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電錘三功能轉(zhuǎn)換裝置的制作方法

文檔序號:2996055閱讀:3789來源:國知局
專利名稱:電錘三功能轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電錘功能轉(zhuǎn)換機構(gòu),特別是一種擺桿軸承結(jié)構(gòu)電錘的電錘、電鉆、電鎬三功能轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術(shù)
電錘由于具有電錘、電鉆、電鎬三種功能而備受廣大用戶的喜愛,但如何實現(xiàn)功能的轉(zhuǎn)換一直是電錘難點。最初,電錘三功能轉(zhuǎn)換使用兩個旋鈕來實現(xiàn),這種結(jié)構(gòu)要求使用者在功能轉(zhuǎn)換時通過操作兩個旋鈕來完成,要求使用者有一定操作知識和使用經(jīng)驗,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作麻煩、制造成本高、使用壽命短,現(xiàn)已逐漸被廠家和用戶所淘汰。目前,電錘三功能轉(zhuǎn)換使用單個旋鈕來實現(xiàn),如中國專利03221374.3公開的一種用于連桿式重型電錘的一鈕三功能機構(gòu),由旋鈕、撥桿、撥叉及扭簧構(gòu)成,旋鈕的一端是凸輪,凸輪的端面設(shè)有銷,撥桿的一端端部開有一個與凸輪相配合的凸輪槽,旋鈕的凸輪端即插在該凸輪槽內(nèi),撥叉一端開有滑槽,設(shè)在旋鈕凸輪上的銷即插在其內(nèi),扭簧的一端與撥桿相連,另一端固定在連桿式電錘的殼體上。該結(jié)構(gòu)雖然在連桿式重型電錘上使用效果較好,但在擺桿軸承結(jié)構(gòu)的電錘上使用就難以配合,且裝配精度要求高,功能轉(zhuǎn)換分離不徹底、不靈活等缺陷。鑒于以上原因,在擺桿軸承結(jié)構(gòu)的電錘上尚無法使用和推廣。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有擺桿軸承結(jié)構(gòu)電錘存在的上述弊病,本實用新型所要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)及裝配方便、轉(zhuǎn)換靈活可靠、成本低、使用安全的電錘三功能轉(zhuǎn)換裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括固定在變速箱上的開關(guān)座、旋鈕、旋鈕芯及離合片,旋鈕芯設(shè)置在開關(guān)座上,旋鈕固定在旋鈕芯上,所述旋鈕芯的后半部設(shè)有弧形芯齒,其端面設(shè)有與花鍵套配合的偏心軸;所述的離合片上設(shè)有腰子孔,腰子孔的一側(cè)設(shè)有離合齒條,離合片與大齒輪匹配的一側(cè)設(shè)有離合頂鉤,離合片設(shè)置在開關(guān)座的離合片滑槽內(nèi),旋鈕芯穿過離合片的腰子孔,離合齒條與弧形芯齒配合。
為了便于旋鈕芯齒與離合齒條之間的配合,在離合片與開關(guān)座之間設(shè)有小壓縮彈簧。
采用上述結(jié)構(gòu)后,通過操作旋鈕即可使擺桿軸承結(jié)構(gòu)電錘實現(xiàn)電錘、電鉆、電鎬三種功能的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換;具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、生產(chǎn)及裝配方便、轉(zhuǎn)換靈活可靠、成本低、使用安全等特點。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型用于擺桿軸承結(jié)構(gòu)電錘時電錘狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)90度處于電鉆狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖2旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)90度處于電鎬狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1所示,為本實用新型一種電錘三功能轉(zhuǎn)換裝置的具體實施方案,它包括固定在變速箱20上的開關(guān)座16、旋鈕13、旋鈕芯12及離合片11,旋鈕芯12設(shè)置在開關(guān)座16上,旋鈕13固定在旋鈕芯12上,所述旋鈕芯12的后半部設(shè)有弧形芯齒19,其端面設(shè)有與花鍵套3配合的偏心軸10,隨著旋鈕13的轉(zhuǎn)動,偏心軸10會隨旋鈕芯12轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生上下移動;所述的離合片11上設(shè)有腰子孔,腰子孔的一側(cè)設(shè)有離合齒條18,離合片11與大齒輪5匹配的一側(cè)設(shè)有離合頂鉤17,離合片11設(shè)置在開關(guān)座16的離合片滑槽內(nèi),旋鈕芯12穿過離合片11的腰子孔,離合齒條18與弧形芯齒19配合,隨著旋鈕13的轉(zhuǎn)動,離合片11會在弧形芯齒19與離合齒條18配合下產(chǎn)生上下位移。在離合片11與開關(guān)座16之間設(shè)有小壓縮彈簧15。
