專利名稱：用于在一個(gè)軋機(jī)的冷卻段內(nèi)部冷卻軋制品的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在一個(gè)軋機(jī)、尤其是鋼帶熱軋機(jī)的冷卻段內(nèi)部冷卻軋制品的裝置，其中在軋制品下面設(shè)置固定地設(shè)置在一個(gè)輥道的輥?zhàn)又g的噴水裝置以及在軋制品上面設(shè)置固定在支承桿上的噴射梁，其中支承桿由一個(gè)平行于輥道的縱軸延伸的、管形的、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并供水的擺動(dòng)管支承，通過一個(gè)中央輸水管以及一個(gè)具有相應(yīng)通斷閥的控制和調(diào)節(jié)裝置用于接通和斷開冷卻水。
背景技術(shù)：
用于冷卻軋制品的裝置構(gòu)成每個(gè)軋機(jī)的一個(gè)固定組成部分。自從致力于通過鋼材轉(zhuǎn)變影響來確定合金的狀態(tài)或粒度、和與此相關(guān)的軋制品的高承載性能以來，冷卻裝置就具有重要的意義。
例如EP 0 178 281 B1描述了一種用于冷卻具有平的頂面和底面的金屬制品、尤其是板材的裝置，它在一個(gè)輥輸送機(jī)上移動(dòng)，其中冷卻劑對(duì)于底面輸送到在輥輸送機(jī)輥?zhàn)又g構(gòu)成的空隙里面而在軋制品上面設(shè)有一個(gè)間距變化的另一裝置。這種已知冷卻裝置的缺陷是相對(duì)較高的消耗材料和尤其是現(xiàn)場裝配工作和在此所產(chǎn)生的相對(duì)較高構(gòu)造費(fèi)用。
在DE 198 43 038.8中描述了一個(gè)用于冷卻軋制品的裝置，其中冷卻水被從上面給出的噴射梁可擺動(dòng)地保持并為了簡化驅(qū)動(dòng)裝置局部地通過配重卸載。通過匯總冷卻水管能夠如期望的那樣影響所產(chǎn)生的裝配費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，進(jìn)一步提高可達(dá)到的最高冷卻效率，但是同時(shí)縮短為此所需的輥道長度，由此實(shí)現(xiàn)一個(gè)高冷卻效率的緊湊結(jié)構(gòu)形式。
這個(gè)目的通過在權(quán)利要求1中所述的特征得以實(shí)現(xiàn)。按照本發(fā)明的冷卻裝置的優(yōu)選方案在從屬權(quán)利要求中給出。


借助于對(duì)附圖所示實(shí)施例的描述詳細(xì)解釋本發(fā)明。附圖中
圖1為一個(gè)冷卻系統(tǒng)緊密結(jié)構(gòu)的縱向截面圖，該冷卻系統(tǒng)具有輸送輥道、鋼帶導(dǎo)向和鋼帶縱向噴射，圖2為圖1冷卻裝置的一個(gè)橫截面圖，該裝置具有輸送輥道、鋼帶導(dǎo)向和上噴射梁的擺動(dòng)裝置，圖3為略微縮小的圖2中的橫截面圖，輥道具有抬起的噴射梁，圖4為具有鋼帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的輥道截段的俯視圖，圖5以簡化垂直截面圖示出一個(gè)具有噴射管板和噴射管的噴射梁，圖6為下冷卻梁的垂直縱向截面圖，圖7為一個(gè)輥道的兩個(gè)相鄰輥?zhàn)拥慕孛媸疽鈭D，該輥道具有位于其間或其下面的具有噴射小管的下冷卻梁。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示出一個(gè)改造成一個(gè)緊湊冷卻裝置的輥道1。在這個(gè)輥道1輥?zhàn)拥闹虚g空間的下面可以看出下冷卻梁2。在輥道上方示出噴射梁3，它們向下通過具有噴射管的、可更換的噴射管板4封閉。在噴射梁3上可擺動(dòng)地鉸接噴射護(hù)板5，它們要防止噴射水外濺并負(fù)責(zé)將已使用的噴射水向下排流。還可以看出鋼帶導(dǎo)向板6，它們用于使移動(dòng)的熱鋼帶導(dǎo)向和在輥道的中心導(dǎo)引。
