專(zhuān)利名稱(chēng)：一種油井射孔槍絲扣旋緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油井射孔槍絲扣旋緊裝置，屬機(jī)械加工類(lèi)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)油田有新井投產(chǎn)和老井補(bǔ)孔的射孔作業(yè)井每年近萬(wàn)口，使用油井射孔彈，近百萬(wàn)發(fā)，需裝配各類(lèi)射孔槍支近140000余支，每支槍身有近幾百斤重，但現(xiàn)技術(shù)由于采用人工裝配裝槍身，工作勞動(dòng)強(qiáng)度極大，且危險(xiǎn)程度高，為此，實(shí)現(xiàn)裝槍自動(dòng)化的工作已是刻不容緩。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的便是克服上述缺點(diǎn)而提供的一種油井射孔槍絲扣旋緊裝置，該裝置與輸送翻轉(zhuǎn)裝置配套使用，通過(guò)智能操作平臺(tái)控制可實(shí)現(xiàn)油井射孔槍的裝配、傳輸自動(dòng)化，且安全系數(shù)高，能減輕體力勞動(dòng)，提高時(shí)效，節(jié)約成本。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方式是這樣的。
它是由存管架上面的用螺栓固定的四臺(tái)擰扣機(jī)組成；所述的存管架是用角鐵制作而成的長(zhǎng)條狀支架，四臺(tái)擰扣機(jī)包括設(shè)在管架臺(tái)面上的液壓缸，通過(guò)可上下移動(dòng)的液缸立柱支撐的托架內(nèi)的滾輪，以及輪箍?jī)?nèi)帶有鋸齒的牙板液壓馬達(dá)構(gòu)成，所述的滾輪內(nèi)有孔眼，孔內(nèi)有軸通過(guò)軸該滾輪固定在托架上，滾輪外形呈圓弧狀長(zhǎng)圓柱體。
所述的液牙馬達(dá)內(nèi)有牙板，為四臺(tái)型號(hào)為YB100L1-4額定功率2.2kw、轉(zhuǎn)數(shù)1400z/min、額定電壓380伏的防爆電機(jī)構(gòu)成。
本實(shí)用新型工作方式工作時(shí)，通過(guò)智能操作平臺(tái)(圖未畫(huà))將射孔槍身放入四臺(tái)液牙馬達(dá)上面的牙板內(nèi)孔中，啟動(dòng)液壓缸，調(diào)整滾輪高、低位置，使其滾輪頂托住射孔槍身，保持槍身底面與牙板底面接觸線(xiàn)呈水平狀態(tài)，待槍支放置完畢后，再啟動(dòng)其中的兩個(gè)液牙馬達(dá)，通過(guò)該馬達(dá)上的牙齒，將整個(gè)槍身緊固，最后，根據(jù)槍身兩端的絲扣長(zhǎng)短，開(kāi)動(dòng)另外兩個(gè)液牙馬達(dá)，使牙板旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到絲扣旋緊目的，至此完成本實(shí)用新型的任務(wù)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有顯著特點(diǎn)。
由于將帶有射孔彈的槍支安裝在存管架上面液牙馬達(dá)的牙板內(nèi)，工作時(shí)，位于中間的兩個(gè)液牙馬達(dá)將槍體固定，而兩側(cè)端的液牙馬達(dá)能帶動(dòng)輪箍?jī)?nèi)的牙板旋轉(zhuǎn)，從而使槍體兩端絲扣被旋緊，這樣裝好的槍身，可在輸送線(xiàn)上被輸出到下個(gè)工序，特別省力，又可避免因人工搬運(yùn)所帶來(lái)的危險(xiǎn)。


圖1是本實(shí)用新型組裝示意圖。
圖2是本實(shí)用新型擰扣機(jī)左側(cè)視示意圖。
圖中由1、存管架，2、工作臺(tái)面，3、液壓缸，4、滾輪，5、牙板，6、液牙馬達(dá)，7、支架，8、擰扣機(jī)，12、管架臺(tái)面，13、輪箍，14、托架組成。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由以下實(shí)施例給出。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
