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輸油穩(wěn)定的鋼筋切斷的制造方法

文檔序號(hào):27595閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:輸油穩(wěn)定的鋼筋切斷的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了輸油穩(wěn)定的鋼筋切斷機(jī),其特征在于:液壓部分包括泵體、柱塞泵組件、泵軸、第一活塞和第二活塞,泵體內(nèi)設(shè)有徑向方向的柱塞孔來(lái)安裝柱塞泵組件,柱塞泵組件的泵油動(dòng)作由安裝于泵軸前端偏心軸頭上的滾輪進(jìn)行推動(dòng),泵軸由泵體進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承,泵體前端設(shè)出油腔,第一活塞在出油腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置,第一活塞通過刀桿與活動(dòng)刀連接,第一活塞的前端設(shè)有第一彈簧,泵體后端設(shè)進(jìn)油腔,第二活塞在進(jìn)油腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置,第二活塞的后端設(shè)有第二彈簧,出油腔位于第一活塞前的腔體A與進(jìn)油腔位于第二活塞前的腔體B通過泵體內(nèi)置油路接通。本實(shí)用新型的進(jìn)油腔采用了彈簧活塞結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行輸油,具有輸油穩(wěn)定的特點(diǎn),有效提高切斷機(jī)的工作功效和使用壽命。<b/>
【專利說(shuō)明】輸油穩(wěn)定的鋼筋切斷機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種用于鋼筋快速切斷的手持式鋼筋切斷機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的一種手持式的小型鋼筋切斷機(jī),該種鋼筋切斷機(jī)具有使用靈活、快速切斷的優(yōu)點(diǎn),如有人于2007年7月27日申請(qǐng)的、專利號(hào)200720112377.1、名稱為《一種鋼筋切斷機(jī)》的實(shí)用新型專利。但現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋切斷機(jī)包括上述專利技術(shù)的鋼筋切斷機(jī)存在的最大缺點(diǎn)是:液壓部分的進(jìn)油腔在輸油時(shí)是通過橡膠皮囊的彈性收縮來(lái)完成,橡膠皮囊設(shè)在鉗座內(nèi),而橡膠皮囊受油溫升高后,橡膠彈性會(huì)變差,于是輸油速度變慢,供油量減少,這樣直接影響進(jìn)油腔的進(jìn)油,導(dǎo)致鋼筋切斷機(jī)在工作時(shí)功效降低,不僅如此,橡膠皮囊在經(jīng)過一定時(shí)間后彈性降低并容易老化,所以使用壽命也短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服【背景技術(shù)】存在的不足,本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施的:
[0004]輸油穩(wěn)定的鋼筋切斷機(jī),由軸向設(shè)置的切斷部分、液壓部分和動(dòng)力部分組成,切斷部分包括鉗座、固定刀和活動(dòng)刀,固定刀固定設(shè)在鉗座上,活動(dòng)刀活動(dòng)設(shè)在鉗座上,活動(dòng)刀和固定刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)后對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷,其特征在于:液壓部分包括泵體、柱塞泵組件、泵軸、第一活塞和第二活塞,泵體內(nèi)設(shè)有若干徑向方向的柱塞孔來(lái)安裝柱塞泵組件,柱塞泵組件的泵油動(dòng)作由安裝于泵軸前端偏心軸頭上的滾輪進(jìn)行推動(dòng),泵軸由泵體進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承,泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由動(dòng)力部分的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),泵體前端設(shè)出油腔,第一活塞在出油腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置,第一活塞通過刀桿與活動(dòng)刀連接,第一活塞的前端設(shè)有第一彈簧,泵體后端設(shè)進(jìn)油腔,第二活塞在進(jìn)油腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置,第二活塞的后端設(shè)有第二彈簧,出油腔位于第一活塞前的腔體A與進(jìn)油腔位于第二活塞前的腔體B通過泵體內(nèi)置油路接通。
[0005]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的鋼筋切斷機(jī)的進(jìn)油腔輸油是通過第二活塞和第二彈簧來(lái)完成的,相比現(xiàn)有技術(shù)的橡膠皮囊結(jié)構(gòu),明顯具有輸油穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),即使工作時(shí)油溫升高后輸油速度也可以恒速不變,從而有效提高鋼筋切斷機(jī)的工作功效,同時(shí)由于沒有橡膠皮囊的老化和彈性降低現(xiàn)象,提高了使用壽命。
[0006]為保證進(jìn)油腔內(nèi)設(shè)置第二活塞后的密封,采用的技術(shù)方案是:所述進(jìn)油腔內(nèi)固定設(shè)有隔套,隔套空套在泵軸外圓,所述第二活塞滑動(dòng)設(shè)在隔套外圓,第二活塞的外圓與進(jìn)油腔的內(nèi)孔腔壁之間設(shè)有第一唇形圈密封,第二活塞的內(nèi)孔與隔套的外圓之間設(shè)有第二唇形圈密封,隔套的后端在泵體與泵軸之間設(shè)有第三唇形圈密封。
[0007]作為優(yōu)選,所述泵體由前半泵體和后半泵體固定連接而成,出油腔在前半泵體和鉗座之間圍出,進(jìn)油腔在前半泵體和后半泵體之間圍出。

