專利名稱:一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，屬于型材軋鋼設(shè)施【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，包括本體，本體包括前平面和后斜面A，還包括側(cè)伸端頭和“L”形定位側(cè)端；所述的前平面凸起于本體表面前半部分，后斜面A呈斜面形狀從前平面右側(cè)凸起端斜伸至本體最右端；所述的前平面為平面；所述的側(cè)伸端頭為2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在前平面左右中線的兩側(cè)，其中2個(gè)側(cè)伸端頭的端頭部分為呈銳角的尖頭；所述的“L”形定位側(cè)端為2個(gè)，呈“L”形上下對(duì)稱分布于本體的上下兩側(cè)端。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的上表面不再對(duì)軋件底面進(jìn)行磨擦的目的；兩側(cè)帶尖角的側(cè)伸端頭，保證了對(duì)軋件的正確導(dǎo)引，保障了產(chǎn)品的公差尺寸。
【專利說(shuō)明】一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及型材軋鋼設(shè)施【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有水平軋機(jī)中配置的導(dǎo)衛(wèi)裝置由導(dǎo)衛(wèi)梁，導(dǎo)衛(wèi)箱和導(dǎo)衛(wèi)組等成，導(dǎo)衛(wèi)梁安裝在軋機(jī)的牌坊柱上，導(dǎo)衛(wèi)箱與導(dǎo)衛(wèi)梁之間設(shè)有匹配的燕尾槽、并通過(guò)導(dǎo)衛(wèi)底板固定連接，導(dǎo)衛(wèi)則定位安裝在導(dǎo)衛(wèi)箱上。此結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)裝置在使用中由于二次定位連接導(dǎo)致裝卸費(fèi)時(shí)、費(fèi)事，同時(shí)還容易出現(xiàn)固定效果差的問(wèn)題；此外，乳輥兩側(cè)需留出導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間，導(dǎo)致軋輥兩端一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)不能設(shè)置軋槽，降低了軋輥的使用長(zhǎng)度，在一定程度上制約了機(jī)組作業(yè)率。為此，應(yīng)對(duì)上述導(dǎo)衛(wèi)裝置軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板進(jìn)行改進(jìn)。
[0003]現(xiàn)有軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，如圖4所示，在其上表面設(shè)計(jì)一尖角，目的是用來(lái)使軋件左右定位。但是在使用過(guò)程中，也存在著磨擦軋件的底面，造成軋件底面劃傷，嚴(yán)重時(shí)甚至造成產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題；同時(shí)，導(dǎo)衛(wèi)底板的前端頭是平的，與軋輥的輥型不一致，使得底板的兩側(cè)距離軋輥較遠(yuǎn)，對(duì)軋件的導(dǎo)引引起擺動(dòng)，造成產(chǎn)品尺寸公差波動(dòng)，同樣也會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N03216717.2，公告日:2004年4月14日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種可快速裝卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置，該實(shí)用新型構(gòu)成中有導(dǎo)衛(wèi)梁和導(dǎo)衛(wèi)，改進(jìn)為，導(dǎo)衛(wèi)梁具有豎直的安裝板和水平的支承板，安裝板位于支承板下面，二者垂直，導(dǎo)衛(wèi)固定于支承板上，安裝板與軋機(jī)相連接。本實(shí)用新型中的導(dǎo)衛(wèi)直接安裝在導(dǎo)衛(wèi)梁上，二者之間省去了導(dǎo)衛(wèi)箱，無(wú)二次定位連接的多次裝卸麻煩，故易于快速裝卸；去除導(dǎo)衛(wèi)箱后消除了導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間，允許在軋輥兩端設(shè)置軋槽，相應(yīng)增加了軋輥的使用長(zhǎng)度，可提高機(jī)組作業(yè)率；該實(shí)用新型既適宜進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置、又適宜出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，具有較廣的適應(yīng)范圍；適宜在棒線材軋制生產(chǎn)中安裝使用。該實(shí)用新型為了進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)和出口導(dǎo)衛(wèi)的通用性，將導(dǎo)衛(wèi)的支承板設(shè)計(jì)成了平面板狀結(jié)構(gòu)，只起固定的作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板上表面設(shè)計(jì)的尖角存在著磨擦軋件的底面，造成軋件劃傷，以及平的前端頭的導(dǎo)衛(wèi)底板對(duì)軋件的導(dǎo)引容易引起擺動(dòng)，造成產(chǎn)品尺寸公差波動(dòng)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板。它可以實(shí)現(xiàn)軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的上表面不再對(duì)軋件底面進(jìn)行磨擦的目的；兩側(cè)帶尖角的側(cè)伸端頭，保證了對(duì)軋件的正確導(dǎo)引，保障了產(chǎn)品的公差尺寸。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，包括本體，本體包括前平面和后斜面A，還包括側(cè)伸端頭和“L”形定位側(cè)端；所述的前平面凸起于本體表面前半部分，所述的后斜面A呈斜面形狀從前平面右側(cè)凸起端斜伸至本體最右端；所述的前平面為平面；所述的側(cè)伸端頭為2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在前平面左右中線的兩側(cè)，其中2個(gè)側(cè)伸端頭的端頭部分為呈銳角的尖頭；所述的“L”形定位側(cè)端為2個(gè)，呈“L”形上下對(duì)稱分布于本體的上下兩側(cè)端。
[0010]優(yōu)選地，所述的2個(gè)側(cè)伸端頭的端頭銳角角度為30°?60°。
[0011]優(yōu)選地，所述的前平面和后斜面A沿本體的中線左右分布。
[0012]優(yōu)選地，所述的“L”形定位側(cè)端與凸起的前平面之間為臺(tái)階，高度為2?5mm。
[0013]優(yōu)選地，所述的側(cè)伸端頭的端頭銳角角度為45°。
[0014]優(yōu)選地，所述的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的材質(zhì)為45鑄鋼。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，乳鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的上表面為平面，不再對(duì)軋件下表面進(jìn)行磨擦，保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，兩側(cè)帶尖角的側(cè)伸端頭，保證了軋件的正確導(dǎo)引，“L”形定位側(cè)端的設(shè)置保證了軋件的左右方向的定位，不再左右擺動(dòng)，保證了產(chǎn)品的公差尺寸，也就保證了產(chǎn)品質(zhì)量的完善；
