專利名稱：緊箍彈簧三爪卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)床用工裝夾具，尤其是車床用緊箍彈簧三爪卡盤。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的車床用三爪卡盤一般由撥動傘齒輪、內(nèi)絲傘齒盤、限位盤、底座及爪子等構(gòu)成，爪子與內(nèi)絲傘齒盤之間為方型螺線嚙合，撥動傘齒輪帶動內(nèi)絲傘齒盤轉(zhuǎn)動，內(nèi)絲傘齒盤再驅(qū)動爪子徑向移動，從而夾緊或松開被加工工件。由于爪子與內(nèi)絲傘齒盤之間有齒間隙，而且三個爪子的間隙不可能完全一致，在裝夾工件時，容易出現(xiàn)以下問題(1)裝夾費(fèi)力，而且很難夾緊，易造成松件，裝夾精度(指端面跳動)最多只能達(dá)到0.040～0.07mm；(2)在裝夾套筒類薄壁零件時，不能太用力，只能輕夾，不然容易將工件夾扁而報廢；(3)會出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象，即加工到間隙大的一個爪子時出現(xiàn)讓刀大一些，加工到間隙小的一個爪子時出現(xiàn)讓刀小一些，從而很難將工件車圓；(4)在加工內(nèi)孔工件時，鐵削易鉆進(jìn)卡盤將卡盤卡死，特別是對二次裝夾不易扶正。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種緊箍彈簧三爪卡盤，解決現(xiàn)有車床用三爪卡盤容易裝夾不緊而造成松件，或因裝夾力量不一致而易將薄壁工件夾扁，以及爪子與工件的間隙不一致而易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象等問題。
本實用新型的技術(shù)方案是它包括限位盤、撥動傘齒輪、內(nèi)絲傘齒盤及卡盤底座，其中撥動傘齒輪徑向設(shè)置在卡盤底座上，內(nèi)絲傘齒盤與撥動傘齒輪嚙合，限位盤對撥動傘齒輪及內(nèi)絲傘齒盤進(jìn)行限位，其結(jié)構(gòu)特征在于卡盤底座的前端固定有前底座，彈簧三爪與限位盤、內(nèi)絲傘齒盤及前底座同軸，彈簧三爪的前端與前底座為錐面接觸，彈簧三爪的后端成一體并與內(nèi)絲傘齒盤螺紋連接。
本實用新型中卡盤底座的前端固定有前底座，并且彈簧三爪與限位盤、內(nèi)絲傘齒盤及前底座同軸設(shè)置，當(dāng)用扳手轉(zhuǎn)動撥動傘齒輪時，撥動傘齒輪帶動與之嚙合的內(nèi)絲傘齒盤轉(zhuǎn)動，內(nèi)絲傘齒盤再帶動彈簧三爪的后端前后移動，彈簧三爪的中部較細(xì)長，因此具有一定的彈性，且彈簧三爪的前端與前底座為錐面接觸，故彈簧三爪的前端在前后移動的同時在前底座內(nèi)錐的作用下沿徑向移動，從而實現(xiàn)同步夾緊或松開被加工工件。
本實用新型的優(yōu)點是彈簧三爪的裝夾力量一致，裝夾精度高(指端面跳動)可達(dá)到0.005～0.010mm，因此加工出來的產(chǎn)品精度高；并且裝夾省力、方便，效率高。
四

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是本實用新型的立體分解示意圖。
五具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型由限位盤1、撥動傘齒輪2、內(nèi)絲傘齒盤3、卡盤底座4、彈簧三爪5、前底座6及活動底座7組成，其中撥動傘齒輪2徑向設(shè)置在卡盤底座4上，內(nèi)絲傘齒盤3與撥動傘齒輪2嚙合，限位盤1對撥動傘齒輪2及內(nèi)絲傘齒盤3進(jìn)行限位，其結(jié)構(gòu)特征在于卡盤底座4的前端固定有前底座6，彈簧三爪5與限位盤1、內(nèi)絲傘齒盤3及前底座6同軸，彈簧三爪5的前端與前底座6為錐面接觸，彈簧三爪5的后端成一體并與內(nèi)絲傘齒盤3螺紋連接。
