專利名稱：改進(jìn)的液壓沖壓機(jī)沖壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓力機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，特別是一種通過曲肘括力機(jī)構(gòu)操縱的沖壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種以液壓缸為動力的沖壓機(jī)，其沖壓機(jī)構(gòu)為曲肘括力機(jī)構(gòu)，它的結(jié)構(gòu)為，兩根導(dǎo)柱上固定有上機(jī)座并裝有與之間隙配合的上模固定板，液壓缸固定在上機(jī)座上，液壓缸的活塞桿下端固接有十字接頭，十字接頭的二側(cè)各鉸接有一小撐臂，每一小撐臂的另一端與一曲肘的一端鉸接，曲肘的另一端與上機(jī)座鉸接，二曲肘的肘部各鉸接一大撐臂，大撐臂的另一端與上模固定板鉸接。其工作原理為，活塞桿上下往復(fù)運(yùn)動時，通過曲肘括力機(jī)構(gòu)使上模固定板上下往復(fù)運(yùn)動，在上模固定板向下運(yùn)動時，由固定在其上的上模對下模上的板材沖裁。
由沖壓機(jī)沖裁吸塑好的塑料杯，塑料杯被沖裁下來后，要求上模繼續(xù)向下移動一段距離，將塑料杯推入至下模內(nèi)的落料孔中，上述現(xiàn)有沖壓機(jī)沖裁塑料杯整個工作過程為，沖壓機(jī)構(gòu)的曲肘括力機(jī)構(gòu)在未完全展開時，上模即完成了對塑料杯的沖裁，在曲肘括力機(jī)構(gòu)完全展開時，上模正好將塑料杯推入至下模內(nèi)的落料孔中。由理論分析可知，在曲肘括力機(jī)構(gòu)趨向于完全展開時，上模所獲得的沖裁力最大，因此，由上述沖壓機(jī)構(gòu)沖裁塑料杯，其上模固定板上的上模至沖裁區(qū)域時，所獲的沖裁力未能達(dá)到最大。為了達(dá)到需要的沖裁力，液壓缸的壓力必須足夠大，這樣源動力的功耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的液壓沖壓機(jī)沖壓機(jī)構(gòu)，它即能使上模在獲得最大沖裁力時進(jìn)行沖裁，又能在沖裁完成后，繼續(xù)推動上模向下移動，完成推送工件的動作。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下方案沖壓機(jī)的兩根導(dǎo)柱上固定有上機(jī)座并裝有與之間隙配合的上模固定板，液壓缸固定在上機(jī)座上，液壓缸的活塞桿下端固接有十字接頭，十字接頭的二側(cè)各鉸接有一小撐臂，每一小撐臂的另一端與一曲肘的一端鉸接，二曲肘的肘部各鉸接一大撐臂，大撐臂的另一端與上模固定板鉸接，導(dǎo)柱上位于上機(jī)座的下方固定有限位塊，導(dǎo)柱上位于上機(jī)座與限位塊間裝有上摸調(diào)整板，上機(jī)座和限位塊間有供上模調(diào)整板移動的空隙，該空隙量為上模將塑料杯沖裁后繼續(xù)向下推送塑料杯的行程量，曲肘的另一端與上摸調(diào)整板鉸接，在上模固定板上側(cè)固設(shè)有一支撐柱，支撐柱的軸線與十字接頭的中心對準(zhǔn)。由小撐臂、曲肘、大撐臂及上模固定板和上模調(diào)整板構(gòu)成的曲肘括力機(jī)構(gòu)完全展開時，十字接頭的下端與支撐柱接觸。將活塞桿的行程延長，其延長值等于上機(jī)座與限位塊間供上模調(diào)整板移動的空隙量。另外，對應(yīng)調(diào)整下模的位置，保證曲肘括力機(jī)構(gòu)完全展開時上模正好完成沖裁。
具有上述沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓機(jī)，在工作中，當(dāng)曲肘括力機(jī)構(gòu)完全展開時，固定在上模固定板上的上模也正好完成了對下模上板材的沖裁，在沖裁完成后，隨著活塞桿的繼續(xù)向下運(yùn)動，通過十字接頭推動支撐柱，從而使上模固定板、上模調(diào)整板及小撐臂、曲肘及大撐臂共同下移，上模的凸模進(jìn)入下模的凹?？字?，沖裁下的工件被送入下模內(nèi)的落料孔中。然后活塞桿向上返回。
與現(xiàn)有沖壓機(jī)構(gòu)相比，由本沖壓機(jī)構(gòu)沖裁塑料杯時，在同等壓力的源動力驅(qū)動下，固定在本沖壓機(jī)構(gòu)上模固定板上的上模在沖裁時獲得的沖裁力要大得多，也就是說，在獲得同等的沖裁力的條件下，本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，所需的源動力要小的多。因此，從另一個角度來說，本沖壓機(jī)構(gòu)在較大程度上可降低源動力功耗。


附圖為本實用新型一具體實施例的結(jié)構(gòu)及設(shè)置在沖壓機(jī)上方式的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例及附圖進(jìn)一步說明本實用新型。
