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可變作業(yè)力矩多功能管工作業(yè)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2996703閱讀:166來源:國知局
專利名稱:可變作業(yè)力矩多功能管工作業(yè)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種管工施工范圍的小型機(jī)械背景技術(shù)
管工手工作業(yè),在臺(tái)面板邊,裝一龍門式夾管器,卡裝工件管,在突出夾管器的工件管端,裝管工手工作業(yè)用工器具,切管器、套絲器等。管工手工作業(yè)用工器具,有定位於工件管上的功能,用手臂推工器具的柄把,工器具在管上旋轉(zhuǎn)對工件管進(jìn)行加工作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度大,工效低,尤以彎管作業(yè)最費(fèi)體力。
現(xiàn)有管套絲機(jī),沿襲車床的設(shè)計(jì)模式,機(jī)體上設(shè)刀架、刀座及走刀軌。其特征是在主軸兩端各設(shè)一卡盤,保證卡裝工件管與車床主軸線平行和同心。在不同軌道上裝切管器、銑刀及套絲器。構(gòu)件復(fù)雜重量大,2″機(jī)型約75公斤,4″機(jī)型的約二百公斤,故機(jī)動(dòng)性能很差,作業(yè)時(shí)工件管旋轉(zhuǎn),加工長工件管須予以架平,且只有切斷,銑口、套絲三種作業(yè)功能,管工作業(yè)仍處于以手工作業(yè)為主的落后狀況。
我已獲專利權(quán)的實(shí)用新型專利號(hào)99205551.2的“簡便多功能管工作業(yè)機(jī)”,沿襲管工手工作業(yè)模式,采用管工手工作業(yè)的工器具,其特征是“與減速輪系末位的空心齒輪軸同心,在該軸端部裝一個(gè)有中心孔與立柱的旋轉(zhuǎn)臂,在該軸尾端的機(jī)殼上裝卡盤。由卡盤卡裝穿過該軸的工件管,在工件管端,裝管工必備的手工作業(yè)用工器具,開機(jī)時(shí),旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn),其立柱推工器具的柄頸,工器具在管上旋轉(zhuǎn),對工件管進(jìn)行加工作業(yè)。除切斷,銑口,套絲作業(yè)功能外、該機(jī)在工件管上裝手工作業(yè)用管鉗,可裝接管連接件,反向裝管鉗,反向開機(jī),還可拆卸管連接件。
但該機(jī)在切斷小徑工件管時(shí),其旋轉(zhuǎn)臂立柱推到小號(hào)切管器柄頸以上、推進(jìn)桿的螺紋上了,會(huì)損壞螺紋,為此在小號(hào)切管器柄頸上加裝一套管,延長其柄頸,該柄頸生根于切管器、扁形的弓形架端。又在套管下邊開半個(gè)口,卡裝到弓形架上,予以解決。
后來發(fā)現(xiàn),不同廠家生產(chǎn)的切管器,形狀、厚度各不相同,不能統(tǒng)一配制,只能由用戶自配,顯然是個(gè)缺欠,若配裝不好,還會(huì)損壞切管器,這又是一個(gè)問題。

發(fā)明內(nèi)容為解決“簡便多功能管工作業(yè)機(jī)”存在的缺欠,本實(shí)用新型的目的是提供一種“可變作業(yè)力矩多功能管工作業(yè)機(jī)”,設(shè)有機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、減速器,與減速輪系末位的空心齒輪軸同心,在其尾端的機(jī)殼上裝卡盤,在其突出機(jī)殼的前端,裝、設(shè)中心孔的旋轉(zhuǎn)臂,其特征是“在旋轉(zhuǎn)臂兩側(cè),與不同的管工手工作業(yè)用工器具柄頸的旋轉(zhuǎn)半徑、相對應(yīng)的半徑位置上,設(shè)立柱安裝座”。
