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旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的制作方法

文檔序號(hào):3070442閱讀:186來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的制作方法
背景技術(shù)
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置(looper),更具體地涉及這樣一種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,它能夠穩(wěn)定地將用于制造金屬管等的金屬條無損壞地卷起,并且具有減小的操作中產(chǎn)生的噪音。
現(xiàn)有技術(shù)的說明通常,打環(huán)裝置安裝在開卷機(jī)(uncoiler)和軋管機(jī)(pipe mill)之間用以將從開卷機(jī)供應(yīng)的卷繞型的金屬條卷起并儲(chǔ)存,并且隨后將其供應(yīng)給軋管機(jī)。在將向軋管機(jī)供應(yīng)的金屬條的一端焊接至將要被供應(yīng)的新的金屬條的前端時(shí),打環(huán)裝置向軋管機(jī)供應(yīng)儲(chǔ)存的金屬條,從而可以連續(xù)地制造產(chǎn)品,而不會(huì)在焊接時(shí)中斷。
人們已經(jīng)提出了多種類型的打環(huán)裝置,即,例如由美國的肯特公司(Kent Co.)開放的垂直型打環(huán)裝置以及作為垂直型打環(huán)裝置的改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置。垂直型打環(huán)裝置和旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置同時(shí)也被注冊號(hào)為10-0313474的韓國專利公開。


圖1所示,垂直型打環(huán)裝置包括引入壓緊輥14,其用來將金屬條從開卷機(jī)11拖出;外和內(nèi)導(dǎo)輥組15和16,金屬條13通過它們被卷起;螺旋導(dǎo)輥組17,其被安裝成螺旋型;以及引出輥14a。外和內(nèi)導(dǎo)輥組15和16以及螺旋導(dǎo)輥組17被安裝在預(yù)定的臺(tái)架12上。
也就是說,被引入壓緊輥14拖出的金屬條13經(jīng)過引入導(dǎo)引裝置18附著在外導(dǎo)輥組15內(nèi)側(cè),并且旋轉(zhuǎn)超過一圈,然后改變其方向以被卷曲成“U”形狀,接著沿內(nèi)導(dǎo)輥組16的外側(cè)卷大約一周,繼而經(jīng)螺旋導(dǎo)輥組17向軋管機(jī)11a釋放。
在此過程中,如果引入壓緊輥14以大于金屬條13(其被向軋管機(jī)11a釋放以將金屬條13拖出)的釋放速度的速度工作,則金屬條13卷繞并儲(chǔ)存在內(nèi)導(dǎo)輥組16和外導(dǎo)輥組15上,同時(shí)它們的U形部分19沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。此時(shí),由于金屬條13自身的彈性和硬度,金屬條13緊緊地附著在外導(dǎo)輥組15上。因此,當(dāng)被卷起超過一層時(shí),金屬條13不愿被推入,所以有時(shí)金屬條13易于不能被更多地承載。此外,如果卷在內(nèi)導(dǎo)輥組16和外導(dǎo)輥組15上的多層金屬條之間的間隔不均勻而是不規(guī)則的,則U形部分趨于彎曲,而不會(huì)平滑地通過。
由于以上事實(shí),外導(dǎo)輥組15的直徑應(yīng)該與由圖1中的虛線所示的卷起多層金屬條13的層數(shù)相對應(yīng)地逐漸增加。此外,當(dāng)金屬條13卷起并儲(chǔ)存時(shí),內(nèi)導(dǎo)輥組16還會(huì)擴(kuò)張其直徑以使金屬條保持緊繃的狀態(tài)。
如上所述,為了調(diào)節(jié)外和內(nèi)導(dǎo)輥組15和16的直徑,垂直型打環(huán)裝置10需要配備諸如液壓裝置或氣動(dòng)裝置的直徑調(diào)節(jié)裝置。這樣,垂直型打環(huán)裝置10需要非常復(fù)雜的制造工序,進(jìn)而導(dǎo)致高價(jià)格和高故障率,而且當(dāng)其各部件工作時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大的噪音。
此外,因?yàn)榇怪毙痛颦h(huán)裝置10通過引入壓緊輥14的推動(dòng)來供應(yīng)金屬條13,所以卷起的金屬條13易于變形或扭曲。尤其是當(dāng)金屬條13很薄時(shí),因?yàn)閁形部件的曲率半徑增加,所以金屬條13區(qū)趨向于不易被平穩(wěn)地推入,從而受到損壞。因而在垂直型打環(huán)裝置10中,應(yīng)該調(diào)節(jié)外導(dǎo)輥組15的初始位置,以減小內(nèi)導(dǎo)輥組16和外導(dǎo)輥組15之間的間隔。
此外,因?yàn)榇怪毙痛颦h(huán)裝置10總是在多層金屬條13相互附著的狀態(tài)下工作,所以在多層金屬條13間產(chǎn)生很大的摩擦力。這樣,引入壓緊輥14需要相對大的驅(qū)動(dòng)力。同時(shí),垂直型打環(huán)裝置10還有一個(gè)缺點(diǎn),即,由于摩擦?xí)a(chǎn)生嚴(yán)重的噪音和灰塵。
旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置被提出以解決垂直型打環(huán)裝置的上述問題。
如圖2所示,旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置包括臺(tái)架21,其與地面成預(yù)定的角度傾斜安裝;中心卷筒(drum)22,其被固定于臺(tái)架21且具有螺旋形布置的導(dǎo)輥組22a;內(nèi)繞導(dǎo)輥組23,其被安裝至中心卷筒22的外周;內(nèi)導(dǎo)輥組23a和外繞導(dǎo)輥組24,其分別被安裝至可旋轉(zhuǎn)卷筒25的內(nèi)周和外周;外導(dǎo)輥組24a,其被安裝至外繞導(dǎo)輥組24外并且距離外繞導(dǎo)輥組24有預(yù)定的間隔;以及導(dǎo)向卷筒26,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝于可旋轉(zhuǎn)卷筒25的內(nèi)導(dǎo)輥組23a和外繞導(dǎo)輥組24之間。
裝在開卷機(jī)11上的金屬條13通過壓緊輥27的驅(qū)動(dòng)力被導(dǎo)引在外繞導(dǎo)輥24和外導(dǎo)輥組24a之間,接著繞導(dǎo)向卷筒26改變其前進(jìn)方向而反向前進(jìn),隨后被引導(dǎo)在內(nèi)繞導(dǎo)輥23和內(nèi)導(dǎo)輥23a之間。在內(nèi)繞導(dǎo)輥23和內(nèi)導(dǎo)輥23a之間導(dǎo)引的金屬條13隨后以由測量輥28設(shè)定的速度,經(jīng)螺旋導(dǎo)輥組22a向軋管機(jī)11a供應(yīng)。
