專利名稱：新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置的制作方法
專利說明 本實(shí)用新型涉及圓棒落料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是在鋼筋切斷機(jī)上加裝簡(jiǎn)單的圓棒落料裝置就可對(duì)熱軋及冷拉鋼圓棒料進(jìn)行落料。通常圓捧落料在通用機(jī)械壓力機(jī)上進(jìn)行，需要專用落料模。若相同規(guī)格的圓棒料，所用的通用機(jī)械壓力機(jī)的價(jià)格是鋼筋切斷機(jī)的八到十倍，專用落料模的制造成本也遠(yuǎn)高于本裝置，同時(shí)通用機(jī)械壓力機(jī)的電力消耗也大大超過本裝置，而目前鋼筋切斷機(jī)上還沒有圓棒落料裝置，這樣圓棒料在切斷時(shí)受到剪切彎矩的作用而產(chǎn)生否斜，從而使剪切斷面產(chǎn)生斜度，壓塌其外徑表面，大大影響圓棒料剪切的質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供的一種新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置，包括切斷機(jī)機(jī)座、活動(dòng)刀板、固定刀板、定距機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向座、導(dǎo)向套組成，其特征在于切斷機(jī)機(jī)座(2)上端面置有一凹槽，凹槽內(nèi)裝有導(dǎo)向座(18)，導(dǎo)向座(18)內(nèi)部開有圓孔，圓孔配合連接導(dǎo)向套(16)，導(dǎo)向套(16)后端連接固定刀板(14)，固定刀板(14)配合連接活動(dòng)刀板(3)，切斷機(jī)機(jī)座(2)后端面設(shè)有定距機(jī)構(gòu)；定距機(jī)構(gòu)包括定距支架、定距支架板、定距銷、彈簧和微調(diào)螺帽組成，切斷機(jī)機(jī)座(2)后端面連接定距支架(4)，定距支架(4)采用套管(11)和螺釘(10)固定連接定距支架板(9)，定距支架(4)和定距支架板(9)上設(shè)有定距銷(8)，定距銷(8)上套有彈簧(7)和微調(diào)螺帽(6)；固定刀板(14)在與導(dǎo)向套(16)相配的位置上開有圓孔；活動(dòng)刀板(3)在相應(yīng)剪切部位設(shè)有半圓形凹槽；導(dǎo)向套(16)采用止頭螺釘(15)固定連接在導(dǎo)向座(18)上；導(dǎo)向座(18)采用螺釘(1)固定連接在切斷機(jī)機(jī)座(2)上；定距支架(4)采用螺釘(5)固定連接在切斷機(jī)機(jī)座(2)后端面上。
本實(shí)用新型以防止圓棒料在切斷時(shí)受到剪切彎矩的作用而產(chǎn)生否斜，從而使剪切斷面產(chǎn)生斜度。導(dǎo)向座中裝有導(dǎo)向套，其內(nèi)徑可以根據(jù)圓棒料的直徑不同而更換。導(dǎo)向套經(jīng)熱處理后，有一定硬度，可以防止磨損，增加使用壽命。更換鋼筋切斷機(jī)原有的固定刀板與活動(dòng)刀板，新固定刀板在與導(dǎo)向套相配的位置上開有與圓棒料直徑相配的圓孔，新活動(dòng)刀板在相應(yīng)剪切部位設(shè)有與圓棒料直徑相配的半圓形凹槽外形，兩者作為剪切刃口，可以有效地防止圓棒落料時(shí)壓塌其外徑表面。固定刀板與活動(dòng)刀板剪切平面磨損后經(jīng)修磨可重復(fù)使用，為了保證兩刀板之間的合理剪切間隙，需要在固定刀板與機(jī)座固定的一面填上與固定刀板修磨量相等厚度的銅片。
為了保證圓棒落料的落料長(zhǎng)度，本實(shí)用新型設(shè)有圓棒料送進(jìn)定距機(jī)構(gòu)?？紤]到圓棒落料時(shí)有一定的軸向竄動(dòng)量，為了防止定距機(jī)構(gòu)損壞，定距銷上裝有彈簧。彈簧力的大小要適當(dāng)，首先彈簧力要大于圓棒料送進(jìn)時(shí)對(duì)定距銷的沖擊力，否則要影響定距精度，同時(shí)也要保證定距銷在受到落料時(shí)圓棒的軸向竄動(dòng)可作出避讓。根據(jù)不同的定距長(zhǎng)度，選擇不同長(zhǎng)度的定距銷。定距銷上裝有微調(diào)螺帽，在落料中可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整落料長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，使用方便，在鋼筋切斷機(jī)上就可對(duì)熱軋及冷拉鋼圓棒料進(jìn)行落料，既能保證剪切質(zhì)量，落料的效率也大大提高，而且本實(shí)用新型制造成本低，值得推廣應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖3為本實(shí)用新型立體圖。
圖4為本實(shí)用新型的組裝圖。
參見
