專利名稱：軋制擠干輥及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冷軋機械設備領(lǐng)域，尤其是涉及生產(chǎn)冷軋鋼板的軋制擠干輥及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前市場上有一種冷軋酸洗擠干輥，使用的效果不怎么理想，在工作狀態(tài)下經(jīng)常發(fā)現(xiàn)含有酸性的物質(zhì)經(jīng)過該擠干輥后飛濺出來，可侵蝕昂貴的設備，加速設備的老化，從而降低設備的使用壽命，增加產(chǎn)品成本。本發(fā)明人經(jīng)過多年的潛心研究，終于發(fā)現(xiàn)是因為該擠干輥的輥筒外圓周面太平直的原因，以及輥筒部分僅僅依靠所述雙幅板與輥芯接觸來支撐；另外，由于支撐點少，輥筒在高速運動擠壓冷軋鋼板時，也可影響輥面的平整，造成生產(chǎn)出來的冷軋鋼板厚薄不勻。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)實中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種既防止酸洗液飛濺、又使輥面保持平整的軋制擠干輥及其生產(chǎn)工藝。
為了達到上述目的，本發(fā)明軋制擠干輥包括出軸栓、軸承檔、軸桿、檔水圈、輥體。其不同之處為，輥筒的中線向輥筒的兩側(cè)設計呈一定的坡度，輥筒的內(nèi)圓周面與軸芯緊緊密合。
軋制擠干輥的生產(chǎn)工藝，其具體步驟如下A.銑床上加工輥筒，使輥筒以其中線為制高點向輥筒的兩側(cè)呈一定的坡度；再加工輥芯；B.將輥芯的外圓周面涂上一層粘合劑，插入輥筒中，與輥筒的內(nèi)圓周面粘固密合；將軸桿與檔水圈、軸承檔、出軸栓的接觸處涂上粘合劑，分別安裝檔水圈、軸承檔、出軸栓在軸桿上；C.將本產(chǎn)品安放在在繚繞機上，輥筒的外圓周面上均勻涂一層粘合劑，再繞上一層橡膠；同時將出軸桿、檔水圈、軸承檔、出軸栓的暴露部分均勻涂一層粘合劑后繞上一層橡膠；D.在室溫下靜置24小時。
本發(fā)明在軸筒上設計呈一定的坡度，加上配制檔水圈，可較好地防止酸洗液飛濺；而輥筒的內(nèi)圓周面與軸芯緊緊密合，可保持軸面的穩(wěn)固及平整度，使軋制冷軋鋼板的質(zhì)量更好。


附圖為本發(fā)明產(chǎn)品一個實施例的主視局部剖析圖。
圖中1、出軸栓；2、軸承檔；3、軸桿；4、檔水圈；5、軸體；6、輥芯；7、輥筒；8、粘合層；9、橡膠層；10、軸芯；11、輥芯的外圓周面；12、輥筒的內(nèi)圓周面。
具體實施例方式
實施例一從附圖中可知，一種軋制擠干輥包括出軸栓1、軸承檔2、軸桿3、檔水圈4、輥體5。其中輥體5直徑30厘米，長度230厘米，由里向外依次為輥芯6、輥筒7、粘合層8、橡膠層9，所述輥芯6占輥筒7總長度的1/5，是兩側(cè)軸芯10在輥筒7內(nèi)的延伸部，輥筒7的中線向輥筒7的兩側(cè)設計呈一定的坡度，輥筒的內(nèi)圓周面12與軸芯的外圓周面11緊緊密合，輥芯10的直徑比軸芯10的直徑略大，輥筒7表面是涂有粘合劑的粘合層8，粘合層外是橡膠層9，包膠厚度為3厘米；軸桿2由里向外依次為軸芯10、粘合層8、橡膠層9；檔水圈4為橡膠材料，所述檔水圈4為二對，對稱等分套裝在軸桿3上；兩側(cè)軸桿3外端面連接兩側(cè)軸承檔2內(nèi)端面，兩側(cè)軸承檔2外端面連接兩側(cè)出軸栓1內(nèi)端面。
實施例二一種軋制擠干輥的生產(chǎn)工藝，其具體步驟如下A.銑床上加工輥筒7，使輥筒7以其中線為制高點向輥筒7的兩側(cè)呈一定的坡度，其坡度角為3-5度；再加工輥芯6；B.將輥芯的外圓周面11涂上一層粘合劑，插入輥筒7中，與輥筒的內(nèi)圓周面12粘固密合；將軸桿3與檔水圈4、軸承檔2、出軸栓1的接觸處涂上粘合劑，分別安裝檔水圈4、軸承檔2、出軸栓1在軸桿3上；C.將本產(chǎn)品安放在在繚繞機上，輥筒7的外圓周面上均勻涂一層粘合劑，再繞上一層橡膠；同時將出軸桿1、檔水圈4、軸承檔2、出軸栓1的暴露部分均勻涂一層粘合劑后繞上一層橡膠；D.在室溫下靜置24小時。
生產(chǎn)本發(fā)明產(chǎn)品的銑床為南京東風機器設備廠制造；繚繞機為揚子江機器制造有限公司的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種軋制擠干輥，包括出軸栓、軸承檔、軸桿、檔水圈、輥體，其特征在于輥筒的中線向輥筒的兩側(cè)設計呈一定的坡度，輥筒的內(nèi)圓周面與軸芯緊緊密合。
2.一種軋制擠干輥的生產(chǎn)工藝，其具體步驟如下A.銑床上加工輥筒，使輥筒以其中線為制高點向輥筒的兩側(cè)呈一定的坡度；再加工輥芯；B.將輥芯的外圓周面涂上一層粘合劑，插入輥筒中，與輥筒的內(nèi)圓周面粘固密合；將軸桿與檔水圈、軸承檔、出軸栓的接觸處涂上粘合劑，分別安裝檔水圈、軸承檔、出軸栓在軸桿上；C.將本產(chǎn)品安放在在繚繞機上，輥筒的外圓周面上均勻涂一層粘合劑，再繞上一層橡膠；同時將出軸桿、檔水圈、軸承檔、出軸栓的暴露部分均勻涂一層粘合劑后繞上一層橡膠；D.室溫下靜置24小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種既防止酸洗液飛濺、又使輥面保持平整的軋制擠干輥及其生產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品包括出軸栓、軸承檔、軸桿、檔水圈、輥體等，與現(xiàn)有產(chǎn)品顯著不同之處為，輥筒的中線向輥筒的兩側(cè)設計呈一定的坡度，輥筒的內(nèi)圓周面與軸芯緊緊密合；生產(chǎn)該產(chǎn)品的工藝操作程序為，精加工輥筒、輥芯，粘固密合，包繞橡膠等；本發(fā)明在軸筒上設計呈一定的坡度，加上配制檔水圈，可較好地防止酸洗液飛濺；而輥筒的內(nèi)圓周面與軸芯緊緊密合，可保持軸面的穩(wěn)固及平整度，使軋制冷軋鋼板的質(zhì)量更好；是專用于軋制冷軋鋼板的最佳設備。
文檔編號B21B45/02GK1618542SQ200310106339
公開日2005年5月25日 申請日期2003年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月19日
發(fā)明者鄭小明 申請人:鄭小明