圖1中展示了本實(shí)用新型組裝示意，存管架1是用角鐵制作而成的長(zhǎng)條狀支架，在其管架的工作臺(tái)面上，布有四臺(tái)擰扣機(jī)8(圖2)液壓缸3通過(guò)支架7用螺栓被固定到一個(gè)平臺(tái)面上面，該工作臺(tái)面能完成直徑60毫米、89毫米、102毫米、127毫米的槍管裝配，工作時(shí)，在存管架1側(cè)面位置裝有液壓缸3及滾輪4，其中液壓缸3通過(guò)托架14支撐著上邊的滾輪4，而液壓缸3固定在支架7的支腿臺(tái)面上，支架臺(tái)面上裝有滾輪4。該滾輪可通過(guò)液牙馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)輪箍13位于液牙馬達(dá)6上面，其內(nèi)有牙板5可產(chǎn)生夾持力，并可產(chǎn)生變徑將槍體緊固；滾輪4形狀為內(nèi)帶有孔眼的長(zhǎng)圓柱體，該輪通過(guò)軸固定在托架14上面，外圓為圓弧狀可放置槍體，在液缸作用下，該輪能升降使壓在上邊的槍身體隨之上、下移動(dòng)。
圖2中8擰扣機(jī)最大扭矩為84牛頓米，牙板5被固定在輪箍13內(nèi)圈中，牙板5是一個(gè)用合金鋼金屬材質(zhì)制作成的半圓球狀，均勻分布在內(nèi)圈圓周面上。
液壓缸3由活塞和缸體組成視為現(xiàn)有技術(shù)，其中缸體支撐著托架14上面的滾輪4，在旋緊射孔槍絲扣時(shí)，當(dāng)槍支進(jìn)入到上述四個(gè)擰扣機(jī)的輪箍13內(nèi)以后，只需調(diào)整液壓缸3的升降高度，便可控制滾輪4高度使之與放置在滾輪上邊的槍支處于水平狀態(tài)，旋緊槍身絲扣。
權(quán)利要求1.一種油井射孔槍絲扣旋緊裝置，是由存管架(1)上面用螺栓固定的四臺(tái)擰扣機(jī)(8)組成，其特征在于所述的存管架(1)是用角鐵制作而成的長(zhǎng)條狀支架(7)；四臺(tái)擰扣機(jī)(8)包括設(shè)在管架臺(tái)面(12)上的液壓缸(3)，通過(guò)可上下移動(dòng)的液缸立柱支撐的托架內(nèi)的滾輪(4)，以及輪箍(13)內(nèi)帶有鋸齒的牙板(5)液牙馬達(dá)(6)，所述的滾輪(4)內(nèi)有孔眼，孔內(nèi)有軸通過(guò)軸滾輪(4)固定在托架(14)上，滾輪(4)外形呈圓弧狀長(zhǎng)圓柱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井射孔槍絲扣旋緊裝置，其特征在于液牙馬達(dá)(6)為四臺(tái)型號(hào)為YB100L1-4額定功率2.2kw、轉(zhuǎn)數(shù)1400z/min、額定電壓380伏的防爆電機(jī)構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油井射孔槍絲扣旋緊裝置，屬機(jī)械加工類(lèi)。油田中的油井在投產(chǎn)前要先進(jìn)行射孔或補(bǔ)孔，現(xiàn)技術(shù)中均采用有槍身的射孔方法，由于裝槍時(shí)使用人力搬運(yùn)不但費(fèi)力，而且又不安全，非常容易造成事故，為此目的，本實(shí)用新型采用由存管架上面螺栓固定的四臺(tái)擰扣機(jī)以及支架、液壓缸、支撐滾輪、牙板、液壓馬達(dá)構(gòu)成的旋緊裝置，使用時(shí)，只需將槍身放入滾輪上由滾輪送往擰扣機(jī)內(nèi)，便可將射孔槍兩端絲扣旋緊，而后輸送至翻轉(zhuǎn)機(jī)上面運(yùn)出，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不但節(jié)省人力，又可防止搬運(yùn)及裝槍事故的發(fā)生，因此，可在射孔作業(yè)中推廣。
文檔編號(hào)B23P19/06GK2908012SQ20052009301
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者盧毓周, 朱世和, 鄧軍, 張懷銀, 朱存成, 姜大為, 門(mén)孟東, 童士斌, 李德強(qiáng), 秦成, 戈寶田, 金立德, 于保成, 馬林 申請(qǐng)人:遼河石油勘探局