專利名稱：鋁棒熱擠液壓穿孔機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋁合金制品加工機械。
背景技術：
在鋁合金反擠壓成型無縫管產(chǎn)品行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋁棒穿孔多采用鉆孔、鏜孔，也有在鋁棒鑄造時預留孔的，主要缺點是原材料浪費大，生產(chǎn)效率低，不宜與現(xiàn)代反擠壓流水作業(yè)配套，不適于企業(yè)現(xiàn)代化管理；雖然目前也有簡單的熱擠壓穿孔，存在多余的鋁料向外擴散，致使鋁棒外圓發(fā)生不規(guī)則的腰鼓變形，不利于下道剝皮工序的順利進行，因此，不成功。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是鋁棒熱擠液壓穿孔機械。
本發(fā)明的目的是通過如下方式實現(xiàn)的一種鋁棒熱擠液壓穿孔機，包括機座，機架和穩(wěn)定機架的拉桿，在機座和機架上安裝有工作機構(gòu)，工件進料機構(gòu)，工件定位及卸料機構(gòu)和運行控制裝置；所述的工作機構(gòu)包括一固定在機架上的主液壓油缸，在主液壓油缸中有活塞，活塞上固定有中空的活塞桿，活塞桿的前端有穿孔針桿，穿孔針桿的前端套有穿孔針頭，在活塞桿中有一固定芯軸，固定芯軸一端固定在主液壓油缸的后蓋上，另一端固定一頂出針桿，頂出針桿穿在穿孔針桿中；所述的工件進料機構(gòu)包括安裝在機架上的進料槽和控制進料的操作手柄；所述的工件定位及卸料機構(gòu)包括一固定在機座上的45度鈄面的固定座，V字形活動塊用軸銷連接在固定座上，小液壓油缸通過油缸固定座固定在機座1上，液壓軸的一端通過連桿銷[連接連桿的一端，連桿的另一端連接V字形活動塊的一端，在固定座的正上方有一壓緊V形鐵，裝在機架上的壓緊液壓油缸的液壓軸接在壓緊V形鐵上，在穿孔針頭正前方的機架上裝有工件定位座，在工件定位座相對應的機架的另一側(cè)裝有穿孔針頭滑槽，穿孔針頭滑槽的下方有一冷水箱，在固定座的一側(cè)裝有一卸料槽；所述的運行控制裝置包括一安裝在機架上的行程開關，行程開關碰鐵安裝在活塞桿的前端。
本發(fā)明一是較好地處理和突破簡單鋁棒熱擠壓穿孔后不宜于用機械進行剝皮的難關，做到鋁棒經(jīng)熱擠壓穿孔后外圓不發(fā)生不規(guī)則的腰鼓變形，穿孔表面光滑，尺寸及中心定位準確可靠，能使下道剝皮工序順利進行，而且剝皮厚度均勻，廢皮脫落正常；二是提高了生產(chǎn)效率和原材料的利用率；三是填補了現(xiàn)代無縫鋁管反擠壓生產(chǎn)線穿孔剝皮工序無專用設備的空白，較傳統(tǒng)工藝減少了廠房占用面積、設備、人工和原材料、半成品的往返中間環(huán)節(jié)，為完善配套和進一步發(fā)展鋁制品無縫管生產(chǎn)線設備工藝提供了條件。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是本發(fā)明A-A剖面視圖；圖3是本發(fā)明工作機構(gòu)剖面視圖；具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，一種鋁棒熱擠液壓穿孔機，包括機座1，機架2和穩(wěn)定機架的拉桿16，在機座1和機架2上安裝有工作機構(gòu)，工件進料機構(gòu)，工件定位及卸料機構(gòu)和運行控制裝置組成；所述的工作機構(gòu)包括一固定在機架2上的主液壓油缸3，在主液壓油缸3中有活塞26，活塞26上固定有中空的活塞桿4，活塞桿4的前端有穿孔針桿5，穿孔針桿5的前端套有穿孔針頭6，在活塞桿4中有一固定芯軸24，固定芯軸24一端固定在主液壓缸3的后蓋上，另一端固定一頂出針桿25，頂出針桿25穿在穿孔針桿5中；所述的工件進料機構(gòu)包括安裝在機架2上的進料槽23和控制進料的操作手柄27；所述的工件定位及卸料機構(gòu)包括一固定在機座1上的45度鈄面的固定座8，V字形活動塊7用軸銷連接在固定座8上，小液壓油缸17通過油缸固定座18固定在機座1上，液壓軸19的一端通過連桿銷20連接連桿21的一端，連桿21的另一端連接V字形活動塊7的一端，在固定座8的正上方有一壓緊V形鐵12，裝在機架2上的壓緊液壓油缸13的液壓軸接在壓緊V形鐵12上，在穿孔針頭6正前方的機架2上裝有工件定位座9，在工作定位座9相對應的機架2的另一側(cè)裝有穿孔針頭滑槽10，穿孔針頭滑槽10的下方有一冷水箱11，在固定座8的一側(cè)裝有一卸料槽22；所述的運行控制裝置包括一安裝在機架2上的行程開關14，行程開關碰鐵15安裝在活塞桿4的前端。