所述冷卻梁、噴射梁以及鋼帶導(dǎo)向板的布置在較大比例的圖2中可以詳細(xì)看出，圖2以橫截面圖示出在一個(gè)下冷卻梁的中間平面里的輥道1。
可以看出冷卻梁2，它在兩側(cè)通過或者說為了清理通過可取出的翻板7封閉。所述冷卻梁2通過冷卻水管8經(jīng)過一個(gè)彎頭9供水。所述輥道1的輥?zhàn)?0設(shè)有細(xì)長的軸頸11，它們使輥?zhàn)又С性谳S承里面并傳遞輥道電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)。所述輥?zhàn)?0非常緊密地分布并且在輥?zhàn)又g形成的窄縫隙中還嵌接冷卻梁2的噴射小管13。但是因此只能夠在輥?zhàn)?0之間流出微少的冷卻水，為了更多的排流空間在輥?zhàn)?0的細(xì)長軸頸11之間提供排流空間。
與此相關(guān)也再一次示出鋼帶導(dǎo)向板6。在左側(cè)示出的導(dǎo)向板用于最大帶寬或拉回到一個(gè)初始位置并由此使軋輥軸頸11區(qū)域?yàn)榱伺潘畯拈_始就露出。而在右側(cè)示出的導(dǎo)向板對(duì)于一個(gè)最小的帶寬特別遠(yuǎn)地前移并因此盡可能地遮蓋在輥?zhàn)?0的軸頸11之間形成的排流路徑。因此在實(shí)際運(yùn)行中在鋼帶移動(dòng)時(shí)將鋼帶導(dǎo)向板6調(diào)整到對(duì)應(yīng)于移動(dòng)鋼帶的帶寬，在實(shí)現(xiàn)移動(dòng)后不僅接通冷卻而且使鋼帶導(dǎo)向板拉回到其最大開口的初始位置。
同時(shí)也示出上噴射梁3的布置。通過一個(gè)機(jī)座14或多個(gè)機(jī)座支承一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)管15，它軸向上供冷卻水。在這個(gè)擺動(dòng)管15上連接管形支承臂16，在其中可以流入擺動(dòng)管15的冷卻水。在這些支承臂上分別固定兩個(gè)平行的噴射梁3并通過彎頭經(jīng)過管形支承桿16供冷卻水。在底面所述噴射梁3通過可更換且適配的噴射管板4封閉，自由端支承鉸接的防濺板5。每個(gè)支承桿通過一個(gè)液壓缸17支撐并可以通過該液壓缸從其在圖2所示的工作位置向上轉(zhuǎn)到在圖3所示的位置，以便進(jìn)行維修和檢查或者可以取出鋼帶的輥道。
在圖4中示出對(duì)輥道1的輥道導(dǎo)向板6的俯視圖。用于導(dǎo)向板6的兩個(gè)調(diào)整裝置18已經(jīng)調(diào)整到一個(gè)小的帶寬，使得所述導(dǎo)向板突出于輥?zhàn)?0本身的外表面。如同已經(jīng)解釋過的那樣，在鋼帶移動(dòng)后使導(dǎo)向板6最大地敞開，使得在輥?zhàn)?0的軸頸11之間形成的較大中間空間能夠排出從噴射梁3以及必要時(shí)從冷卻梁2給出的冷卻水。
借助于圖5描述噴射梁3的結(jié)構(gòu)，圖5給出放大的橫截面圖。示出一個(gè)從下面抓握噴射梁3的噴射管板4以及許多噴射管20。如同放大的引出圖所示，外露的接收冷卻水的噴射管20的注入?yún)^(qū)21漏斗形地?cái)U(kuò)大，以便能夠無節(jié)流地接收流入的冷卻水。而排出區(qū)22或者圓柱形地或者收縮到為了達(dá)到所期望的噴射速度所需的尺寸，大多略微收縮。存在多種固定方法。所述噴射管20可以固定在噴射管板4里面，或者是可更換的，如果由于磨損或者由于使用其它尺寸的部件必需更換或調(diào)換的話。
在圖6中再一次以側(cè)視圖示出一個(gè)下冷卻梁2?？梢钥闯龇忾]清理或檢查孔的可取下的翻板7以及用于連接圖2和3中的冷卻水管8的彎頭9。