這種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置20以如下方式將金屬條13卷起并儲(chǔ)存。壓緊輥27以大于測量輥28的設(shè)定速度的速度旋轉(zhuǎn)以傳送金屬條13,且可旋轉(zhuǎn)卷筒25以等于兩組輥?zhàn)?7和28的速度差的速度沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),以使金屬條13卷在外繞導(dǎo)輥組24上并且還通過導(dǎo)向卷筒26卷在內(nèi)繞導(dǎo)輥組23上。
因?yàn)樾D(zhuǎn)型打環(huán)裝置30不需要直徑調(diào)節(jié)裝置,所以它的結(jié)構(gòu)非常簡單且可以使造價(jià)降低。此外,因?yàn)樾D(zhuǎn)型打環(huán)裝置20有與垂直型打環(huán)裝置的U形部分19對應(yīng)的導(dǎo)向卷筒26,所以金屬條13的變形可被一定程度地防止。
然而,旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置卻存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)。
首先,因?yàn)榻饘贄l13被壓緊輥27的推力供應(yīng),所以受推動(dòng)的金屬條13易于變形和扭曲。此外,因?yàn)闆]有手段來導(dǎo)引通過環(huán)繞導(dǎo)向卷筒26而改變前進(jìn)方向的金屬條13,所以金屬條13可能從導(dǎo)向卷筒26的外周偏離。此外,因?yàn)闆]有設(shè)置用來垂直引導(dǎo)卷在外和內(nèi)繞導(dǎo)輥組24和23上的金屬條13的垂直導(dǎo)向組件,所以當(dāng)金屬條13繞成多層時(shí),它易于與外繞導(dǎo)輥組24和內(nèi)繞導(dǎo)輥組23偏離。
此外,因?yàn)樾D(zhuǎn)型打環(huán)裝置20需要兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來旋轉(zhuǎn)壓緊輥27和可旋轉(zhuǎn)卷筒25,所以它的構(gòu)造相對復(fù)雜。
再者,旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置20還有下述缺點(diǎn),即,臺(tái)架21需被安裝成與地面成預(yù)定的角度。此外,盡管臺(tái)架21的角度可以根據(jù)金屬條和金屬管的情況精確調(diào)節(jié),但是由于自身的重量,旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置20不易被輕松地調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,因此本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,由于有一個(gè)中心卷筒被以預(yù)定的角度可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在臺(tái)架上,所以本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置可以應(yīng)用于不同尺寸和材料的金屬條。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,通過垂直安裝外卷筒和內(nèi)卷筒,該裝置能夠減小操作中產(chǎn)生的噪音。
本發(fā)明還有另一個(gè)目的是提供一種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,通過將摩擦單元安裝在從外卷筒向內(nèi)卷筒引導(dǎo)金屬條的導(dǎo)輥上,該裝置能夠穩(wěn)定地供應(yīng)金屬條而不會(huì)使其受損。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,包括外卷筒單元,其用來將從入口供應(yīng)的金屬條卷起;內(nèi)卷筒單元,其用來將從所述外卷筒單元供應(yīng)的金屬條卷起;導(dǎo)輥單元,其用來將卷在所述外卷筒單元上的金屬條導(dǎo)引至所述內(nèi)卷筒單元;以及中心卷筒單元,其用來將從所述內(nèi)卷筒單元供應(yīng)的金屬條供應(yīng)到出口,其中,所述外卷筒單元和所述內(nèi)卷筒單元分別被垂直于地面地安裝在預(yù)定的臺(tái)架上,其中所述中心卷筒單元被以預(yù)定角度可樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝在所述臺(tái)架上,并且在所述中心卷筒單元的外周上具有按照螺旋方式安裝的導(dǎo)輥,并且其中通過所述中心卷筒單元的樞軸旋轉(zhuǎn),經(jīng)所述導(dǎo)輥向出口釋放的金屬條與從所述入口向所述外卷筒單元供應(yīng)的金屬條平行。
優(yōu)選地,所述外卷筒單元包括外卷筒,其安裝在所述臺(tái)架上,并且能夠通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)而沿正方向和反方向做選擇性地旋轉(zhuǎn);以及外輥,其以預(yù)定的間隔安裝在所述外卷筒上,所述內(nèi)卷筒單元固定在所述臺(tái)架上,所述導(dǎo)輥單元的導(dǎo)輥安裝在所述外卷筒上以與所述外卷筒一起旋轉(zhuǎn),并且導(dǎo)輥以預(yù)定的間隔和預(yù)定的曲率半徑從所述外輥安裝至所述內(nèi)卷筒單元以將金屬條從所述外輥導(dǎo)引至所述內(nèi)卷筒單元,因此從入口供應(yīng)的金屬條依次經(jīng)所述外卷筒單元、所述導(dǎo)輥單元、所述內(nèi)卷筒單元和所述中心卷筒單元供應(yīng)到所述出口,而且隨著所述外卷筒單元沿所述正方向的旋轉(zhuǎn),從所述入口供應(yīng)的金屬條卷在所述外輥上,并且同時(shí)經(jīng)所述導(dǎo)輥單元供應(yīng)的金屬條卷在所述內(nèi)卷筒單元上。