本發(fā)明的工作過程1、啟動電源，開始是小液壓油缸17動作，液壓軸19推動連桿21使V字形活動塊7逆時針轉(zhuǎn)動，使V字形活動塊7的一邊與45度鈄面的固定座9形成V形槽；2、工件(鋁棒)由進料槽23，通過進料手柄27送到V形槽中；3.主液壓油缸3動作，穿孔針頭6將工件推入定位座9，壓緊液壓油缸13動作，液壓軸下行，壓緊V形鐵12緊壓工件；4、主液壓油缸3動作繼續(xù)行程，穿孔針頭6對工件穿孔，穿孔時產(chǎn)生的廢料棒留在穿孔針桿5中，當穿孔完畢時，裝在活塞桿4前端的行程碰鐵15感應，通過行程開關14使主液壓油缸3反向動作，穿孔針桿5后退，穿孔針頭6脫落，從穿孔針頭滑槽10滑下，落入冷水箱11中；穿孔針桿5中的頂出針桿25將留在穿孔針桿5的廢料棒頂出；5、小液壓油缸13動作，活塞桿帶動壓緊V形鐵12退回，接著小液壓油缸17動作，液壓軸19后退，通過連桿21帶動V字形活動塊7順時針轉(zhuǎn)動，當V字形活動塊7的一邊與45度鈄面的固定座8的鈄面平行時，工件順45度鈄面通過卸料槽22滑出，完成一個工作。
權(quán)利要求
1.一種鋁棒熱擠液壓穿孔機，包括機座[1]，機架[2]和穩(wěn)定機架的拉桿[1 6]，其特征在于在機座[1]和機架[2]上安裝有工作機構(gòu)，工件進料機構(gòu)，工件定位及卸料機構(gòu)和運行控制裝置；所述的工作機構(gòu)包括一固定在機架[2]上的主液壓油缸[3]，在主液壓油缸[3]中有活塞[26]，活塞[26]上固定有中空的活塞桿[4]，活塞桿[4]的前端有穿孔針桿[5]，穿孔針桿[5]的前端套有穿孔針頭[6]，在活塞桿[4]中有一固定芯軸[24]，固定芯軸[24]一端固定在主液壓油缸[3]的后蓋上，另一端固定一頂出針桿[25]，頂出針桿[25]穿在穿孔針桿[5]中；所述的工件進料機構(gòu)包括安裝在機架[2]上的進料槽[23]和控制進料的操作手柄[27]；所述的工件定位及卸料機構(gòu)包括一固定在機座[1]上的45度鈄面的固定座[8]，V字形活動塊[7]用軸銷連接在固定座[8]上，小液壓油缸[17]通過油缸固定座[18]固定在機座[1]上，液壓軸[19]的一端通過連桿銷[20]連接連桿[21]的一端，連桿[21]的另一端連接V字形活動塊[7]的一端，在固定座[8]的正上方有一壓緊V形鐵[12]，裝在機架[2]上的壓緊液壓油缸[13]的液壓軸接在壓緊V形鐵[12]上，在穿孔針頭[6]正前方的機架[2]上裝有工件定位座[9]，在工件定位座[9]相對應的機架[2]的另一側(cè)裝有穿孔針頭滑槽[10]，穿孔針頭滑槽[10]的下方有一冷水箱[11]，在固定座[8]的一側(cè)裝有一卸料槽[22]；所述的運行控制裝置包括一安裝在機架[2]上的行程開關[14]，行程開關碰鐵[15]安裝在活塞桿[4]的前端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁棒熱擠液壓穿孔機，包括機座，機架和穩(wěn)定機架的拉桿，在機座和機架上安裝有工作機構(gòu)，工件進料機構(gòu)，工件定位及卸料機構(gòu)和運行控制裝置；本發(fā)明一是較好地處理和突破簡單鋁棒熱擠壓穿孔后不宜于用機械進行剝皮的難關，做到鋁棒經(jīng)熱擠壓穿孔后外圓不發(fā)生不規(guī)則的腰鼓變形，穿孔表面光滑，尺寸及中心定位準確可靠，能使下道剝皮工序順利進行，而且剝皮厚度均勻，廢皮脫落正常；二是提高了生產(chǎn)效率和原材料的利用率；三是填補了現(xiàn)代無縫鋁管反擠壓生產(chǎn)線穿孔剝皮工序無專用設備的空白，較傳統(tǒng)工藝減少了廠房占用面積、設備、人工和原材料、半成品的往返中間環(huán)節(jié)，為完善配套和進一步發(fā)展鋁制品無縫管生產(chǎn)線設備工藝提供了條件。
文檔編號B21C23/20GK1544174SQ20031011050
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月11日
發(fā)明者溫為焰, 溫才通 申請人:湘潭大學