從圖1、圖3及圖4可看出前底座6上于彈簧三爪5的兩兩爪子之間固定有活動底座7，活動底座7形成的內(nèi)孔徑比彈簧三爪5的內(nèi)孔徑小。
從圖2、圖3中可看出限位盤1的大直徑端卡裝在由卡盤底座4與前底座6之間形成的環(huán)型凹槽中8，小直徑端頂靠在內(nèi)絲傘齒盤3的端面上，撥動傘齒輪2穿過卡盤底座4，其里端伸入限位盤1的徑向小孔9中。
工作原理當(dāng)需要加工一個工件時，將工件的裝夾端伸入彈簧三爪5的內(nèi)孔中并頂靠在活動底座7端面上，用扳手轉(zhuǎn)動撥動傘齒輪2，撥動傘齒輪2帶動與之嚙合的內(nèi)絲傘齒盤3轉(zhuǎn)動，內(nèi)絲傘齒盤3再帶動彈簧三爪5的后端向后移動，彈簧三爪5的前端在向后移動的同時在前底座6內(nèi)錐的作用下沿徑向向里移動，從而將工件夾緊拉平。
本實用新型中要根據(jù)被加工工件的尺寸對彈簧三爪5和活動底座7的內(nèi)孔徑尺寸進(jìn)行修正，活動底座7可拆換，根據(jù)工件的長度選用不同厚度的活動底座7，對同一個彈簧三爪5和活動底座7來說，被夾緊工件外徑尺寸大小變化范圍不能超過1mm，因此適應(yīng)于大批量生產(chǎn)?？筛鶕?jù)需要加工工件的大小配做相適應(yīng)尺寸的彈簧三爪5和活動底座7。
權(quán)利要求1.一種緊箍彈簧三爪卡盤，包括限位盤(1)、撥動傘齒輪(2)、內(nèi)絲傘齒盤(3)及卡盤底座(4)，其中撥動傘齒輪(2)徑向設(shè)置在卡盤底座(4)上，內(nèi)絲傘齒盤(3)與撥動傘齒輪(2)嚙合，限位盤(1)對撥動傘齒輪(2)及內(nèi)絲傘齒盤(3)進(jìn)行限位，其特征在于卡盤底座(4)的前端固定有前底座(6)，彈簧三爪(5)與限位盤(1)、內(nèi)絲傘齒盤(3)及前底座(6)同軸，彈簧三爪(5)的前端與前底座(6)為錐面接觸，彈簧三爪(5)的后端成一體并與內(nèi)絲傘齒盤(3)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊箍彈簧三爪卡盤，其特征在于所述前底座(6)上于彈簧三爪(5)的兩兩爪子之間固定有活動底座(7)，活動底座(7)形成的內(nèi)孔徑比彈簧三爪(5)的內(nèi)孔徑小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊箍彈簧三爪卡盤，其特征在于限位盤(1)的大直徑端卡裝在由卡盤底座(4)與前底座(6)之間形成的環(huán)型凹槽(8)中，小直徑端頂靠在內(nèi)絲傘齒盤(3)的端面上，撥動傘齒輪(2)穿過卡盤底座(4)，其里端伸入限位盤(1)的徑向小孔(9)中。
專利摘要本實用新型提供了一種緊箍彈簧三爪卡盤，主要由限位盤1、撥動傘齒輪2、內(nèi)絲傘齒盤3、卡盤底座4、彈簧三爪5、前底座6及活動底座7組成，其中撥動傘齒輪2徑向設(shè)置在卡盤底座4上，內(nèi)絲傘齒盤3與撥動傘齒輪2嚙合，限位盤1對撥動傘齒輪2及內(nèi)絲傘齒盤3進(jìn)行限位，其結(jié)構(gòu)特征在于卡盤底座4的前端固定有前底座6，彈簧三爪5與限位盤1、內(nèi)絲傘齒盤3及前底座6同軸，彈簧三爪5的前端與前底座6為錐面接觸，彈簧三爪5的后端成一體并與內(nèi)絲傘齒盤3螺紋連接。本實用新型彈簧三爪的裝夾力量一致，裝夾精度高(指端面跳動)可達(dá)到0.005～0.010mm，因此加工出來的產(chǎn)品精度高；并且裝夾省力、方便，效率高。
文檔編號B23B31/12GK2691750SQ20042003432
公開日2005年4月13日 申請日期2004年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月12日
發(fā)明者李代明 申請人:李代明