更優(yōu)選地,所述打環(huán)裝置進(jìn)一步包括摩擦裝置,其用來選擇性地按壓所述導(dǎo)輥單元的所述導(dǎo)輥,以對經(jīng)過所述導(dǎo)輥單元的金屬條施加預(yù)定的摩擦力。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,還提供了一種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,包括外卷筒單元,其包括外卷筒和外輥,所述外卷筒安裝在臺(tái)架上以通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)沿正方向和反方向做選擇性的旋轉(zhuǎn),所述外輥以預(yù)定的間隔安裝在所述外卷筒上;內(nèi)卷筒單元,其包括內(nèi)卷筒和內(nèi)輥,所述內(nèi)卷筒固定在所述外卷筒內(nèi)側(cè)的所述臺(tái)架上,所述內(nèi)輥以預(yù)定的間隔安裝在所述內(nèi)卷筒上以使金屬條卷在它的上面;中心卷筒單元,其被安裝在內(nèi)卷筒單元內(nèi)側(cè)的所述臺(tái)架上并且具有按照螺旋方式安裝在其外周上的導(dǎo)輥,所述中心卷筒單元將從所述內(nèi)卷筒供應(yīng)的金屬條供應(yīng)到出口;導(dǎo)輥單元,其安裝在所述外卷筒上以與所述外卷筒一起旋轉(zhuǎn),并且所述導(dǎo)輥單元以預(yù)定的間隔和預(yù)定的曲率半徑從所述外輥安裝至所述內(nèi)卷筒以將金屬條從所述外輥導(dǎo)引至所述內(nèi)輥;以及摩擦裝置,其用來選擇性地按壓所述導(dǎo)輥單元的導(dǎo)輥,以向經(jīng)過所述導(dǎo)輥單元的金屬條施加預(yù)定的摩擦力,其中,從入口供應(yīng)的金屬條依次經(jīng)所述外卷筒單元、所述導(dǎo)輥單元、所述內(nèi)卷筒單元和所述中心卷筒單元供應(yīng)到出口,并且其中隨著所述外卷筒單元沿所述正方向的旋轉(zhuǎn),從入口供應(yīng)的金屬條卷在所述外輥上,并且經(jīng)所述導(dǎo)輥單元供應(yīng)的金屬條同時(shí)還卷在所述內(nèi)輥上。
優(yōu)選地,所述外卷筒和內(nèi)卷筒被安裝成垂直于地面。
這里,所述中心卷筒單元的一側(cè)可樞軸旋轉(zhuǎn)的安裝在所述臺(tái)架上,并且所述中心卷筒單元的另一側(cè)裝有用來調(diào)節(jié)其樞軸旋轉(zhuǎn)角度的樞軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)單元,所述樞軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)單元優(yōu)選地包括樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲,其可樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝在預(yù)定的臺(tái)架上;以及固定螺母,其有固定在所述中心卷筒單元另一側(cè)的與所述樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲相配的螺母,所述螺母通過所述樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲的旋轉(zhuǎn)而在預(yù)定的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使所述中心卷筒單元以預(yù)定的角度做樞軸旋轉(zhuǎn)。
此外,所述打環(huán)裝置優(yōu)選地進(jìn)一步包括張力調(diào)節(jié)單元,其被安裝在所述導(dǎo)輥單元和所述內(nèi)輥之間以將從所述導(dǎo)輥單元的所述導(dǎo)輥向所述內(nèi)輥供應(yīng)的金屬條偏壓向所述內(nèi)輥。
優(yōu)選地,所述張力調(diào)節(jié)單元包括張力輥,其被安裝在可沿中心軸樞軸旋轉(zhuǎn)的杠桿的一端以與金屬條接觸;活塞部件,其被安裝在所述杠桿的另一端以提供偏壓力而阻止所述張力輥的樞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);以及偏壓傳感器,其被用來探測所述活塞部件的運(yùn)動(dòng),其中金屬條的張力可根據(jù)所述偏壓傳感器的信號(hào)通過控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度得到調(diào)節(jié)。
更加優(yōu)選地,所述外卷筒單元包括外垂直輥,其垂直于所述外卷筒的外周安裝,所述內(nèi)卷筒單元包括內(nèi)垂直輥,其垂直于所述內(nèi)卷筒的外周安裝,正在卷繞的金屬條分別受到所述外垂直輥和所述內(nèi)垂直輥的導(dǎo)引。
附圖的簡要說明通過下文中對具體實(shí)施方案的描述并參照附圖,本發(fā)明的其它目的和方面將變得更加明顯,在附圖中圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的垂直型打環(huán)裝置的正視圖;圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的正視圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的供應(yīng)有金屬條的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的正視圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的供應(yīng)有金屬條的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的立體示意圖;圖5是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的側(cè)視示意圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的平面示意圖;圖7是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的導(dǎo)輥單元和摩擦單元的正視圖;圖8是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的供應(yīng)和儲(chǔ)存有金屬條的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的正視圖;圖9是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的供應(yīng)和儲(chǔ)存有金屬條的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的立體示意圖;圖10是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的張力調(diào)節(jié)單元的正視圖;圖11是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的中心卷筒的平面視圖;
圖12是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的中心卷筒的平面圖,其中中心卷筒做樞軸旋轉(zhuǎn);以及圖13是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的樞軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)單元的正視圖。
