專利名稱:一種雙動作折彎模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙動作折彎模，包括上模和與所述上模相配合的下模，所述上模設(shè)置有第一折彎入子和貼合所述第一折彎入子一側(cè)的第二折彎入子，所述第一折彎入子和第二折彎入子的頭部均呈“V”型；所述下模設(shè)置有下模折彎入子，所述下模折彎入子上設(shè)置有與所述第一折彎入子和第二折彎入子相對應(yīng)的成型槽和成型凸起；采用本實(shí)用新型所提供的雙動作折彎模，能夠?qū)a(chǎn)品進(jìn)行兩個(gè)不同部位的折彎，且一次折彎成型，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種雙動作折彎模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體的說，是涉及一種雙動作折彎模。

【背景技術(shù)】
[0002]在五金零配件的生產(chǎn)過程中，通常使用模具來進(jìn)行折彎工作。如圖1、圖2所示，要將圖1的胚料加工成圖2所示的產(chǎn)品，在加工過程中，需要進(jìn)行兩次折彎。而由于傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)上的缺陷，每次只能進(jìn)行一次折彎，一次進(jìn)行一個(gè)位置的折彎工作，折彎效率低；另，兩次折彎需要進(jìn)行兩次定位，導(dǎo)致定位精度差，最終使得產(chǎn)品的折彎精度不高，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠一次完成產(chǎn)品雙重折彎的工作，提高生產(chǎn)效率，且提高產(chǎn)品折彎質(zhì)量的雙動作折彎模。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種雙動作折彎模，包括上模和與所述上模相配合的下模，所述上模設(shè)置有第一折彎入子和貼合所述第一折彎入子一側(cè)的第二折彎入子，所述第一折彎入子和第二折彎入子的頭部均呈“V”型；所述下模設(shè)置有下模折彎入子，所述下模折彎入子上設(shè)置有與所述第一折彎入子和第二折彎入子相對應(yīng)的成型槽和成型凸起。
[0005]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:折彎時(shí)，上模和下模共同作用，由于第一折彎入子和第二折彎入子的設(shè)置，會依次對產(chǎn)品的兩個(gè)部位進(jìn)行下壓，再結(jié)合成型槽和成型凸起的作用，使得產(chǎn)品的兩個(gè)部位最終在成型槽和成型凸起所在位置進(jìn)行折彎成型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品兩個(gè)部位的一次折彎成型工作，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且由于只需要一次定位，定位精度高，提高了產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可作如下改進(jìn):
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述成型槽與所述第一折彎入子的頭部相匹配；所述成型凸起與所述第二折彎入子的頭部相匹配。
[0008]采用上述優(yōu)選的方案，成型槽和第一折彎入子的頭部相匹配，成型凸起和第二折彎入子的頭部相匹配，能夠使得產(chǎn)品的折彎效果最佳。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述下模還設(shè)置有用于定位胚料的定位部，所述定位部設(shè)置于所述下模折彎入子的兩側(cè)。
[0010]采用上述優(yōu)選的方案，定位部的設(shè)置，不僅能夠?qū)⑾履Ｕ蹚澣胱舆M(jìn)行定位，還可以將胚料進(jìn)行一次定位，確保其在水平方向上不會發(fā)生偏移，提高其定位精度和產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
[0011]作為優(yōu)選的方案，所述定位部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位臺階。
[0012]采用上述優(yōu)選的方案，定位臺階的設(shè)置，便于產(chǎn)品的放置，產(chǎn)品位于定位臺階之間，更加不會發(fā)生位置的偏移，定位精度更高。
[0013]作為優(yōu)選的方案，所述上模底面的一側(cè)設(shè)置有用于定位的定位塊。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，定位塊的設(shè)置，能夠保證第二折彎入子的下降高度，不同定位塊，其定位高度不同，可完成不同折彎規(guī)格的產(chǎn)品。
[0015]作為優(yōu)選的方案，所述上模包括上下依次設(shè)置的上模座、上夾板、脫背板以及上脫板，所述上模座和上夾板固定連接，所述脫背板和上脫板固定連接，所述上夾板和脫背板之間設(shè)置有彈簧；所述下模包括上下依次設(shè)置的下模板、下墊板以及下模座。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，在上夾板和脫背板之間設(shè)置的彈簧，能夠使第二折彎入子在第一折彎入子接觸產(chǎn)品后繼續(xù)下移，使得產(chǎn)品的一邊能夠繼續(xù)向下折彎。

