專利名稱：細(xì)分和碎邊剪切機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明廣泛地涉及生產(chǎn)熱軋長(zhǎng)形產(chǎn)品的軋機(jī)，例如，桿、棒一類的，并且尤其涉及提供用于細(xì)分此類產(chǎn)品的改進(jìn)系統(tǒng)，合格的用戶長(zhǎng)度被傳遞給冷床，并使不合格的前端和末端轉(zhuǎn)向碎邊剪切機(jī)。
背景技術(shù)：
上述類型的傳統(tǒng)系統(tǒng)通常涉及使熱軋產(chǎn)品從一個(gè)路徑側(cè)向地轉(zhuǎn)向至另一個(gè)路徑，這通常由與飛剪等一起作用的切換裝置來(lái)執(zhí)行。然而，對(duì)于某些產(chǎn)品，特別是那些具有增強(qiáng)的硬度的，不合格的前端和末端的較小側(cè)向轉(zhuǎn)向之外的動(dòng)作能夠證明為是有問(wèn)題的，導(dǎo)致廢料的產(chǎn)生和軋制工序的中斷。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，從軋機(jī)沿著第一路徑出來(lái)的熱軋產(chǎn)品長(zhǎng)度被導(dǎo)向至與第一剪切機(jī)一起作用的第一切換裝置以便將每一個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)度細(xì)分為連續(xù)的段，包括一個(gè)前端段、多個(gè)中間段和一個(gè)末端段。連續(xù)段從第一剪切機(jī)被交替?zhèn)鬟f到兩個(gè)鄰近的下游的第二路徑中的一個(gè)或另一個(gè)。位于第二路徑的第二切換裝置可在第一位置和第二位置之間選擇性地進(jìn)行調(diào)整，該第一位置允許中間段沿第二路徑繼續(xù)到下游的冷床，該第二位置將前端或末端段從第二路徑轉(zhuǎn)向至第三路徑。第二剪切機(jī)用來(lái)將沿著第三路徑移動(dòng)的前端和末端段切成被傳遞到廢料容器的廢料長(zhǎng)度。
第二路徑被布置在第三路徑之間從而通過(guò)第二切換裝置最小化前端和末端的偏差。
現(xiàn)在將結(jié)合附圖更為詳細(xì)地描述本發(fā)明的這些和其它特征和優(yōu)點(diǎn)；其中


圖1是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的平面示意圖；
圖2是第二剪切機(jī)的放大的前視圖；圖3是由第一剪切機(jī)產(chǎn)生的連續(xù)段的略圖；圖4是圖1所示切換裝置和剪切機(jī)布置的更詳細(xì)的平面圖；圖5是第二剪切機(jī)的端視圖；圖6是沿圖5的線6-6的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
首先參考圖1和圖2的示意圖，所顯示的根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)10位于沿著軋機(jī)的最末軋鋼機(jī)架RS和冷床CB之間的軋制線“X”的一個(gè)位置處。
第一切換裝置SW1與第一剪切機(jī)SH1一起操作以將產(chǎn)品長(zhǎng)度細(xì)分為連續(xù)的段，包括前端段、中間段和末端段。中間段包括在冶金上合格的用戶長(zhǎng)度，預(yù)定將被傳遞到冷床。根據(jù)待生產(chǎn)產(chǎn)品的類型，由于不充分的上游冷卻，前端段可能在冶金上是不合格的。末端段通常比要求的用戶長(zhǎng)度短。從剪切機(jī)SH1出來(lái)的連續(xù)段在鄰近的下游的二個(gè)路徑A、B交替地被接受。
沿著路徑A運(yùn)動(dòng)的細(xì)分段被導(dǎo)向至第二切換裝置SW2，該第二切換裝置可被調(diào)整為允許合格的中間段沿路徑A繼續(xù)或者使前端和末端段偏轉(zhuǎn)到一個(gè)不同的路徑C1。沿路徑B移動(dòng)的細(xì)分段相似地被導(dǎo)向至第三切換裝置SW3，該第三切換裝置也可被調(diào)整為允許合格的中間段沿路徑B繼續(xù)或者使前端和末端段偏轉(zhuǎn)到一個(gè)不同的路徑C2。
碎邊剪切機(jī)SH2位于切換裝置SW2、SW3的下游。從圖2中能最佳地看出，剪切機(jī)SH2具有兩組一起動(dòng)作的剪切刀片B1、B1和B2、B2，這兩組刀片分別排列在路徑C1、C2上。路徑A、B在碎邊剪切機(jī)的側(cè)向間隔的刀片組之間自由地穿過(guò)。在剪切機(jī)SH2的下游側(cè)，路徑C1、C2通向廢料容器CR并且路徑A、B繼續(xù)至冷床CB。
參考圖3，在示范的順序中，剪切機(jī)SH1將用來(lái)將從最末軋鋼機(jī)架RS所傳遞產(chǎn)品的鋼坯長(zhǎng)度細(xì)分為在冶金上為不合格產(chǎn)品的短前端段L1、通常具有合格的用戶長(zhǎng)度的中間段L2-L5以及通常還有不合格的短末端段L6。
然后切換裝置SW2、SW3如下表A所示地處理這些段。
表A

前述順序僅僅是說(shuō)明性的并且將根據(jù)被處理的產(chǎn)品的類型而變化，用戶長(zhǎng)度在其中將被細(xì)分，等等。
參考圖4-6能看到本發(fā)明的切換裝置和剪切機(jī)的更詳細(xì)描述。從圖4中，可以看到切換裝置SW1包括一個(gè)裝配用于繞著樞軸14運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向管12，并且可樞軸地調(diào)整以通過(guò)活塞汽缸單元16將產(chǎn)品傳遞穿過(guò)剪切機(jī)SH1到達(dá)路徑A、B。剪切機(jī)SH1可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的常規(guī)設(shè)計(jì)。