作業(yè)時(shí)、依管工手工作業(yè)用工器具的柄頸的旋轉(zhuǎn)半徑,在旋轉(zhuǎn)臂相應(yīng)半徑位的安裝座上、裝立柱。由立柱推頂、裝在工件管上的手工作業(yè)用工器具的柄、頸,工器具在管上旋轉(zhuǎn),對工件管進(jìn)行加工作業(yè)。
可變作業(yè)力矩多功能管工作業(yè)機(jī)的旋轉(zhuǎn)臂,具有可變作業(yè)半徑的特點(diǎn),從而使作業(yè)機(jī)具有適應(yīng)管工手工作業(yè)用,各工序、不同半徑的工器具的特性。


圖1是.作業(yè)機(jī)組裝側(cè)視圖圖2是.圖1的正面視圖旋轉(zhuǎn)臂兩側(cè)設(shè)管箍圖3是.旋轉(zhuǎn)臂另一示例,臂面板上設(shè)安裝孔的正面視圖圖4是.帶立柱的裝接板正面視圖圖5是.裝接板帶立柱管的正面視圖圖6、7、8是.帶立柱或立柱管的裝接板、裝在旋轉(zhuǎn)臂上不同作業(yè)半徑位的側(cè)視圖圖9是.作業(yè)機(jī)切斷大徑工件管的正面視圖(旋轉(zhuǎn)臂立柱作業(yè)半徑大)圖10是.作業(yè)機(jī)切斷小徑工件管的正面視圖(旋轉(zhuǎn)臂立柱作業(yè)半徑小)圖11是.作業(yè)機(jī)裝板牙、板牙架,對圓鋼(8-1)進(jìn)行套絲作業(yè)的工況圖圖12是.用推進(jìn)器將多刃錐形銑刀推進(jìn)管口,作業(yè)機(jī)進(jìn)行銑管口的工況圖圖13是.作業(yè)機(jī)對小徑管進(jìn)行套絲作業(yè)的工況圖(旋轉(zhuǎn)臂立柱作業(yè)半徑小)圖14是.作業(yè)機(jī)對大徑管進(jìn)行套絲作業(yè)的工況圖(旋轉(zhuǎn)臂立柱作業(yè)半徑大)圖15是.作業(yè)機(jī)對小徑管進(jìn)行裝管箍的工況圖(旋轉(zhuǎn)臂立柱作業(yè)半徑小)圖16是.作業(yè)機(jī)對大徑管裝管箍的工況圖(旋轉(zhuǎn)臂立柱作業(yè)半徑大)圖17是.作業(yè)機(jī)彎管作業(yè)的組裝側(cè)視圖 圖18是.作業(yè)機(jī)彎管作業(yè)的俯視圖圖19是.圖18去掉上層面板的俯視圖 圖20是.作業(yè)機(jī)作卷揚(yáng)機(jī)時(shí)的組裝側(cè)視圖圖21是.機(jī)架改為箱體,機(jī)件及工器具裝箱示意圖圖22是,兩臂設(shè)螺紋安裝孔的旋轉(zhuǎn)臂的正面視圖。
圖23是,設(shè)立柱(也可為立柱管)的裝接板上設(shè)兩條滑道槽孔的正面視圖。
圖24是,設(shè)立柱管(也可為立柱)的裝接板,裝接板上設(shè)單條滑道槽孔的正面視圖。
圖25、26是,壓板的正面視圖。
圖27是,兩種裝接板上,用螺栓壓著壓板、壓板壓著裝接板、裝在旋轉(zhuǎn)臂上,立柱作業(yè)半徑最大的位置上的側(cè)視圖。
圖28是,兩種裝接板,用螺栓和壓板把裝接板裝在旋轉(zhuǎn)臂上,旋轉(zhuǎn)臂立柱作業(yè)半徑最小的裝配側(cè)視圖。
圖29是,設(shè)管箍、裝立柱的裝接板。
圖30是,設(shè)管箍、裝立柱管的裝接板。