但是尤其如圖7所示，在輥道1的兩個(gè)相鄰輥?zhàn)?0之間形成的中間空間是非常窄小的，因此冷卻水從下面的輸入以及從上面排出的冷卻水的排出對(duì)應(yīng)這種緊湊結(jié)構(gòu)是臨界的。在這里這個(gè)問題由此得到解決，將冷卻梁2的本體布置在輥?zhàn)?0的中間水平線下面同時(shí)使這個(gè)冷卻梁的橫截面在流線型物體方向上具有梨形結(jié)構(gòu)。這個(gè)冷卻梁向上通過一個(gè)固定板23封閉，其開孔固定噴射小孔13，小孔向上通過一個(gè)確定其噴射形狀的噴嘴24封閉。
如圖1所示，用于緊湊冷卻的裝置在進(jìn)入側(cè)和排出側(cè)通過擺動(dòng)和可接通的縱向噴射器25和26得到補(bǔ)充。它們負(fù)責(zé)使在給出足夠的冷卻水時(shí)處于鋼帶表面上的冷卻水不流到技術(shù)測(cè)量儀的范圍或者可以通過鋼帶輸送并在那里造成錯(cuò)誤或虛假的材料結(jié)果。這些縱向噴射器25或26由具有噴嘴孔29或30的可擺動(dòng)的翻板27或28組成。在鋼帶移動(dòng)時(shí)所述翻板向上旋轉(zhuǎn)，以便保證一個(gè)無故障地通過鋼帶。接著所述翻板27、28為了運(yùn)行而下降，并使噴嘴孔29，30接通。所述噴嘴在翻板和噴嘴孔下降后緊靠在壁板表面上，由此保證一個(gè)有效的噴嘴噴射效果。所述翻板保護(hù)噴嘴并可以在出現(xiàn)鋼帶移動(dòng)故障或者形成纏繞時(shí)向上退讓，而不會(huì)對(duì)縱向噴射器裝置造成重大的損傷。
附圖標(biāo)記清單1 輥道2 下冷卻梁3 上噴射梁4 噴射管板(3)5 防噴射板6 鋼帶導(dǎo)向板7 翻板(2)8 冷卻水管(2)9 彎頭(2)10 輥?zhàn)?1)11 軸頸(10)12 電機(jī)(10，11)13 噴射小管14 機(jī)座15 可旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)管16 支承桿(15)17 液壓缸(16)18 調(diào)整裝置(6)
19 止擋(6)20 噴射管21 注入?yún)^(qū)22 排出區(qū)(19)23 固定板(2)24 噴嘴(13)25、26 縱向噴射裝置27、28 翻板(25，26)29、30 噴嘴管(25，26)
權(quán)利要求
1.一種用于在一個(gè)軋機(jī)、尤其是鋼帶熱軋機(jī)的冷卻段內(nèi)部冷卻軋制品的裝置，其中在軋制品下面設(shè)置固定地設(shè)置在一個(gè)輥道的輥?zhàn)又g的噴水裝置以及在軋制品上面設(shè)置固定在支承桿上的噴射梁，其中支承桿由一個(gè)平行于輥道的縱軸延伸的、管形的、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并供水的擺動(dòng)管支承，通過一個(gè)中央輸水管以及一個(gè)具有相應(yīng)通斷閥的控制和調(diào)節(jié)裝置用于接通和斷開冷卻水，其特征在于，所述輥道(1)的輥?zhàn)?10)以盡可能狹窄的間距設(shè)置，所述下冷卻梁(2)設(shè)置在保留在輥?zhàn)?10)之間的間距下面，并且冷卻梁通過其相應(yīng)的噴射小管(13)穿過這個(gè)間距，并且所述輥道(1)的輥?zhàn)?10)具有很小直徑的細(xì)長軸頸(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述冷卻梁(2)具有一個(gè)梨形橫截面，其頸部指向保留在輥?zhàn)?10)之間的間距并設(shè)有噴射小管(13)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述冷卻梁(2)的梨形橫截面頸部通過一個(gè)優(yōu)選可更換的、設(shè)有噴射小管(13)的固定板(23)封閉。
4.如權(quán)利要求1至3所述的裝置，其特征在于，所述噴射小管(13)在其自由端分別設(shè)有一個(gè)噴嘴(24)。