優(yōu)選實(shí)施方案的描述下文將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。在描述前應(yīng)該理解,用在說明書和所附權(quán)利要求中的術(shù)語不應(yīng)該被解釋成限于通常和字典的意義,而是應(yīng)該基于與本發(fā)明的技術(shù)方面相應(yīng)的意義和概念進(jìn)行解釋,即基于以下原則發(fā)明人可以適當(dāng)選用最好的解釋對術(shù)語進(jìn)行定義。因此,文中使用的描述只是以說明優(yōu)選實(shí)施例為目的,而不是為了限定本發(fā)明的范圍,所以應(yīng)該理解在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下可以對本發(fā)明做出其它的等同替換和修改。
圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的供應(yīng)有金屬條的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的正視圖,圖4是其中供應(yīng)有金屬條的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置的立體示意圖。
參照圖3和4,旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置100包括外卷筒(drum)單元30,其能夠由驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇性地旋轉(zhuǎn);內(nèi)卷筒單元40,其被安裝在外卷筒單元30內(nèi)側(cè);中心卷筒單元50,其被安裝至內(nèi)卷筒40內(nèi)側(cè)的臺(tái)架92上,從而可以預(yù)定的角度繞樞軸旋轉(zhuǎn);導(dǎo)輥單元60,其用來將金屬條13從外卷筒單元30導(dǎo)引向內(nèi)卷筒單元40;以及摩擦單元70,其用來向通過導(dǎo)輥單元60的金屬條13提供預(yù)定的摩擦力。金屬條13由開卷機(jī)(uncoiler)(未顯示)供應(yīng),隨后依次經(jīng)入口80、外卷筒單元30、導(dǎo)輥單元60、內(nèi)卷筒單元40和中心卷筒單元50釋放到出口85。
如圖3所示,入口80包括水平安裝的引入傳送輥81;引入垂直輥82,其以預(yù)定的間隔安裝用以引導(dǎo)金屬條13的傳送;以及引入附著輥83,其在氣缸的驅(qū)動(dòng)下做垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng),以附著于金屬條13。
優(yōu)選地,引入傳送輥81水平成對地安裝在入口80的前端和后端,以分別引導(dǎo)金屬條13。引入垂直輥82在金屬條13的一側(cè)引導(dǎo)金屬條13,以使金屬條13不會(huì)偏離入口80。入口附著輥83防止金屬條13因諸如外卷筒31的不規(guī)律旋轉(zhuǎn)速度的因素而引起的垂直振動(dòng)。
如圖3所示,出口85包括水平安裝的出口傳送輥86;出口垂直輥87,其以預(yù)定的間隔安裝用以引導(dǎo)金屬條13的傳送;以及出口附著輥88,其在氣缸的驅(qū)動(dòng)下垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng),以附著于金屬條13。
優(yōu)選地,出口傳送輥86水平成對地安裝在出口85的前端和后端,以分別引導(dǎo)金屬條13。出口垂直輥87在金屬條13的一側(cè)引導(dǎo)金屬條13,以使金屬條13不會(huì)偏離出口85。出口附著輥88防止金屬條13由諸如外卷筒31的不規(guī)律旋轉(zhuǎn)速度的因素而引起的垂直振動(dòng)。
外卷筒單元30包括外卷筒31,其被安裝于臺(tái)架92上,以便能夠由驅(qū)動(dòng)電機(jī)91旋轉(zhuǎn)(見圖5);以及多個(gè)外輥(outer roller)33,其被以預(yù)定的間隔安裝在外卷筒31上。外卷筒單元30從入口80接收金屬條13,并隨后將金屬條13卷在由外輥33形成的圓周上。接著,外卷筒單元30通過導(dǎo)輥單元60將金屬條13供應(yīng)到內(nèi)卷筒單元40。
外卷筒31被可旋轉(zhuǎn)地安裝臺(tái)架92上。外卷筒31和臺(tái)架92垂直于地面安裝。這是因?yàn)榭砂凑疹A(yù)定的角度繞樞軸旋轉(zhuǎn)的中心卷筒單元50被安裝在臺(tái)架92上,從而經(jīng)入口80供應(yīng)的金屬條13可以平行于釋放到出口85的金屬條13。這將在下文中更加詳細(xì)的介紹。
通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)91,外卷筒31可以沿正和反方向可選擇地旋轉(zhuǎn)。如圖8所示,卷筒環(huán)34固定于外卷筒31的后側(cè)。轉(zhuǎn)軸固定于臺(tái)架92的支承輥34b以預(yù)定的間隔安裝在卷筒環(huán)34的內(nèi)周上,以便可旋轉(zhuǎn)地支撐卷筒環(huán)34,并且卷筒鏈條34a被安裝在卷筒環(huán)34的外周上。卷筒鏈條34a從由驅(qū)動(dòng)電機(jī)91帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)鏈輪34c得到驅(qū)動(dòng)力。也就是說,驅(qū)動(dòng)電機(jī)91的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由驅(qū)動(dòng)鏈輪34c、卷筒鏈條34a和卷筒環(huán)34輸送到外卷筒31,由此使外卷筒31旋轉(zhuǎn)。同時(shí),在本說明書中,術(shù)語“沿正方向旋轉(zhuǎn)”定義為沿圖3中的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),而術(shù)語“沿反方向旋轉(zhuǎn)”定義為沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地,外卷筒單元30有旋轉(zhuǎn)探測單元35,其用來探測外卷筒31的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)。旋轉(zhuǎn)探測單元35包括發(fā)光單元35a,其被安裝在外卷筒31上以發(fā)射預(yù)定的光;以及光傳感器35b,其安裝在臺(tái)架92上用以探測發(fā)光單元35a發(fā)射的光線。也就是說,當(dāng)外卷筒31旋轉(zhuǎn)時(shí),光傳感器35b通過探測光來測量外卷筒31的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)。同時(shí),控制器(未顯示)利用光傳感器35b測量的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)來計(jì)算金屬條13每一圈的繞環(huán)長度。此外,當(dāng)外卷筒31沿反方向旋轉(zhuǎn)以釋放金屬條13時(shí),控制器計(jì)算所需的反向轉(zhuǎn)數(shù)。
因?yàn)橥廨?3被安裝在外卷筒31上以形成一個(gè)圓圈,所以當(dāng)外卷筒31旋轉(zhuǎn)時(shí)外輥33將金屬條33卷在其上面。