【附圖說明】

[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種雙動作折彎模中胚料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種雙動作折彎模中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一種雙動作折彎模的開模狀態(tài)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型一種雙動作折彎模的閉模狀態(tài)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型一種雙動作折彎模中下模折彎入子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，1、第一折彎入子，2、第二折彎入子，3、下模折彎入子，31、成型槽，32、成型凸起，4、產(chǎn)品，5、胚料，6、定位部，7、定位塊，81、上模座，82、上夾板，83、脫背板，84、上脫板，85、彈簧，86、導(dǎo)柱，91、下模板，92、下墊板，93、下模座，94、導(dǎo)套。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖3-4、圖5所示，在本實(shí)用新型一種雙動作折彎模的一些實(shí)施方式中，其包括上模和與上模相配合的下模，上模設(shè)置有第一折彎入子I和貼合第一折彎入子I 一側(cè)的第二折彎入子2，第一折彎入子I和第二折彎入子2的頭部均呈“V”型；下模設(shè)置有下模折彎入子3，下模折彎入子3上設(shè)置有與第一折彎入子I和第二折彎入子2相對應(yīng)的成型槽31和成型凸起32。
[0026]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:折彎時(shí)，上模和下模共同作用，由于第一折彎入子I和第二折彎入子2的設(shè)置，會依次對產(chǎn)品4的兩個(gè)部位進(jìn)行下壓，再結(jié)合成型槽31和成型凸起32的作用，使得產(chǎn)品4的兩個(gè)部位最終在成型槽31和成型凸起32所在位置進(jìn)行折彎成型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品4兩個(gè)部位的一次折彎成型工作，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且由于只需要一次定位，定位精度高，提高了產(chǎn)品4的最終質(zhì)量。其中，兩個(gè)折彎部位的折彎角度可以靈活設(shè)置，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來定，折彎角度的范圍為0° -180°。當(dāng)進(jìn)行不同角度折彎時(shí)，只需要將第一折彎入子1、第二折彎入子2、成型槽31以及成型凸起32的對應(yīng)角度設(shè)置成所要折彎角度即可。
[0027]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可作如下改進(jìn):
[0028]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3-4、圖5所示，在本實(shí)用新型一種雙動作折彎模的另外一些實(shí)施方式中，成型槽31與第一折彎入子I的頭部相匹配；成型凸起32與第二折彎入子2的頭部相匹配。
[0029]采用上述優(yōu)選的方案，成型槽31和第一折彎入子I的頭部相匹配，成型凸起32和第二折彎入子2的頭部相匹配，能夠使得產(chǎn)品4的折彎效果最佳。
[0030]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3-4所示，在本實(shí)用新型一種雙動作折彎模的另外一些實(shí)施方式中，下模還設(shè)置有用于定位胚料5的定位部6，定位部6設(shè)置于下模折彎入子3的兩側(cè)。
[0031]采用上述優(yōu)選的方案，定位部6的設(shè)置，不僅能夠?qū)⑾履Ｕ蹚澣胱?進(jìn)行定位，還可以將胚料5進(jìn)行一次定位，確保其在水平方向上不會發(fā)生偏移，提高其定位精度和產(chǎn)品4的最終質(zhì)量。
[0032]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3-4所示，在本實(shí)用新型一種雙動作折彎模的另外一些實(shí)施方式中，定位部6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位臺階61。
[0033]采用上述優(yōu)選的方案，定位臺階61的設(shè)置，便于產(chǎn)品4的放置，產(chǎn)品位于定位臺階61之間，更加不會發(fā)生位置的偏移，定位精度更高。
[0034]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3-4所示，在本實(shí)用新型一種雙動作折彎模的另外一些實(shí)施方式中，上模底面的一側(cè)，即下模板的一側(cè)設(shè)置有用于定位的定位塊7。
[0035]采用上述優(yōu)選的方案，定位塊7的設(shè)置，能夠保證第二折彎入子2的下降高度，不同定位塊7，其定位高度不同，可完成不同折彎規(guī)格的產(chǎn)品。
[0036]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3-4所示，在本實(shí)用新型一種雙動作折彎模的另外一些實(shí)施方式中，上模包括上下依次設(shè)置的上模座81、上夾板82、脫背板83以及上脫板84，上模座81和上夾板82固定連接，脫背板83和上脫板84固定連接，上夾板82和脫背板83之間設(shè)置有彈簧85 ;下模包括上下依次設(shè)置的下模板91、下墊板92以及下模座93。
[0037]采用上述優(yōu)選的方案，在上夾板82和脫背板83之間設(shè)置的彈簧85，能夠使第二折彎入子2在第一折彎入子I接觸產(chǎn)品4后繼續(xù)下移，使得產(chǎn)品4的一邊能夠繼續(xù)向下折彎。
[0038]下面介紹本實(shí)用新型的工作過程:如圖3所示，將胚料5兩個(gè)部位進(jìn)行兩次不同方向90°的折彎；在工作的過程中，該雙動作折彎模的上模和下模通過導(dǎo)柱86和導(dǎo)套94進(jìn)行導(dǎo)向，折彎前，將胚料5放置于定位部6的定位臺階61上，上模下行，第一折彎入子I先接觸產(chǎn)品胚料5，進(jìn)行預(yù)折彎，上模繼續(xù)下行，定位塊7會接觸下模板91，當(dāng)上?？朔藦椈?5的作用力，上模座81和上夾板82帶著第二折彎入子2 —起向下運(yùn)動，進(jìn)行第二個(gè)部位的折彎，直至上模和下模完全閉合，如圖4所示，完成折彎工作。
[0039]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙動作折彎模，包括上模和與所述上模相配合的下模，其特征在于，所述上模設(shè)置有第一折彎入子和貼合所述第一折彎入子一側(cè)的第二折彎入子，所述第一折彎入子和第二折彎入子的頭部均呈“V”型；所述下模設(shè)置有下模折彎入子，所述下模折彎入子上設(shè)置有與所述第一折彎入子和第二折彎入子相對應(yīng)的成型槽和成型凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動作折彎模，其特征在于，所述成型槽與所述第一折彎入子的頭部相匹配；所述成型凸起與所述第二折彎入子的頭部相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙動作折彎模，其特征在于，所述下模還設(shè)置有用于定位胚料的定位部，所述定位部設(shè)置于所述下模折彎入子的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙動作折彎模，其特征在于，所述定位部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位臺階。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙動作折彎模，其特征在于，所述上模底面的一側(cè)設(shè)置有用于定位的定位塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動作折彎模，其特征在于，所述上模包括上下依次設(shè)置的上模座、上夾板、脫背板以及上脫板，所述上模座和上夾板固定連接，所述脫背板和上脫板固定連接，所述上夾板和脫背板之間設(shè)置有彈簧；所述下模包括上下依次設(shè)置的下模板、下墊板以及下模座。
【文檔編號】B21D7-06GK204276665SQ201420621479
【發(fā)明者】王樹吉, 賴維 [申請人]億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司