進(jìn)口導(dǎo)向件18導(dǎo)向沿路徑A、B傳遞至相應(yīng)切換裝置SW2、SW3的段，每一個(gè)被裝配為繞著樞軸20運(yùn)動(dòng)。切換裝置SW2可通過(guò)活塞汽缸單元22進(jìn)行調(diào)整以允許合格的中間段沿著路徑A繼續(xù)至冷床，或使不合格的前端和末端段轉(zhuǎn)向路徑C1。切換裝置SW3可相似地通過(guò)活塞汽缸單元24進(jìn)行調(diào)整以允許合格的中間段沿著路徑B繼續(xù)，或可選地，使不合格的前端和末端段轉(zhuǎn)向路徑C2。
從圖5和圖6可以看出，碎邊剪切機(jī)SH2具有支撐相嚙合的齒輪28的平行軸26。下部軸26通過(guò)電動(dòng)機(jī)30(如圖1所示)驅(qū)動(dòng)。軸的外部突出端支撐橫向間隔的共同動(dòng)作的成對(duì)剪切刀片B1、B1和B2、B2的，這些刀片分別排列在路徑C1、C2上。導(dǎo)向裝置32沿著碎邊剪切刀片之間的路徑A、B導(dǎo)向產(chǎn)品段。
具有上描布置，切換裝置SW2、SW3僅僅需要樞軸轉(zhuǎn)過(guò)小角度以使產(chǎn)品末端段從路徑A、B偏轉(zhuǎn)到它們各自的轉(zhuǎn)向路徑C1、C2。以這種方法，相對(duì)硬的產(chǎn)品的前端和末端段，例如，那些具有較大直徑和/或較低溫度的段，能夠沒(méi)有廢料風(fēng)險(xiǎn)地進(jìn)行處理。
權(quán)利要求
1.一種細(xì)分從軋機(jī)沿著第一路徑傳遞的熱軋產(chǎn)品長(zhǎng)度的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括第一切換裝置，其與第一剪切機(jī)協(xié)同動(dòng)作，用于將沿著所述第一路徑移動(dòng)的每一個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)度細(xì)分為連續(xù)的段，這些段包括一個(gè)前端段、多個(gè)中間段和一個(gè)后端段，并交替地將所述連續(xù)的段傳遞到鄰近的下游多個(gè)第二路徑；位于所述第二路徑上的第二切換裝置，所述第二切換裝置可在第一位置和第二位置之間選擇性地調(diào)整，該第一位置允許所述中間段沿所述第二路徑繼續(xù)，該第二位置將所述前端和末端段從所述第二路徑轉(zhuǎn)向至第三路徑；和第二剪切機(jī)，用于進(jìn)一步細(xì)分沿著所述第三路徑移動(dòng)的前端和末端段。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述第二路徑被布置在所述第三路徑之間。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述第二路徑通向冷床。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中所述第二剪切機(jī)可操作以便進(jìn)一步將所述前端和末端段細(xì)分為廢料長(zhǎng)度，并且其中所述第三路徑通向廢料容器。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述第二剪切機(jī)包括橫向間隔并共同動(dòng)作的成對(duì)剪切刀片，這些刀片機(jī)械地連接至共同的驅(qū)動(dòng)裝置并由其所驅(qū)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中所述第二路徑在所述共同動(dòng)作的成對(duì)剪切刀片之間穿過(guò)，并且其中所述共同動(dòng)作的成對(duì)剪切刀片被分別布置在所述第三路徑上。
7.一種細(xì)分從軋機(jī)沿著第一路徑傳遞的熱軋產(chǎn)品長(zhǎng)度的方法，所述方法包括將沿著第一路徑移動(dòng)的每一個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)度細(xì)分為連續(xù)的段，這些段包括一個(gè)前端段、多個(gè)中間段和一個(gè)后端段；交替地將所述連續(xù)的段傳遞到位于第三路徑之間的鄰近的下游多個(gè)第二路徑上；允許中間段沿著所述第二路徑繼續(xù)，并將前端和末端段從所述第二路徑轉(zhuǎn)向至所述第三路徑；以及進(jìn)一步細(xì)分沿著第三路徑移動(dòng)的前端和末端段。
全文摘要
在一個(gè)細(xì)分從軋機(jī)沿著第一路徑傳遞的熱軋產(chǎn)品長(zhǎng)度的系統(tǒng)中，與第一剪切機(jī)對(duì)應(yīng)動(dòng)作的第一切換裝置將沿著第一路徑移動(dòng)的每一個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)度細(xì)分為連續(xù)段，包括一個(gè)前端段、多個(gè)中間段和一個(gè)后端段，并且交替地將連續(xù)段傳遞到兩個(gè)鄰近的通向冷床的下游第二路徑中的一個(gè)或另一個(gè)。第二路徑上的第二切換裝置可在第一位置和第二位置之間選擇性地被調(diào)整，該第一位置允許中間段沿著第二路徑繼續(xù)，該第二位置將前端和末端段從第二路徑轉(zhuǎn)向至第三路徑。第二剪切機(jī)將沿著第三路徑移動(dòng)的前端和末端段切割為廢料件。
文檔編號(hào)B21B1/00GK1701868SQ200510083760
公開(kāi)日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月21日
發(fā)明者T·M·肖爾 申請(qǐng)人:摩根建設(shè)公司