圖1、圖2、圖4，1為螺釘，2為切斷機(jī)機(jī)座，3為活動(dòng)刀板，4為定距支架，5為螺釘，6為微調(diào)螺帽，7為彈簧，8為定距銷，9為定距支架板，10為螺釘，11為套管，12為坯料，13為螺釘，14為固定刀板，15為止頭螺釘，16為導(dǎo)向套，17為棒料，18為導(dǎo)向座，19為凹槽。參見圖4，切斷機(jī)機(jī)座2上端面置有一凹槽19，凹槽19內(nèi)裝上導(dǎo)向座18，導(dǎo)向座18采用螺釘1固定連接在切斷機(jī)機(jī)座2上，導(dǎo)向座18內(nèi)部開有圓孔，圓孔內(nèi)裝有導(dǎo)向套16，導(dǎo)向套16采用止頭螺釘15固定連接在導(dǎo)向座18上，導(dǎo)向套16后端裝有固定刀板14，固定刀板14采用螺釘(13)固定連接在切斷機(jī)機(jī)座2上，固定刀板14在與導(dǎo)向套16相配的位置上開有圓孔，固定刀板14配合連接活動(dòng)刀板3，活動(dòng)刀板3在相應(yīng)剪切部位設(shè)有半圓形凹槽，定距支架4采用螺釘5固定連接在切斷機(jī)機(jī)座2后端面上，定距支架板9采用套管11和螺釘10固定連接在定距支架4上，定距支架4和定距支架板9在與導(dǎo)向套16相配的位置上開有圓孔，圓孔內(nèi)裝有定距銷8，定距銷8上套有彈簧7和微調(diào)螺帽6；這種技術(shù)對(duì)本專業(yè)人員來說還是較清楚的。
權(quán)利要求1.一種新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置，包括切斷機(jī)機(jī)座、活動(dòng)刀板、固定刀板、定距機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向座、導(dǎo)向套組成，其特征在于切斷機(jī)機(jī)座(2)上端面置有一凹槽，凹槽內(nèi)裝有導(dǎo)向座(18)，導(dǎo)向座(18)內(nèi)部開有圓孔，圓孔配合連接導(dǎo)向套(16)，導(dǎo)向套(16)后端連接固定刀板(14)，固定刀板(14)配合連接活動(dòng)刀板(3)，切斷機(jī)機(jī)座(2)后端面設(shè)有定距機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所說的新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置，其特征在于定距機(jī)構(gòu)包括定距支架、定距支架板、定距銷、彈簧和微調(diào)螺帽組成，切斷機(jī)機(jī)座(2)后端面連接定距支架(4)，定距支架(4)采用套管(11)和螺釘(10)固定連接定距支架板(9)，定距支架(4)和定距支架板(9)上設(shè)有定距銷(8)，定距銷(8)上套有彈簧(7)和微調(diào)螺帽(6)。
3.如權(quán)利要求1所說的新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置，其特征在于固定刀板(14)在與導(dǎo)向套(16)相配的位置上開有圓孔。
4.如權(quán)利要求1所說的新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置，其特征在于活動(dòng)刀板(3)在相應(yīng)剪切部位設(shè)有半圓形凹槽。
5.如權(quán)利要求1所說的新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置，其特征在于導(dǎo)向套(16)采用止頭螺釘(15)固定連接在導(dǎo)向座(18)上。
6.如權(quán)利要求1所說的新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置，其特征在于導(dǎo)向座(18)采用螺釘(1)固定連接在切斷機(jī)機(jī)座(2)上。
7.如權(quán)利要求1所說的新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置，其特征在于定距支架(4)采用螺釘(5)固定連接在切斷機(jī)機(jī)座后端面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及圓棒落料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種新型鋼筋切斷機(jī)上的圓棒落料裝置，包括切斷機(jī)機(jī)座、活動(dòng)刀板、固定刀板、定距機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向座、導(dǎo)向套組成，其特征在于切斷機(jī)機(jī)座(2)上端面置有一凹槽，凹槽內(nèi)裝有導(dǎo)向座(18)，導(dǎo)向座(18)內(nèi)部開有圓孔，圓孔配合連接導(dǎo)向套(16)，導(dǎo)向套(16)后端連接固定刀板(14)，固定刀板(14)配合連接活動(dòng)刀板(3)，切斷機(jī)機(jī)座(2)后端面設(shè)有定距機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，使用方便，在鋼筋切斷機(jī)上就可對(duì)熱軋及冷拉鋼圓棒料進(jìn)行落料，既能保證剪切質(zhì)量，落料的效率也大大提高，而且本實(shí)用新型制造成本低，值得推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B21F11/00GK2865956SQ20052004759
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者張水忠 申請(qǐng)人:上海工程技術(shù)大學(xué)