優(yōu)選地,一對外垂直輥32以一定的預(yù)定間隔安裝在外輥33間。外垂直輥32防止卷在外輥33上的金屬條13向外偏離。
更優(yōu)選地,一對外垂直輥32間的間隔可以根據(jù)卷繞的金屬條13的寬度調(diào)節(jié)。也就是說,如圖5所示,一對外垂直輥32中的一個(gè)固定在外卷筒31上,而另一個(gè)則被安裝在螺母32b上,其可以通過外螺桿32a的旋轉(zhuǎn)而往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而隨外螺桿32a的旋轉(zhuǎn)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
外螺桿32a由連接到外螺桿32a和外鏈條32d(其旋轉(zhuǎn)外鏈輪32c)的外鏈輪32c旋轉(zhuǎn)。也就是說,多對外垂直輥32之間的間隔可以通過旋轉(zhuǎn)外鏈條32d而得到調(diào)節(jié)。同時(shí),參考標(biāo)號(hào)32e表示用以控制外鏈條32d的張力的輔助鏈輪。
如圖7所示,導(dǎo)輥單元60包括導(dǎo)輥61,其布置成有預(yù)定的曲率半徑和預(yù)定的間隔,以使通過外輥33的金屬條13可以被自然地引導(dǎo)至內(nèi)卷筒單元40。導(dǎo)輥單元60安裝在外卷筒31上且隨外卷筒31一起旋轉(zhuǎn)。
導(dǎo)輥單元60隨外卷筒31一起旋轉(zhuǎn)并且同時(shí)將金屬條13卷在外輥33和內(nèi)輥(inner roller)42上。如圖8和9所示,也就是說,當(dāng)外卷筒31旋轉(zhuǎn)時(shí),金屬條13被卷在外輥33上,此時(shí),卷在外輥33上的多圈金屬條13從內(nèi)層的金屬條13經(jīng)導(dǎo)輥單元60還卷在內(nèi)輥42上。
被供應(yīng)并且卷在內(nèi)輥42上的金屬條13經(jīng)傾斜單元44供應(yīng)到中心卷筒單元50上。也就是說,當(dāng)操作安裝至軋管機(jī)(未顯示)的拖拽電機(jī)(未顯示)以將金屬條13拖出時(shí),卷在內(nèi)輥42內(nèi)側(cè)的金屬條13經(jīng)傾斜單元44和中心卷筒單元50被供應(yīng)到出口85。
在這一過程中,如果通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)91的驅(qū)動(dòng)速度以使外卷筒31的旋轉(zhuǎn)速度大于向出口85供應(yīng)的金屬條13的拖拽速度,則金屬條13卷在外卷筒33和內(nèi)卷筒42上并被儲(chǔ)存下來。儲(chǔ)存在打環(huán)裝置100中的金屬條13,其長度等于通過從入口80供應(yīng)的金屬條13的長度減去由出口84排出的金屬條13的長度而獲得的長度。
優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置100配有摩擦單元70,用以選擇性地按壓導(dǎo)輥61。如圖7所示,摩擦單元70包括摩擦墊71和移動(dòng)單元73。摩擦墊71具有與沿其布置著導(dǎo)輥61的曲率半徑相對應(yīng)的形狀,移動(dòng)單元73則用于選擇性地使摩擦墊71緊貼導(dǎo)輥61移動(dòng)。
摩擦墊71通過選擇性地按壓導(dǎo)輥61而向金屬條13施加摩擦力,以使適量的金屬條13被供應(yīng)到內(nèi)輥42。也就是說,摩擦墊71防止因某些因素(如金屬條13自身的彈性和外卷筒31不穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn))而引起金屬條13被過多地供應(yīng)到內(nèi)輥42。此外,當(dāng)外卷筒31沿反方向旋轉(zhuǎn)時(shí),摩擦墊71使金屬條不會(huì)與導(dǎo)輥單元60偏離。
移動(dòng)單元73包括固定板73a,其被固定于外卷筒31;可移動(dòng)板73b,其被安裝至固定板73a以使其能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng);以及可移動(dòng)螺絲73d,其被插入固定板73a的螺母孔73c中以使可移動(dòng)板73b往復(fù)移動(dòng)。也就是說,可移動(dòng)螺絲73d的旋轉(zhuǎn)使可移動(dòng)板73b向前運(yùn)動(dòng),并且可移動(dòng)板73b的運(yùn)動(dòng)按壓摩擦墊71,從而向金屬條13供應(yīng)摩擦力。
優(yōu)選地,諸如彈簧的彈性單元73e被裝在可移動(dòng)板73b與摩擦墊71之間。彈性單元73e防止過大的摩擦力傳遞至金屬條13。
通過導(dǎo)輥單元60的金屬條13被供應(yīng)到內(nèi)輥42。優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置100有張力調(diào)節(jié)單元65,其用于向通過導(dǎo)輥單元60的金屬條13施加預(yù)定的張力。
如圖10所示,張力調(diào)節(jié)單元65包括杠桿(lever)65b,其可沿中心軸65a樞軸旋轉(zhuǎn);張力輥(tension roller)65c,其被安裝至杠桿65b的一端以從金屬條下方接觸金屬條13;活塞部件65d,其被安裝至杠桿65b的另一端,用以提供阻止張力輥65c繞樞軸旋轉(zhuǎn)的偏壓力;以及偏壓傳感器(未顯示),其用來探測活塞部件65d的移動(dòng)。
當(dāng)金屬條13向外運(yùn)動(dòng)時(shí),張力輥65c的向下運(yùn)動(dòng)對金屬條13施加向上的偏壓。也就是說,當(dāng)杠桿65b繞樞軸旋轉(zhuǎn)以使活塞部件65d的桿伸長時(shí),張力輥65c對金屬條13施加向上的偏壓。如果金屬條回復(fù)到正常的狀態(tài),則該桿返回到初始位置。
偏壓傳感器探測活塞部件65d的運(yùn)動(dòng),并且向控制器(未顯示)傳送信號(hào)??刂破饕罁?jù)該信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)91的驅(qū)動(dòng)速度,從而調(diào)節(jié)金屬條13的張力。
如圖3和8所示,內(nèi)卷筒單元40包括內(nèi)卷筒43,其被固定于臺(tái)架92上;以及多個(gè)內(nèi)輥42,其以預(yù)定的間隔安裝在內(nèi)卷筒43上。內(nèi)卷筒單元40向中心卷筒單元50供應(yīng)經(jīng)導(dǎo)輥單元60供應(yīng)的金屬條13。
內(nèi)卷筒43被安裝在安裝于臺(tái)架92上的外卷筒單元30的內(nèi)側(cè)。內(nèi)輥42以預(yù)定的間隔安裝至內(nèi)卷筒43,從而將經(jīng)外卷筒單元30和導(dǎo)輥61供應(yīng)的金屬條13卷起來。
優(yōu)選地,一對內(nèi)垂直輥45被以預(yù)定的間隔安裝在內(nèi)輥42之間。內(nèi)垂直輥45防止卷在內(nèi)輥42上的金屬條13向外偏離。