圖中1、機(jī)殼 1-1、空心動(dòng)力輸出軸 1-2、卡盤安裝座 2、旋轉(zhuǎn)臂2-1、立柱安裝座 2-2、立柱 2-3、立柱管 3、三爪卡盤 3-1、卡爪 4、臺(tái)面板 4-1、機(jī)架腿安裝座 4-2、機(jī)架腿 4-3、橫撐 4-4、臺(tái)面板 4-5、臺(tái)面板連接角鐵 5、電動(dòng)機(jī) 6、螺栓(螺釘) 5-1電動(dòng)機(jī)開關(guān) 7、設(shè)安裝孔的旋轉(zhuǎn)臂7-1、設(shè)安裝孔和立柱的裝接板 7-2、設(shè)安裝孔和立柱管的裝接板 8、工件管 9、手工作業(yè)用大徑切管器 9-1、滾刀 9-2、小徑切管器 10、鉗工套絲板牙 10-1、板牙架 10-2、板牙架柄桿 11、多刃錐形銑刀 11-1、推進(jìn)器 11-2、銑刀柄杠12、手工作業(yè)套絲器 12-1、套絲板牙 13、手工用管鉗 8-1-1、管箍 14、鏈輪板 15、傳動(dòng)鏈 16、鏈輪螺母 17、絲杠 18、螺母后擋 19、螺母前擋20、杠頭 21、肖釘 22、彎管槽輪 23、槽輪穿釘 24、板間套管臺(tái)25、釘孔 26、鋼絲繩 27、定位滾杠 28、滾筒 29、箱板30、側(cè)臂上設(shè)兩排螺紋安裝孔的旋轉(zhuǎn)臂 31、側(cè)臂上設(shè)單排螺紋安裝孔的旋轉(zhuǎn)臂32、設(shè)兩排槽孔的立柱裝接板,圖示為立柱(也可設(shè)立柱管) 33、設(shè)單排槽孔的立柱裝接板,圖示為立柱管(也可為立柱) 34、設(shè)四個(gè)安裝孔的壓板 35、設(shè)兩個(gè)安裝孔的壓板 36、38、設(shè)滑道槽孔和螺紋管箍的裝接板 37、設(shè)螺紋頭的立柱 39、設(shè)螺紋頭的立柱管具體實(shí)施方式
在圖1中,機(jī)體(1)立裝在機(jī)架平臺(tái)端,動(dòng)力輸出軸(1-1)尾端的機(jī)殼上裝卡盤(3),動(dòng)力輸出軸前端裝旋轉(zhuǎn)臂(2)、安裝座(2-1)上裝立柱(2-2)或立柱管(2-3)。電動(dòng)機(jī)(5)在臺(tái)面板(4)的保護(hù)下,角鐵腿(4-2)、角鐵撐(4-3),由螺栓(6)聯(lián)接。
在圖2中,臺(tái)面板(4-4)與(4),由角鐵(4-5)與螺栓(6)聯(lián)接成大平臺(tái)。
在圖3、4、5、6、7、8中,是旋轉(zhuǎn)臂另一示例,用螺栓將帶立柱或立柱管的裝接板、裝到旋轉(zhuǎn)臂不同的作業(yè)半徑位置上。
在圖9、10中,工件管(8)由卡盤的卡爪(3-1)卡裝,旋轉(zhuǎn)臂立柱推到切管器設(shè)內(nèi)螺紋的柄頸處,切管器在工件管上轉(zhuǎn)動(dòng),適時(shí)停車,旋切管器手柄推進(jìn)滾刀(9-1),再開車,反復(fù)進(jìn)刀,直到工件管將斷時(shí)、停車。一手拿管、一手拿切管器,折斷工件管一齊拿離機(jī)體。
在圖11中,旋轉(zhuǎn)臂立柱(2-2),推板牙架柄(10-2),板牙(10)對圓鋼進(jìn)行套絲。
在圖12中,旋轉(zhuǎn)臂立柱推銑刀柄杠、銑刀旋轉(zhuǎn),銑掉管口卷邊,恢復(fù)管口直徑。
在圖13、14中,將手工用套絲板裝到工件管上,由旋轉(zhuǎn)臂立柱推套絲板柄。套絲板繞工件管旋轉(zhuǎn),對工件管進(jìn)行套絲作業(yè)。適時(shí)進(jìn)刀,完成作業(yè)停車退刀。
在圖15中,用小管鉗(13)在機(jī)上給小徑管裝管連接件,圖示為管箍(8-1-1)。
在圖16中,用大管鉗在機(jī)上給大徑管裝管連接件,圖示為管箍。松卡盤、卸管鉗。
在圖17中,動(dòng)力輸出軸(1-1)尾端、裝帶鏈輪的蓋板(14),裝傳動(dòng)鏈(15),傳動(dòng)兩層臺(tái)面板間裝置的帶鏈輪的絲母(16),絲母旋轉(zhuǎn),被前后檔(18、19)定位,推動(dòng)絲杠(17)運(yùn)動(dòng),杠頭(20)推動(dòng)槽輪(22)頂工件管(8),被定槽輪(22)阻擋,工件管被頂彎。
在圖18中,上層臺(tái)面板在機(jī)側(cè)設(shè)兩個(gè)孔,傳動(dòng)鏈經(jīng)此二孔穿過臺(tái)面板(4)。
