專利名稱:排輥直接成方管機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及制造鋼管用高頻焊管機(jī)組中的輥制成型裝置,特別適用于輥制大口徑方形鋼管用的一種排輥直接成方管機(jī)組。
背景技術(shù):
目前,生產(chǎn)方型鋼管僅限于管徑在口徑2002mm以下,其加工成型的設(shè)備為軋輥機(jī),先將帶鋼輥制成圓管,然后把圓管輥制成方管,為了便于輥制成型以及生產(chǎn)有標(biāo)準(zhǔn)長度的方管,只好采用分段成型,在帶鋼變圓管、圓管變方形管的軋制過程中,要經(jīng)過多次換輥方可加工成方管,其工序復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大,軋輥尺寸規(guī)格繁多,生產(chǎn)設(shè)備分散、設(shè)備體大量重、能源消耗大、功效低,以及易于出現(xiàn)皺折、鼓包等缺陷而影響方管表面質(zhì)量;特別是生產(chǎn)大于口徑2002mm以上的方管,受壁厚增加的影響,不易折彎,就使普通軋輥機(jī)難以勝任,這種生產(chǎn)大口徑方管的生產(chǎn)技術(shù),目前,已成為國、內(nèi)外的一個(gè)攻關(guān)課題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足之處而提供既能生產(chǎn)大口徑的方管,防止帶鋼邊緣產(chǎn)生皺折、鼓包缺陷,提高方管表面質(zhì)量,又具有結(jié)構(gòu)體小、量輕,變換規(guī)格不需換輥,其工效高、耗能少及操作、維修方便的一種排輥直接成方管機(jī)組。
本實(shí)用新型的目的是以如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的排輥直接成方管機(jī)組,特征在于其結(jié)構(gòu)主要由外輥裝置、內(nèi)輥裝置、壓下輥、下驅(qū)動(dòng)輥、橫梁、立柱、底座、下托輥組成,立柱上、下端分別連接橫梁、底座構(gòu)成籠式框架,于框架內(nèi)的底座上裝下驅(qū)動(dòng)輥、下托輥、外輥裝置,與外輥裝置中的內(nèi)底位置相對(duì)應(yīng),在橫梁上布有垂直連接的內(nèi)輥裝置,在帶鋼進(jìn)口端的橫梁下裝壓下輥。所述的下驅(qū)動(dòng)輥,由電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)輥,裝于底座中部,驅(qū)動(dòng)輥面與帶鋼底面相觸,可驅(qū)動(dòng)帶鋼前移;所述的下托輥裝于成品方管出口端的底座上,用來支承輥壓后的成品方管,可從出口送出;所述的外輥裝置,是在底座上布有六組以上的外輥機(jī)構(gòu),每組外輥機(jī)構(gòu)由左、右外輥組成,左、右外輥相互平行對(duì)稱裝在底座上,每個(gè)外輥由電機(jī)、減速箱、輥軸、輥軸座、成方管軋輥組成。電機(jī)連接減速箱,減速箱連接輥軸,輥軸對(duì)稱支承在底座的輥軸座上,在兩輥軸座間的輥軸段上裝相對(duì)稱的成方管軋輥,兩成方管軋輥間的成方管尺寸——方管邊長,可任意調(diào)節(jié),成方管軋輥上有成方角α,每一成方管軋輥上的成方角度α在20°~90°內(nèi)依次遞增。所述的內(nèi)輥裝置,數(shù)量在六個(gè)以上,每個(gè)內(nèi)輥裝置,與兩成方軋輥間的間距中線位置相對(duì)應(yīng),垂直連接在橫梁上,它由絲杠、調(diào)節(jié)桿、內(nèi)壓輥架、自轉(zhuǎn)內(nèi)壓輥組成,在橫梁上固定裝于絲母內(nèi)的絲杠,絲杠下端連接調(diào)整桿、調(diào)節(jié)桿下連接內(nèi)壓輥架、內(nèi)壓輥架上裝有兩個(gè)以上的可自轉(zhuǎn)的內(nèi)壓輥。這時(shí),可在自轉(zhuǎn)內(nèi)壓輥與成方軋輥間送入帶鋼,將橫梁上的壓下輥壓緊帶鋼內(nèi)表面,受電機(jī)帶動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)使帶鋼向前移動(dòng),帶鋼就在外、內(nèi)輥裝置內(nèi)進(jìn)行輥壓,使帶鋼逐步輥成方形管,由下托輥的出口端輸出,從而使帶鋼直接輥制成方形管。同時(shí),本實(shí)用新型通過更換圓管用的外、內(nèi)輥裝置,還可輥制各種圓管達(dá)到一機(jī)多用。綜上述所采取的技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型不僅能防止帶鋼邊緣產(chǎn)生皺折、鼓包缺陷,提高鋼管表面質(zhì)量,又具有結(jié)構(gòu)體小、量輕、變換規(guī)格不需換輥、提高工效、降低能耗以及操作、維修十分方便。
本實(shí)用新型共有二幅附圖,其中附圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的主視構(gòu)造示意圖。
附圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中1、外輥裝置 2、壓下輥 3、下驅(qū)動(dòng)輥 4、內(nèi)輥裝置5、橫梁 6、立柱 7、底座 8、下托輥 9、輥軸 10、自轉(zhuǎn)內(nèi)壓輥11、調(diào)節(jié)桿 12、輥軸座 13、內(nèi)壓輥架 14、絲杠 15、電機(jī)16、減速箱 17、成方管軋輥 18、帶鋼具體實(shí)施方式
圖1、2所示是本實(shí)用新型具體實(shí)施例,是輥制5002mm的直接成方管機(jī)組,其主要結(jié)構(gòu)由外輥裝置1、壓下輥2、下驅(qū)動(dòng)輥3、內(nèi)輥裝置4、橫梁5、立柱6、底座7、下托輥8組成,在立柱6、底座7、橫梁5構(gòu)成的籠式框架內(nèi)的底座7上裝由電機(jī)15、減速箱16、支承在輥?zhàn)?2上的輥軸9,對(duì)稱裝在輥軸9軸段上的成方管軋輥17組成的六組外輥機(jī)構(gòu)組成的外輥裝置,與外輥裝置中1的六組外輥機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng),在橫梁5上垂直連接布有由絲杠14、調(diào)節(jié)桿11、內(nèi)壓輥架13、內(nèi)壓輥架13上的三個(gè)內(nèi)壓輥10組成的內(nèi)輥裝置,兩成方管軋輥17間的距離為500mm-亦即方管邊長為500mm。
權(quán)利要求1.一種排輥直接成方管機(jī)組,特征在于其結(jié)構(gòu)主要由外輥裝置(1)、內(nèi)輥裝置(4)、壓下輥(2)、下驅(qū)動(dòng)輥(3)、下托輥(8)、橫梁(5)、立柱(6)、底座(7)組成,在立柱(6)的上、下端分別連接橫梁(5)、底座(7)構(gòu)成籠式框架,在框架內(nèi)的底座(7)上裝下驅(qū)動(dòng)輥(3)、下托輥(8)、外輥裝置(1),與外輥裝置(1)中的內(nèi)底位置相對(duì)應(yīng),在橫梁(5)上布有垂直連接的內(nèi)輥裝置(4),在帶鋼(18)進(jìn)口端的橫梁(5)下裝壓下輥(2)。
2.按權(quán)利要求1所述的排輥直接成方管機(jī)組,特征在于所述的下驅(qū)動(dòng)輥(3)由電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)輥,裝于底座(7)中部,驅(qū)動(dòng)輥面與帶鋼(18)底面相觸。
3.按權(quán)利要求1所述的排輥直接成方管機(jī)組,特征在于所述的外輥裝置(1),是在底座(7)上布有六組以上的外輥機(jī)構(gòu),每組外輥機(jī)構(gòu)由左、右外輥組成,每個(gè)外輥由電機(jī)(15)、減速箱(16)、輥軸(9)、輥軸座(12)、成方管軋輥(17)組成。
4.按權(quán)利要求1所述的排輥直接成方管機(jī)組,特征在于所述的內(nèi)輥裝置(4),每個(gè)內(nèi)輥裝置(4)與兩成方管軋輥(17)間的間距中線位置相對(duì)應(yīng),垂直連接在橫梁(5)上,它由絲杠(14)、調(diào)節(jié)桿(11)、內(nèi)壓輥架(13)、自轉(zhuǎn)內(nèi)壓輥(10)組成。
5.按權(quán)利要求1、4所述的排輥直接成方管機(jī)組,特征在于所述的成方管軋輥(17),在兩輥軸座(12)間的軸段上裝相對(duì)稱的成方管軋輥(17),兩成方管軋輥(17)間的成方形管尺寸——方管邊長可任意調(diào)節(jié),每一成方管軋輥(17)上的成方角α在20°~90°內(nèi)依次遞增。
專利摘要本實(shí)用新型是用于制造大口徑方形鋼管的一種排輥直接成方管機(jī)組,特征在于在橫梁、立柱、底座構(gòu)成的籠式框架內(nèi),于帶鋼進(jìn)口端的框架橫梁下裝壓下輥,在底座上裝下驅(qū)動(dòng)輥、下托輥以及由電機(jī)、減速箱、輥軸、輥軸座、成方管軋輥組成左、右對(duì)稱平行的六組以上的外輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成的外輥裝置,與外輥裝置中的每組外輥機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng),于橫梁上垂直連接由絲杠、調(diào)節(jié)桿、內(nèi)壓輥架、自轉(zhuǎn)內(nèi)壓輥組成的六個(gè)以上的內(nèi)輥裝置,使帶鋼直接輥壓成方管。本實(shí)用新型不僅可生產(chǎn)口徑在500
文檔編號(hào)B21B17/14GK2726752SQ200420091620
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月15日
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