更優(yōu)選地,一對內(nèi)垂直輥45可以根據(jù)金屬條13的寬度調(diào)節(jié)自身間隔。也就是說,如圖5和8所示,一對內(nèi)垂直輥45中的一個(gè)被固定到內(nèi)卷筒43,而另一個(gè)被安裝至可通過內(nèi)螺桿45a的旋轉(zhuǎn)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺母45b,因而它會(huì)隨著內(nèi)螺桿45a的旋轉(zhuǎn)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
內(nèi)螺桿45a由與內(nèi)螺桿45a連接的內(nèi)鏈輪45c和帶動(dòng)內(nèi)鏈輪45c旋轉(zhuǎn)的內(nèi)鏈條45d旋轉(zhuǎn)。也就是說,每一對內(nèi)垂直輥45之間的間隔都可以通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)鏈條45d來調(diào)節(jié)。同時(shí),參考標(biāo)號(hào)45e表示用于調(diào)節(jié)內(nèi)鏈條45d的張力的輔助鏈輪。
如圖8所示,通過內(nèi)卷筒40的金屬條13經(jīng)傾斜單元44(輥?zhàn)釉谄渖蟽A斜排列)被供應(yīng)至中心卷簡單元50。傾斜單元44自然地將金屬條13向中心卷筒單元50引導(dǎo),并且將其引導(dǎo)至內(nèi)卷筒單元40和中心卷筒單元50之間。
中心卷筒單元50包括導(dǎo)輥51,其被螺旋狀地排列在中心卷筒單元50的外周上;和樞軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)單元,其被用來使中心卷筒53與臺(tái)架92成預(yù)定的角度繞樞軸旋轉(zhuǎn)。因?yàn)橹行木硗矄卧?0被可繞樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝至臺(tái)架92,所以向出口85釋放的金屬條13與從出口80供應(yīng)的金屬條13平行。
如圖8、9、11和12所示,導(dǎo)輥51成螺旋狀地排列以將金屬條13經(jīng)內(nèi)輥42和傾斜單元44供應(yīng)到出口85。
樞軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)單元包括旋轉(zhuǎn)中心54,其被安裝至中心卷筒53的一側(cè)以充當(dāng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的中心;以及樞軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部分55,其被安裝至中心卷筒53的另一側(cè)以調(diào)節(jié)樞軸旋轉(zhuǎn)的角度。
旋轉(zhuǎn)中心54包括第一固定部分54b,其被固定到臺(tái)架92且在其中心設(shè)有銷孔以使軸銷54a可以被安裝在其中;第二固定部分54c,其被固定至中心卷筒53且具有與第一固定部分54b的銷孔相應(yīng)的銷孔;以及軸銷54a,其被插入第一和第二固定部分54b和54c的銷孔中。通過軸銷54a,第一固定部分54b和第二固定部分54c可相互繞樞軸旋轉(zhuǎn)地連接在一起。
優(yōu)選地,軸銷54a被安裝成與地面成45度角。也就是說,參照圖8,軸銷45a與地面成45度角安裝,以使中心卷筒單元50可以向左上方和右下方做樞軸旋轉(zhuǎn)。由圖8中的虛線表示的中心卷筒單元50被放置成垂直于臺(tái)架92,而由圖8中的實(shí)線表示的中心卷筒單元50以45度角繞樞軸向右下方方向旋轉(zhuǎn)。
如圖13所示,樞軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)單元55包括樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲55b,其被可繞樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝至預(yù)定的支架55a;及固定螺母55c,其被固定到中心卷筒53另一側(cè)且樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲55b被插入其中。
樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲55b的一端可樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝至支架55a。樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲55b具有與形成在其外周上的固定螺母55c之內(nèi)的螺母55d相配的螺絲。
固定螺母55c被固定到中心卷筒53的另一側(cè),且樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲55b和相配的螺母55d形成在固定螺母55c中。也就是說,如果樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲55b旋轉(zhuǎn),則固定螺母55c移動(dòng)預(yù)定的區(qū)域。
換言之,固定螺母55c通過樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲55b的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng),并且如果樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲55b被樞軸旋轉(zhuǎn),則中心卷筒53也做樞軸旋轉(zhuǎn)。
如圖11所示,在中心卷筒53與臺(tái)架92垂直的情況下,經(jīng)導(dǎo)輥51供應(yīng)到出口85的金屬條13不再與從入口80供應(yīng)的金屬條13平行,而是相對于從入口80供應(yīng)的金屬條13傾斜一個(gè)預(yù)定的角度θ1。當(dāng)θ1增加時(shí),金屬條13受損的可能性增加,并且產(chǎn)生更大的噪音。
同時(shí),如圖12所示,如果中心卷筒單元50以預(yù)定角度繞樞軸旋轉(zhuǎn),則從入口80供應(yīng)的金屬條13與經(jīng)導(dǎo)輥51向出口85供應(yīng)的金屬條13平行。中心卷筒50的樞軸旋轉(zhuǎn)角度根據(jù)金屬條13的寬度、硬度和彈性得到適當(dāng)?shù)目刂啤?br> 下面將描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置100的操作。
如圖3和4所示,首先,從入口80供應(yīng)的金屬條13經(jīng)部分外輥33、導(dǎo)輥61、部分內(nèi)輥42和導(dǎo)輥51被供應(yīng)到出口85。金屬條13由安裝至軋管機(jī)(未顯示)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未顯示)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力拖動(dòng)并隨后供應(yīng)到出口85。