【附圖說(shuō)明】

[0008]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖所示,本實(shí)用新型的輸油穩(wěn)定的鋼筋切斷機(jī),由軸向設(shè)置的切斷部分、液壓部分和動(dòng)力部分組成,切斷部分包括鉗座21、固定刀22和活動(dòng)刀23,固定刀22固定設(shè)在鉗座21上,活動(dòng)刀23活動(dòng)設(shè)在鉗座21上,活動(dòng)刀23和固定刀22相對(duì)運(yùn)動(dòng)后對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷,液壓部分包括泵體、柱塞泵組件18、泵軸11、第一活塞3和第二活塞15,所述泵體由前半泵體5和后半泵體8固定連接而成,泵體內(nèi)設(shè)有若干徑向方向的柱塞孔6來(lái)安裝柱塞泵組件18,柱塞泵組件18的泵油動(dòng)作由安裝于泵軸11前端偏心軸頭20上的滾輪19進(jìn)行推動(dòng),泵軸11由泵體進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承,泵軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)由動(dòng)力部分的電機(jī)10進(jìn)行驅(qū)動(dòng),泵體前端設(shè)出油腔4,第一活塞3在出油腔4內(nèi)活動(dòng)設(shè)置,第一活塞3通過刀桿I與活動(dòng)刀23連接,第一活塞3的前端設(shè)有第一彈簧2,泵體后端設(shè)進(jìn)油腔14,第二活塞15在進(jìn)油腔14內(nèi)活動(dòng)設(shè)置,第二活塞15的后端設(shè)有第二彈簧13,出油腔4位于第一活塞前的腔體A與進(jìn)油腔14位于第二活塞前的腔體B通過泵體內(nèi)置油路接通。
[0011]所述進(jìn)油腔14內(nèi)固定設(shè)有隔套7,隔套7空套在泵軸11外圓,所述第二活塞15滑動(dòng)設(shè)在隔套7外圓,第二活塞15的外圓與進(jìn)油腔14的內(nèi)孔腔壁之間設(shè)有第一唇形圈密封16,第二活塞15的內(nèi)孔與隔套7的外圓之間設(shè)有第二唇形圈密封17,隔套7的后端在泵體與泵軸11之間設(shè)有第三唇形圈密封12。
[0012]出油腔4在前半泵體5和鉗座21之間圍出,進(jìn)油腔14在前半泵體5和后半泵體8之間圍出,鉗座21固定連接在前半泵體5的前端。
[0013]本實(shí)用新型的鋼筋切斷過程是:電機(jī)工作帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),泵軸前端偏心軸頭上的滾輪對(duì)柱塞泵組件進(jìn)行推動(dòng),柱塞泵組件從進(jìn)油腔吸油并把壓力油泵到出油腔,壓力油推動(dòng)第一活塞前推,進(jìn)而帶動(dòng)刀桿和活動(dòng)刀向固定刀方向移動(dòng)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷,此過程中腔體A內(nèi)的油液被壓縮后會(huì)通過泵體內(nèi)置油路直接到達(dá)腔體B,于是進(jìn)油腔的輸油動(dòng)作由第二活塞和第二彈簧來(lái)完成,具有輸油穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),即使工作時(shí)油溫升高后輸油速度也可以恒速不變,從而有效提高鋼筋切斷機(jī)的工作功效,同時(shí)由于沒有橡膠皮囊的老化和彈性降低現(xiàn)象,提高了使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.輸油穩(wěn)定的鋼筋切斷機(jī),由軸向設(shè)置的切斷部分、液壓部分和動(dòng)力部分組成,切斷部分包括鉗座、固定刀和活動(dòng)刀,固定刀固定設(shè)在鉗座上,活動(dòng)刀活動(dòng)設(shè)在鉗座上,活動(dòng)刀和固定刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)后對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷,其特征在于:液壓部分包括泵體、柱塞泵組件、泵軸、第一活塞和第二活塞,泵體內(nèi)設(shè)有若干徑向方向的柱塞孔來(lái)安裝柱塞泵組件,柱塞泵組件的泵油動(dòng)作由安裝于泵軸前端偏心軸頭上的滾輪進(jìn)行推動(dòng),泵軸由泵體進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承,泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由動(dòng)力部分的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),泵體前端設(shè)出油腔,第一活塞在出油腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置,第一活塞通過刀桿與活動(dòng)刀連接,第一活塞的前端設(shè)有第一彈簧,泵體后端設(shè)進(jìn)油腔,第二活塞在進(jìn)油腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置,第二活塞的后端設(shè)有第二彈簧,出油腔位于第一活塞前的腔體A與進(jìn)油腔位于第二活塞前的腔體B通過泵體內(nèi)置油路接通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油穩(wěn)定的鋼筋切斷機(jī),其特征在于:所述進(jìn)油腔內(nèi)固定設(shè)有隔套,隔套空套在泵軸外圓,所述第二活塞滑動(dòng)設(shè)在隔套外圓,第二活塞的外圓與進(jìn)油腔的內(nèi)孔腔壁之間設(shè)有第一唇形圈密封,第二活塞的內(nèi)孔與隔套的外圓之間設(shè)有第二唇形圈密封,隔套的后端在泵體與泵軸之間設(shè)有第三唇形圈密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油穩(wěn)定的鋼筋切斷機(jī),其特征在于:所述泵體由前半泵體和后半泵體固定連接而成,出油腔在前半泵體和鉗座之間圍出,進(jìn)油腔在前半泵體和后半泵體之間圍出。
【文檔編號(hào)】B21F11-00GK204276750SQ201420709593
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