[0018](2)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，兩個(gè)側(cè)伸端頭的銳角角度為30°?60°，這個(gè)角度范圍與軋件的尺寸相適應(yīng)，保證了對(duì)不同規(guī)格軋件的正確導(dǎo)引；
[0019](3)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，前平面和后斜面A沿本體的中線左右分布，使軋件滑過(guò)前平面后，緩沖式滑過(guò)后斜面A，保證軋件滑動(dòng)的穩(wěn)定性；
[0020](4)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，臺(tái)階，高度為2?5mm，可根據(jù)軋件的厚度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；
[0021](5)所述的側(cè)伸端頭的端頭銳角角度為45°，與常規(guī)使用的軋件的尺寸相適應(yīng)，不用頻繁的安裝和更換，節(jié)省了用工；
[0022](6)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，所述的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的材質(zhì)為45鑄鋼，即經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)；
[0023](7)本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，便于推廣使用。

【附圖說(shuō)明】

[0024]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型的主視圖；
[0027]圖4為現(xiàn)有技術(shù)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的示意圖。
[0028]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、本體；11、前平面；12、側(cè)伸端頭；13、“L”形定位側(cè)端；14、后斜面A ;15、臺(tái)階；21、凸起上表面；22、凸起尖頭；24、后斜面B。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0030]如圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板有凸起上表面21、凸起尖頭22和后斜面B24，目的是用來(lái)使軋件左右定位，但存在著磨擦軋件的底面，致使造成軋件底面劃傷，嚴(yán)重時(shí)造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，材質(zhì)為45鑄鋼，規(guī)格為18*22*1.2cm，包括本體I，本體I包括前平面11和后斜面A14，還包括側(cè)伸端頭12和“L”形定位側(cè)端13 ;如圖3所示，所述的前平面11凸起于本體I表面前半部分，所述的后斜面A14呈斜面形狀從前平面11右側(cè)凸起端斜伸至本體I最右端；所述的前平面11為平面；所述的側(cè)伸端頭12為2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在前平面11左右中線的兩側(cè)，其中2個(gè)側(cè)伸端頭12的端頭部分為呈銳角的尖頭；所述的“L”形定位側(cè)端13為2個(gè)，呈“L”形上下對(duì)稱分布于本體I的上下兩側(cè)端；所述的前平面11和后斜面A14沿本體I的中線左右分布；如圖2所示，所述的“L”形定位側(cè)端13與凸起的前平面11之間為臺(tái)階15，高度為4_ ;所述的側(cè)伸端頭12的端頭銳角角度為45° ;
[0033]本實(shí)施例的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，可以實(shí)現(xiàn)工作時(shí)對(duì)軋件底面不再進(jìn)行磨擦的目的；兩側(cè)增加帶45°尖角的側(cè)伸端頭12和“L”形定位側(cè)端13，保證了對(duì)常規(guī)軋件的正確導(dǎo)引，保障了產(chǎn)品的公差尺寸，將材質(zhì)由原來(lái)的鑄鐵改為45鑄鋼，大大改善了耐磨性能和和延長(zhǎng)了使用壽命。
[0034]實(shí)施例2
[0035]本實(shí)施例的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，不同之處在于，所述的側(cè)伸端頭12的端頭銳角角度為30°，臺(tái)階15高度為2_，本實(shí)施例的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，適用于非常規(guī)軋件的規(guī)格較小的軋件產(chǎn)品。
[0036]實(shí)施例3
[0037]本實(shí)施例的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，不同之處在于，所述的側(cè)伸端頭12的端頭銳角角度為60°，臺(tái)階15高度為5mm，本實(shí)施例的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，適用于非常規(guī)軋件的規(guī)格較大的軋件產(chǎn)品。
[0038]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，包括本體(1)，本體(I)包括前平面(11)和后斜面A (14)，其特征在于:還包括側(cè)伸端頭(12)和“L”形定位側(cè)端(13); 所述的前平面(11)凸起于本體(I)表面前半部分，所述的后斜面A (14)呈斜面形狀從前平面(11)右側(cè)凸起端斜伸至本體(I)最右端； 所述的前平面(11)為平面；所述的側(cè)伸端頭(12)為2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在前平面(11)左右中線的兩側(cè)，其中2個(gè)側(cè)伸端頭(12)的端頭部分為呈銳角的尖頭； 所述的“L”形定位側(cè)端(13)為2個(gè)，呈“L”形上下對(duì)稱分布于本體(I)的上下兩側(cè)端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，其特征在于:所述的2個(gè)側(cè)伸端頭(12)的端頭銳角角度為30°?60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，其特征在于:所述的前平面(11)和后斜面A(14)沿本體(I)的中線左右分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，其特征在于:所述的“L”形定位側(cè)端(13)與凸起的前平面(11)之間為臺(tái)階(15)，高度為2?5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，其特征在于:所述的側(cè)伸端頭(12)的〗而頭銳角角度為45°。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板，其特征在于:所述的軋鋼進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)底板的材質(zhì)為45鑄鋼。
【文檔編號(hào)】B21B39-16GK204276533SQ201420759167
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