如圖12所示,在此過程中,中心卷筒單元50以預(yù)定角度做樞軸旋轉(zhuǎn),以使從入口80供應(yīng)的金屬條13與向出口85供應(yīng)的金屬條平行。樞軸旋轉(zhuǎn)角度依金屬條13的寬度、硬度和彈性而定。
為了將金屬條13儲(chǔ)存在旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置100中,操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)90以使外卷筒31沿正方向或反方向旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)91產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)驅(qū)動(dòng)鏈輪、安裝至卷筒環(huán)34外周的卷筒鏈條34、和固定于外卷筒31的卷筒環(huán)34被傳送到外卷筒31。
如果外卷筒31的旋轉(zhuǎn)速度快于金屬條13向出口85釋放的速度,則金屬條13卷在外輥33上,同時(shí)卷在內(nèi)輥42上。如圖8和9所示,也就是說,如果安裝至外卷筒31的導(dǎo)輥單元60與外卷筒31一起旋轉(zhuǎn),則金屬條13卷在外輥33上,同時(shí),卷在外輥上的多層金屬條13還從金屬條13內(nèi)層經(jīng)導(dǎo)輥單元60卷在內(nèi)輥42上。
被供應(yīng)并且卷在內(nèi)輥42上的金屬條13經(jīng)傾斜單元44向中心卷筒單元50供應(yīng)。也就是說,當(dāng)金屬條13在安裝于軋管機(jī)(未顯示)上的拖拽電機(jī)(未顯示)的操縱下被拖拽時(shí),卷在內(nèi)輥42內(nèi)側(cè)的金屬條13首先經(jīng)傾斜單元44和中心卷筒單元50向出口85供應(yīng)。
在這一過程中,摩擦單元70向經(jīng)導(dǎo)輥單元60向內(nèi)輥42供應(yīng)的金屬條13提供摩擦力,以使適量的金屬條13被供應(yīng)。此外,如果過多的金屬條13被供應(yīng)而造成金屬條13向外移動(dòng),則張力調(diào)節(jié)單元65將金屬條13偏壓向內(nèi)輥42。同時(shí),偏壓傳感器(未顯示)探測活塞部件65d的運(yùn)動(dòng),且隨后將信號(hào)傳送到控制器??刂破饕罁?jù)該信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)91的驅(qū)動(dòng)速度,從而調(diào)節(jié)外卷筒31的旋轉(zhuǎn)速度。
如果金屬條13儲(chǔ)存完畢,則外卷筒31停止旋轉(zhuǎn)。如果外卷筒31停止旋轉(zhuǎn),則金屬條13從入口80的供應(yīng)速度等于拖拽電機(jī)的拖拽速度。也就是所說,從入口80供應(yīng)的金屬條13依次經(jīng)外輥33、導(dǎo)輥61、內(nèi)輥42和導(dǎo)輥51向出口85供應(yīng)。此時(shí),金屬條13從卷在外輥33內(nèi)側(cè)的部分向內(nèi)輥42供應(yīng),且金屬條13同時(shí)從卷在內(nèi)卷筒42內(nèi)側(cè)的部分向?qū)л?1供應(yīng)。
接著,如果卷在開卷機(jī)(未顯示)上的金屬條13的長度減小到低于預(yù)定的程度,則外卷筒31反向(或者說按照逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn),以使新的金屬條的一端與供應(yīng)中的金屬條的一端焊接起來。如果外卷筒31與向出口85釋放的金屬條13的釋放速度同速地反向旋轉(zhuǎn),則卷在內(nèi)輥42和外輥33上的金屬條13向出口85供應(yīng),并且金屬條13經(jīng)入口80的導(dǎo)入停止。摩擦單元按壓通過導(dǎo)向單元60的金屬條13以使金屬條13可以平穩(wěn)地向內(nèi)輥42供應(yīng),而不會(huì)偏離導(dǎo)輥單元60。
如上所述,由于金屬條13停止進(jìn)入,新的金屬條13的前端可以與正被供應(yīng)的金屬條13的后端焊接起來。也就是說,進(jìn)程不會(huì)被焊接工作中斷。
工業(yè)應(yīng)用上述根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置有如下有益效果第一,因?yàn)橹行木硗矄卧灶A(yù)定的角度可樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝至臺(tái)架,所以不同尺寸和由不同材料制成的不同種類的金屬條可以被輕松地應(yīng)用于此。
第二,因?yàn)橥饩硗矄卧蛢?nèi)卷筒單元垂直安裝,所以可以減小操作中產(chǎn)生的噪音。
第三,因?yàn)槟Σ羻卧话惭b在將金屬條從外卷筒向內(nèi)卷筒引導(dǎo)的導(dǎo)輥上,所以可以防止金屬條的損壞且可以穩(wěn)定地供應(yīng)金屬條。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,包括外卷筒單元,其用來將從入口供應(yīng)的金屬條卷起;內(nèi)卷筒單元,其用來將從所述外卷筒單元供應(yīng)的金屬條卷起;導(dǎo)輥單元,其用來將卷在所述外卷筒單元上的金屬條導(dǎo)引至所述內(nèi)卷筒單元;以及中心卷筒單元,其用來將從所述內(nèi)卷筒單元供應(yīng)的金屬條供應(yīng)到出口,其中所述外卷筒單元和所述內(nèi)卷筒單元分別被垂直于地面地安裝在預(yù)定的臺(tái)架上,其中所述中心卷筒單元被能夠以預(yù)定角度做樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝在所述臺(tái)架上,并且在所述中心卷筒單元的外周上具有按照螺旋方式安裝的導(dǎo)輥,并且其中通過所述中心卷筒單元的樞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),經(jīng)所述導(dǎo)輥向所述出口釋放的金屬條與從所述入口向所述外卷筒單元供應(yīng)的金屬條平行。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,其中所述外卷筒單元包括外卷筒,其安裝在所述臺(tái)架上,并且能夠通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)而沿正方向和反方向做選擇性地旋轉(zhuǎn);以及外輥,其以預(yù)定的間隔安裝在所述外卷筒上,所述內(nèi)卷筒單元固定在所述臺(tái)架上,其中所述導(dǎo)輥單元的導(dǎo)輥安裝在所述外卷筒上以與所述外卷筒一起旋轉(zhuǎn),并且所述導(dǎo)輥以預(yù)定的間隔和預(yù)定的曲率半徑從所述外輥安裝至所述內(nèi)卷筒單元以將金屬條從所述外輥導(dǎo)引至所述內(nèi)卷筒單元,由此,從所述入口供應(yīng)的金屬條依次經(jīng)所述外卷筒單元、所述導(dǎo)輥單元、所述內(nèi)卷筒單元和所述中心卷筒單元供應(yīng)到所述出口,由此,隨著所述外卷筒單元沿所述正方向的旋轉(zhuǎn),從所述入口供應(yīng)的金屬條卷在所述外輥上,并且同時(shí)經(jīng)所述導(dǎo)輥單元供應(yīng)的金屬條卷在所述內(nèi)卷筒單元上。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,其中,所述打環(huán)裝置還包括摩擦裝置,其用來選擇性地按壓所述導(dǎo)輥單元的所述導(dǎo)輥,以對經(jīng)過所述導(dǎo)輥單元的金屬條施加預(yù)定的摩擦力。