參見附圖沖壓機(jī)的兩根導(dǎo)柱4上固定有上機(jī)座3并裝有與之間隙配合的上模固定板13。液壓缸1固定在上機(jī)座3上，液壓缸1的活塞桿2下端固接有十字接頭11，十字接頭11的二側(cè)各鉸接有一小撐臂10，每一小撐臂10的另一端與一曲肘8的一端鉸接，二曲肘8的肘部各鉸接一大撐臂9，大撐臂9的另一端與上模固定板13鉸接，導(dǎo)柱4上位于上機(jī)座3的下方固定有限位塊7，導(dǎo)柱4上位于上機(jī)座3與限位塊7間裝有上摸調(diào)整板18，上機(jī)座3和限位塊7間有供上模調(diào)整板18移動的空隙，曲肘8的另一端與上摸調(diào)整板18鉸接，在上模固定板13的上側(cè)固設(shè)有一支撐柱12，支撐柱12的軸線與十字接頭11的中心對準(zhǔn)。
由附圖所示，導(dǎo)柱4上位于上機(jī)座3的上方裝有螺母5，限位塊7采用螺母，二者均旋裝在導(dǎo)柱4上(沖壓機(jī)的導(dǎo)柱上有梯形螺紋)。在導(dǎo)柱4與上模調(diào)整板18間裝有襯套6，上模調(diào)整板18與襯套6間、襯套6與導(dǎo)柱4間均為間隙配合。通過螺母5，限位塊7的旋緊，使襯套6的二端分別與上機(jī)座3和限位塊7抵靠，并使上機(jī)座3和限位塊7固定在導(dǎo)柱4上。襯套6的長度大于上模調(diào)整板18的寬度，通過襯套6支撐在上機(jī)座3和限位塊7間，保證上機(jī)座3和限位塊7間有供上模調(diào)整板18移動的空隙，該空隙量為上模14向下推送工件的行程量。圖中所示的襯套6帶有擋肩，另外，也可用無擋肩的襯套。
附圖所示的狀態(tài)為上模14結(jié)束對塑料杯沖裁后完成對其推送時的狀態(tài)。在上模14完成對塑料杯的沖裁及推送后，活塞桿2上升，十字接頭11與支撐柱12分離。
由附圖可見，液壓缸1的活塞桿2向下運(yùn)動時，通過十字接頭11帶動小撐臂10、曲肘8及大撐臂9，使上模固定板13向下移動，同時上模調(diào)整板18先向上移動，上模調(diào)整板18上移至與上機(jī)座3抵靠后，上模固定板13繼續(xù)向下移動，當(dāng)曲肘括力機(jī)構(gòu)完全展開時，十字接頭11與支撐柱12抵靠，固定在上模固定板13上的上模14也正好完成了對下模16上塑料杯的沖裁，隨著活塞桿2的繼續(xù)向下運(yùn)動，通過十字接頭11推動支撐柱12，使上模固定板13、上模調(diào)整板3、小撐臂10、曲肘8及大撐臂9共同下移，上模14的凸模15進(jìn)入下模16的落料孔17中，沖裁下的塑料杯被送入落料孔17中。然后活塞桿2向上返回。
權(quán)利要求1.改進(jìn)的液壓沖壓機(jī)沖壓機(jī)構(gòu)，沖壓機(jī)的兩根導(dǎo)柱(4)上固定有上機(jī)座(3)并裝有與之間隙配合的上模固定板(13)，液壓缸(1)固定在上機(jī)座(3)上，液壓缸(1)的活塞桿(2)下端固接有十字接頭(11)，十字接頭(11)的二側(cè)各鉸接有一小撐臂(10)，每一小撐臂(10)的另一端與一曲肘(8)的一端鉸接，二曲肘(8)的肘部各鉸接一大撐臂(9)，大撐臂(9)的另一端與上模固定板(13)鉸接，其特征在于導(dǎo)柱(4)上位于上機(jī)座(3)的下方固定有限位塊(7)，導(dǎo)柱(4)上位于上機(jī)座(3)與限位塊(7)間裝有上摸調(diào)整板(18)，上機(jī)座(3)和限位塊(7)間有供上模調(diào)整板(18)移動的空隙，曲肘(8)的另一端與上摸調(diào)整板(18)鉸接，在上模固定板(13)上側(cè)固設(shè)有一支撐柱(12)，支撐柱(12)的軸線與十字接頭(11)的中心對準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的液壓沖壓機(jī)沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于在導(dǎo)柱(4)與上模調(diào)整板(18)間裝有襯套(6)，襯套(6)的二端分別與上機(jī)座(3)和限位塊(7)抵靠。
專利摘要一種沖壓機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，兩根導(dǎo)柱上固定有上機(jī)座并裝有與之間隙配合的上模固定板，在上機(jī)座上的液壓缸活塞桿下端固接有十字接頭，二根鉸接在十字接頭二側(cè)的小撐臂的另一端各與一曲肘的一端鉸接，鉸接在二曲肘的肘部二根大撐臂的另一端與上模固定板鉸接，導(dǎo)柱上位于上機(jī)座的下方固定有限位塊，在二者間裝有上模調(diào)整板，上機(jī)座和限位塊間有供上模調(diào)整板移動的空隙，曲肘的另一端與上模調(diào)整板鉸接，固設(shè)在上模固定板上側(cè)的支撐柱的軸線與十字接頭的中心對準(zhǔn)。在獲得同等的沖裁力的條件下，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所需的源動力要小的多。因此，從另一個角度來說，本沖壓機(jī)構(gòu)在較大程度上可降低源動力功耗。
文檔編號B21D22/00GK2597125SQ0321500
公開日2004年1月7日 申請日期2003年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月27日
發(fā)明者魏徽, 徽 魏 申請人:魏徽, 徽 魏