在圖19中,揭去上層面板,示彎管作業(yè)的平面布置,其中杠頭的旋轉(zhuǎn)剖面、顯示為圓鋼折彎180度,弧頂加一管件,管體側(cè)、裝肖釘,肖住絲杠不旋轉(zhuǎn)。
在圖20中,動(dòng)力輸出軸(1-1)兩端各裝一滾筒(28),滾筒上裝有鋼絲繩(26),構(gòu)成可雙向作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)。滾筒中心,可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿裝一滾杠(27),可在滾杠兩端裝鋼絲繩或鉛絲與地錨連接、固定卷揚(yáng)機(jī)。
在圖21中,角鐵腿、撐、做邊框,兩塊臺(tái)面板做底和蓋,周邊裝木板、構(gòu)成一個(gè)箱體。將機(jī)體及刀具、手用工具等裝入箱中,用雜物棉絲等塞填空隙,或用帶件與螺栓將器物固定。兩個(gè)滾筒周邊裝劈開的皮管做箱輪,長角鐵撐做拉桿,短角鐵撐做扶手,儲(chǔ)運(yùn)極方便。
在圖22中,臂側(cè)為設(shè)單排、臂側(cè)為兩排螺紋安裝孔的旋轉(zhuǎn)臂,其中心孔周邊設(shè)安裝孔。
在圖27中,用螺栓壓著壓板,把裝接板裝在旋轉(zhuǎn)臂上、其立柱作業(yè)半徑最大位置的側(cè)視圖。
在圖28中,用螺栓壓著壓板,把裝接板裝在旋轉(zhuǎn)臂立柱作業(yè)半徑最小位置上的側(cè)視圖。
由于裝接板上設(shè)長條形滑道槽孔,所以可無級(jí)調(diào)整立柱的作業(yè)半徑。
權(quán)利要求1.一種可變作業(yè)力矩多功能管工作業(yè)機(jī),包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、減速器,在減速輪系末位、動(dòng)力輸出空心齒輪軸尾端的機(jī)殼上裝卡盤,在該軸突出機(jī)殼的前端,裝一設(shè)有中心孔的旋轉(zhuǎn)臂,其特征是在旋轉(zhuǎn)臂兩側(cè),與管工手工作業(yè)用各種工器具,柄、頸的旋轉(zhuǎn)半徑相對應(yīng)的半徑位置上,設(shè)立柱安裝座。
專利摘要一種可變作業(yè)力矩多功能管工作業(yè)機(jī),扁平減速機(jī)體立裝在機(jī)架平臺(tái)端,電動(dòng)機(jī)位于平臺(tái)的保護(hù)下,位于上部的動(dòng)力輸出空心齒輪軸尾部的機(jī)殼上裝卡盤,軸前端裝設(shè)中心孔和立柱安裝座的旋轉(zhuǎn)臂??ūP卡裝工件管,依作業(yè)的不同,在工件管上裝不同的管工手工作業(yè)用工器具,或其它器具。由旋轉(zhuǎn)臂可調(diào)作業(yè)位的立柱,推動(dòng)工器具在管上旋轉(zhuǎn),對工件管進(jìn)行加工作業(yè)。除現(xiàn)有套絲機(jī)切斷、銑口、套絲外,本機(jī)用管鉗可在機(jī)上裝卸管連接件,加設(shè)一層面板,其間裝絲杠、絲母、槽輪等,構(gòu)成彎管機(jī)。在輸出軸兩端裝滾筒、鋼絲繩,構(gòu)成雙向作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī),機(jī)架可改裝成一個(gè)箱體,把機(jī)件、工具等裝入箱內(nèi),滾筒做輪,撐桿做拉手,儲(chǔ)運(yùn)極便利。
文檔編號(hào)B23Q37/00GK2820435SQ20052001591
公開日2006年9月27日 申請日期2005年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月13日
發(fā)明者劉展中 申請人:劉展中
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