4.一種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,包括外卷筒單元,其包括外卷筒和外輥,所述外卷筒安裝在臺(tái)架上以通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)沿正方向和反方向做選擇性的旋轉(zhuǎn),所述外輥以預(yù)定的間隔安裝在所述外卷筒上;內(nèi)卷筒單元,其包括內(nèi)卷筒和內(nèi)輥,所述內(nèi)卷筒固定在所述外卷筒內(nèi)側(cè)的所述臺(tái)架上,所述內(nèi)輥以預(yù)定的間隔安裝在所述內(nèi)卷筒上以使金屬條卷在它的上面;中心卷筒單元,其被安裝在所述內(nèi)卷筒單元內(nèi)側(cè)的所述臺(tái)架上并且具有按照螺旋方式安裝在其外周上的導(dǎo)輥,所述中心卷筒單元將從所述內(nèi)卷筒單元供應(yīng)的金屬條供應(yīng)到出口;導(dǎo)輥單元,其安裝在所述外卷筒上以與所述外卷筒一起旋轉(zhuǎn),并且所述導(dǎo)輥單元以預(yù)定的間隔和預(yù)定的曲率半徑從所述外輥安裝至所述內(nèi)卷筒以將金屬條從所述外輥導(dǎo)引至所述內(nèi)輥;以及摩擦裝置,其用來選擇性地按壓所述導(dǎo)輥單元的導(dǎo)輥,以向經(jīng)過所述導(dǎo)輥單元的金屬條施加預(yù)定的摩擦力,其中從入口供應(yīng)的金屬條依次經(jīng)所述外卷筒單元、所述導(dǎo)輥單元、所述內(nèi)卷筒單元和所述中心卷筒單元供應(yīng)到出口,其中,隨著所述外卷筒單元沿所述正方向的旋轉(zhuǎn),從所述入口供應(yīng)的金屬條卷在所述外輥上,并且經(jīng)所述導(dǎo)輥單元供應(yīng)的金屬條同時(shí)還卷在所述內(nèi)輥上。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,其中所述外卷筒和內(nèi)卷筒被安裝成垂直于地面。
6.如權(quán)利要求1-5中的任何一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,其中所述中心卷筒單元的一側(cè)可樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝在所述臺(tái)架上,并且所述中心卷筒單元的另一側(cè)裝有用來調(diào)節(jié)其樞軸旋轉(zhuǎn)角度的樞軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)單元,而且其中所述樞軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)單元包括樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲,其可樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝在預(yù)定的臺(tái)架上;以及固定螺母,其有固定在所述中心卷筒單元另一側(cè)的與所述樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲相配的螺母,所述螺母通過所述樞軸旋轉(zhuǎn)螺絲的旋轉(zhuǎn)而在預(yù)定的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使所述中心卷筒單元以預(yù)定的角度做樞軸旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,其中所述打環(huán)裝置還包括張力調(diào)節(jié)單元,其被安裝在所述導(dǎo)輥單元和所述內(nèi)輥之間,以將從所述導(dǎo)輥單元的所述導(dǎo)輥向所述內(nèi)輥供應(yīng)的金屬條偏壓向所述內(nèi)輥。
8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,其中所述張力調(diào)節(jié)單元包括張力輥,其被安裝在可沿中心軸樞軸旋轉(zhuǎn)的杠桿的一端以與金屬條接觸;活塞部件,其被安裝在所述杠桿的另一端以提供偏壓力而阻止所述張力輥的樞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);以及偏壓傳感器,其被用來探測所述活塞部件的運(yùn)動(dòng),其中金屬條的張力可根據(jù)所述偏壓傳感器的信號(hào)通過控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度得到調(diào)節(jié)。
9.如權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,其中所述外卷筒單元包括外垂直輥,其垂直于所述外卷筒的外周安裝,所述內(nèi)卷筒單元包括內(nèi)垂直輥,其垂直于所述內(nèi)卷筒的外周安裝,并且其中正在卷繞的金屬條分別受到所述外垂直輥和所述內(nèi)垂直輥的導(dǎo)引。
全文摘要
披露了一種旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置,它能夠穩(wěn)定地將用于制造金屬管等的金屬條無損壞地卷起,并且具有減小的操作中產(chǎn)生的噪音。該旋轉(zhuǎn)型打環(huán)裝置包括外卷筒單元和內(nèi)卷筒單元,其分別被安裝在垂直于地面的臺(tái)架上;中心卷筒單元,它被能夠以預(yù)定角度做樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝在臺(tái)架上,并且在中心卷筒單元的外周上具有按照螺旋方式安裝的導(dǎo)輥。這樣,通過中心卷筒單元的樞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),經(jīng)導(dǎo)輥供應(yīng)到出口的金屬條可以與從入口向外卷筒單元供應(yīng)的金屬條平行。
文檔編號(hào)B21C47/26GK1748886SQ20041007782
公開日2006年3月22日 申請日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月15日
發(fā)明者安應(yīng)淳 申請人:Dmc技術(shù)株式會(huì)社
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