專利名稱：一種具有多個切片工作頭的內(nèi)圓切片機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有多個切片工作頭的內(nèi)圓切片機，主要適用于釹鐵硼永磁材料及其他粉末冶金產(chǎn)品的切片加工。
背景技術(shù)：
釹鐵硼永磁材料作為一種新興的磁性材料，正越來越廣泛地得到應(yīng)用，在一些需要小體積磁體的場合，往往要對磁體進行切片加工，目前，對釹鐵硼永磁材料進行切片加工大都采用內(nèi)圓切片機，它是利用高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圓刀片對材料進行切片加工，這些切片機只有一個切片工作頭，缺點是單機體積大，單位工作頭占用空間大，生產(chǎn)效率低，整機密封性能差，冷卻液易外泄污染環(huán)境，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供一種具有多個切片工作頭的內(nèi)圓切片機，它可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它主要由機座、兩個及以上的切片工作頭、進給手輪、進給軸、滑輪、重錘、拉繩、下拖板、工作臺組成，其中，切片工作頭由電機通過傳動皮帶、皮帶輪、裝在箱座上的主軸箱連接刀盤而組成，電機、箱座、下拖板裝在機座上，主軸箱裝在箱座上，工作臺裝在下拖板上，重錘通過拉繩、滑輪連接下拖板及工作臺而形成橫向進給機構(gòu)，進給手輪通過進給軸系統(tǒng)連接下拖板及工作臺而形成縱向進給機構(gòu)。
本發(fā)明采用了用同一機座、下拖板、工作臺來伺服多個切片工作頭的設(shè)計，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工作效率高、使用時的人力成本低、整機密封性能好、無冷卻液外泄污染等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是圖1中沿A向的視圖
具體實施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明主要由機座1、兩個及以上的切片工作頭15、進給手輪8、進給軸9、滑輪10、重錘11、拉繩12、下拖板13、工作臺14組成，其中，切片工作頭15由電機2通過傳動皮帶3、皮帶輪4、裝在箱座6上的主軸箱5連接刀盤7而組成，電機2、箱座6、下拖板13裝在機座1上，主軸箱5裝在箱座6上，工作臺14裝在下拖板13上，重錘11通過拉繩12、滑輪10連接下拖板13及工作臺14而形成橫向進給機構(gòu)，進給手輪8通過進給軸9連接下拖板13及工作臺14而形成縱向進給機構(gòu)。
工作時，把工件裝在工作臺上，開動電機2使刀盤7里的刀片轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)動進給手輪8，縱向進給機構(gòu)縱向前移使工件進入刀盤7的切片工作點，橫向進給機構(gòu)則在重錘11的作用下橫向移動，使工件與刀片接觸，進行切片動作。
權(quán)利要求
1.一種具有多個切片工作頭的內(nèi)圓切片機，具有機座(1)、下拖板(13)、工作臺(14)，其特征是具有兩個及以上的切片工作頭(15)、進給手輪(8)、進給軸(9)、滑輪(10)、重錘(11)、拉繩(12)，其中，切片工作頭(15)由電機(2)通過傳動皮帶(3)、皮帶輪(4)、裝在箱座(6)上的主軸箱(5)連接刀盤(7)而組成，電機(2)、箱座(6)、下拖板(13)裝在機座(1)上，主軸箱(5)裝在箱座(6)上，工作臺(14)裝在下拖板(13)上，重錘(11)通過拉繩(12)、滑輪(10)連接下拖板(13)及工作臺(14)而形成橫向進給機構(gòu)，進給手輪(8)通過進給軸(9)連接下拖板(13)及工作臺(14)而形成縱向進給機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有多個切片工作頭的內(nèi)圓切片機，主要適用于釹鐵硼永磁材料及其他粉末冶金產(chǎn)品的切片加工，它主要由機座、兩個及以上的切片工作頭、進給手輪、進給軸、滑輪、重錘、拉繩、下拖板、工作臺組成，采用了用同一機座、下拖板、工作臺來伺服多個切片工作頭的設(shè)計，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工作效率高、使用時的人力成本低、整機密封性能好、無冷卻液外泄污染等優(yōu)點。
文檔編號B23D47/04GK1672843SQ200410026580
公開日2005年9月28日 申請日期2004年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月24日
發(fā)明者陳強 申請人:陳強