5.如權(quán)利要求1至4所述的裝置，其特征在于一個(gè)由機(jī)座(14)或類似體支撐的并在其中可擺動(dòng)支承的、由冷卻水加載的擺動(dòng)管(15)，從其引出管形的輸送冷卻水的支承臂(16)，它們不僅支撐上噴射梁(3)而且供冷卻水。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于擺動(dòng)管(15)的驅(qū)動(dòng)裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于一個(gè)作用于一個(gè)與擺動(dòng)管(15)連接的杠桿或者一個(gè)支承桿(16)的一個(gè)截段上的液壓缸。
8.如權(quán)利要求1至7所述的裝置，其特征在于鉸接在噴射梁(3)前面的防濺板(5)。
9.如權(quán)利要求1至8所述的裝置，其特征在于可以相對(duì)于反映被加工帶寬的止擋(19)前移的導(dǎo)向板(6)，它們隨著強(qiáng)烈的緊湊冷卻的開始拉回到其敞開的初始位置。
10.如權(quán)利要求1至9所述的裝置，其特征在于，在上噴射梁(3)的底面上可拆卸和/或可更換地設(shè)置具有噴射管(20)的噴射管板(4)。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述噴射管(20)注入?yún)^(qū)(21)的前端自由端部漏斗形地?cái)U(kuò)大并且其下端部的排出區(qū)(22)在必要時(shí)收縮到所期望的橫截面。
12.如權(quán)利要求1至11所述的裝置，其特征在于，所述輥道(1)的冷卻段端部最好設(shè)有縱向噴射的裝置(25，26)。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，對(duì)用于縱向噴射的裝置前置可下降的翻板(27，28)。
14.如權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征在于，所述用于縱向噴射的裝置(25，26)設(shè)有施加壓力水和/或壓力空氣的噴嘴管(29，30)。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，所述載有噴嘴的管可以抬高到一個(gè)敞開位置。
全文摘要
一種用于在一個(gè)軋機(jī)、尤其是鋼帶熱軋機(jī)的冷卻段內(nèi)部冷卻軋制品的裝置，其中在軋制品下面設(shè)置固定地設(shè)置在一個(gè)輥道的輥?zhàn)又g的噴水裝置以及在軋制品上面設(shè)置固定在支承桿上的噴射梁，其中支承桿由一個(gè)平行于輥道的縱軸延伸的、管形的、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并供水的擺動(dòng)管支承，通過一個(gè)中央輸水管以及一個(gè)具有相應(yīng)通斷閥的控制和調(diào)節(jié)裝置用于接通和斷開冷卻水，要這樣進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)一步提高可實(shí)現(xiàn)的最高冷卻效率，但是同時(shí)可以縮短為此所需的輥道長度，由此實(shí)現(xiàn)一個(gè)高冷卻效率的緊湊結(jié)構(gòu)形式。為此建議，所述輥道的輥?zhàn)右员M可能狹窄地間距設(shè)置，所述下冷卻梁(2)設(shè)置在保留在輥?zhàn)又g的間距下面，并且冷卻梁通過其相應(yīng)的噴射小管(13)穿過這個(gè)間距，并且所述輥道的輥?zhàn)泳哂泻苄≈睆降募?xì)長軸頸(11)。
文檔編號(hào)B21B39/14GK1646241SQ03807884
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2003年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月6日
發(fā)明者U·克雷默, M·布勞恩 申請(qǐng)人:Sms迪馬格股份公司