié)第二連桿，該第二連桿中央部位的開孔套裝于偏心軸上，于該第二連桿下端連接第三連桿，該第三連桿下端結(jié)合調(diào)整螺桿，該調(diào)整螺桿接合于螺桿固定座，而該固定座鎖上滑塊；所述第二連桿呈三角形，并配合第一連桿及第三連桿樞設(shè)設(shè)置，上述三連桿形成曲軸設(shè)置，配合偏心軸的設(shè)置，一馬達(dá)傳動(dòng)該偏心軸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置，所述第二連桿通過(guò)偏心軸帶動(dòng)而呈上下作動(dòng)設(shè)置，所述第一連桿及第三連桿通過(guò)第二連桿帶動(dòng)而呈上下左右擺動(dòng)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的連桿式?jīng)_床結(jié)構(gòu)，其于機(jī)架上方裝置第一連桿，并于第一連桿下端連結(jié)第二連桿，第二連桿中央部位的開孔套裝于偏心軸上，于第二連桿下端連接第三連桿，第三連桿下端結(jié)合調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿接合于螺桿固定座，而固定座下緣鎖上滑塊；由此，用偏心軸的運(yùn)轉(zhuǎn)而帶動(dòng)第二連桿隨其偏心圓周距離的變化而產(chǎn)生上下作動(dòng)，并由第二連桿帶動(dòng)第一連桿及第三連桿產(chǎn)生上下左右的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)此三連桿的連接長(zhǎng)度與角度產(chǎn)生擺動(dòng)角度的變化，而達(dá)到?jīng)_程時(shí)間延長(zhǎng)、角度移位較慢，回程時(shí)間縮短、角度移位較快，改變行程曲線的目的。
文檔編號(hào)B21J9/00GK2834737SQ20052011919
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者陳源和 申請(qǐng)人:陳源和