圖2所示,為本實用新型用于擺桿軸承結(jié)構(gòu)電錘時處于電錘狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖,在旋鈕13控制下,偏心軸10與花鍵套3處于分離狀態(tài),離合片11上的離合頂鉤17與大齒輪5處于分離狀態(tài);花鍵套3在寶塔式壓縮彈簧2的推動下通過花鍵與齒輪軸1嚙合,花鍵套3與擺桿軸承14嚙合,為了保證花鍵套3與齒輪軸1可靠配合,在齒輪軸1上設(shè)有卡簧4。大齒輪5在大壓縮彈簧6的作用下與齒輪軸1嚙合,轉(zhuǎn)套7與大齒輪嚙合,為了保證大齒輪5與齒輪軸1可靠配合,在轉(zhuǎn)套7上設(shè)有擋圈9及軸用鋼絲擋圈8。當電機帶動齒輪軸1旋轉(zhuǎn)時,齒輪軸1通過花鍵套3帶動擺桿軸承14擺動,擺桿軸承14的擺桿帶動活塞做往復(fù)運動,在壓縮空氣的作用下撞錘往復(fù)撞擊錘桿實現(xiàn)鎬的功能;與此同時,齒輪軸1又通過大齒輪5帶動轉(zhuǎn)套7旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)鉆的功能,從而實現(xiàn)電錘的功能。
圖3為圖2旋鈕13順時針旋轉(zhuǎn)90度擺桿軸承結(jié)構(gòu)電錘處于電鉆狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。當旋鈕13順時針旋轉(zhuǎn)90度時,旋鈕13通過旋鈕芯12帶動偏心軸10旋轉(zhuǎn),在克服寶塔式壓縮彈簧2彈力后將花鍵套3壓下,使花鍵套3與齒輪軸1處于脫開狀態(tài);此時,離合片11上的離合頂鉤17與大齒輪5處于分離狀態(tài),大齒輪5在大壓縮彈簧6的作用下與齒輪軸1處于嚙合狀態(tài)。當電機帶動齒輪軸1旋轉(zhuǎn)時,花鍵套3與齒輪軸1處于脫開狀態(tài),擺桿軸承14不工作,活塞不做往復(fù)運動;此時齒輪軸1通過大齒輪5帶動轉(zhuǎn)套7旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)電鉆的功能。
圖4為圖2旋鈕13逆時針旋轉(zhuǎn)90度擺桿軸承結(jié)構(gòu)電錘處于電鎬狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。當旋鈕13逆時針旋轉(zhuǎn)90度時,旋鈕13通過旋鈕芯12上的旋鈕芯齒19帶動離合片11上的離合齒條18向上移動,在克服大壓縮彈簧6彈力后將大齒輪5托起,使大齒輪5與齒輪軸1處于脫開狀態(tài);此時,旋鈕芯12上的偏心軸10與花鍵套3之間仍處于懸空狀態(tài),花鍵套3在寶塔式壓縮彈簧2的推動下通過花鍵與齒輪軸1嚙合,花鍵套3與擺桿軸承14嚙合。當電機帶動齒輪軸1旋轉(zhuǎn)時,由于大齒輪5與齒輪軸1處于脫開狀態(tài),大齒輪5不隨齒輪軸1旋轉(zhuǎn),因此轉(zhuǎn)套7也不工作;此時齒輪軸1通過花鍵套3帶動擺桿軸承14擺動,擺桿軸承的擺桿帶動活塞做往復(fù)運動,在壓縮空氣的作用下撞錘往復(fù)撞擊錘桿,從而實現(xiàn)電鎬的功能。
權(quán)利要求1.一種電錘三功能轉(zhuǎn)換裝置,包括固定在變速箱(20)上的開關(guān)座(16)、旋鈕(13)、旋鈕芯(12)及離合片(11),旋鈕芯(12)設(shè)置在開關(guān)座(16)上,旋鈕(13)固定在旋鈕芯(12)上,其特征是所述旋鈕芯(12)的后半部設(shè)有弧形芯齒(19),其端面設(shè)有與花鍵套(3)配合的偏心軸(10);所述的離合片(11)上設(shè)有腰子孔,腰子孔的一側(cè)設(shè)有離合齒條(18),離合片(11)與大齒輪(5)匹配的一側(cè)設(shè)有離合頂鉤(17),離合片(11)設(shè)置在開關(guān)座(16)的離合片滑槽內(nèi),旋鈕芯(12)穿過離合片(11)的腰子孔,離合齒條(18)與弧形芯齒(19)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電錘三功能轉(zhuǎn)換裝置,其特征是在離合片(11)與開關(guān)座(16)之間設(shè)有小壓縮彈簧(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種電錘三功能轉(zhuǎn)換裝置,包括固定在變速箱(20)上的開關(guān)座(16)、旋鈕(13)、旋鈕芯(12)及離合片(11),旋鈕芯(12)設(shè)置在開關(guān)座(16)上,所述旋鈕芯(12)的后半部設(shè)有弧形芯齒(19),其端面設(shè)有與花鍵套(3)配合的偏心軸(10);所述的離合片(11)上設(shè)有腰子孔,腰子孔的一側(cè)設(shè)有離合齒條(18),離合片(11)與大齒輪(5)匹配的一側(cè)設(shè)有離合頂鉤(17),離合片(11)設(shè)置在開關(guān)座(16)的離合片滑槽內(nèi),旋鈕芯(12)穿過離合片(11)的腰子孔,離合齒條(18)與弧形芯齒(19)配合。采用上述結(jié)構(gòu)后,通過旋鈕(13)即可使擺桿軸承結(jié)構(gòu)電錘實現(xiàn)電鉆、電錘、電鎬三種功能的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換;具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、生產(chǎn)及裝配方便、轉(zhuǎn)換靈活可靠、成本低、使用安全等特點。
文檔編號B23B45/00GK2830001SQ200520014520
公開日2006年10月25日 申請日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者朱世箴 申請人:朱世箴
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