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軋機的軋輥配置結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3178042閱讀:226來源:國知局
專利名稱:軋機的軋輥配置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于軋機且尤其是用于行星式斜軋機的軋輥配置結(jié)構(gòu),它有一個安置在一輥軸上的軋輥,該軋輥與輥軸可松開地相連,其中,在輥軸和軋輥之間設(shè)有用來形狀配合地將驅(qū)動轉(zhuǎn)矩從輥軸傳給軋輥的裝置。
背景技術(shù)
特別是在行星式斜軋機中,具有圓錐形外部輪廓的軋輥必須如此安置在一個輥軸上,即可以可靠地將驅(qū)動轉(zhuǎn)矩從輥軸傳給軋輥,盡管這樣,軋輥仍然可以進行更換。
為上述應(yīng)用場合使用這樣的輥軸是已知的,即軋輥可松開地安裝在輥軸上,其中,為了固定軋輥,通常使用福依特型(Voith)端面齒,它通過一個拉桿被液壓地拉緊。
另一個解決方案規(guī)定了,采取按照配合鍵原理的借助端面卡爪的固定,這些卡爪借助一中心螺栓被保持在軋輥中。
上述兩種解決方案都有某些缺點在使用利用拉桿的端面齒時,福依特型端面齒產(chǎn)生了必須附加承受的強大軸向力。此外,這一解決方案的構(gòu)想比較復(fù)雜,這涉及空心軸、拉桿及齒圈的制造問題,這些部件對于實現(xiàn)上述方案來說都是必需的。此外,需要液壓工具,以便將拉桿拉緊或松開。還不利的是,此方案只有在下述條件下才能采用,即在軋輥頭的壓下裝置上設(shè)置一個齒形聯(lián)軸節(jié)。如果在壓下裝置上使用液壓緊固軸,就不能使用拉桿。
用卡爪進行固定的缺點是,卡爪的制造相當(dāng)復(fù)雜。通常,使用四個均勻分布在周邊上的卡爪,而它們大多被不均勻地支承著,這是由制造公差決定的。這樣一來,出現(xiàn)大磨損或支承面超負(fù)荷。此外,在采用卡爪時,彎曲應(yīng)力得由兩個短筒狀支座來承受。軋輥很牢固地安置在這些支座上,因此在安裝時必須被預(yù)熱。特別不利的是,因為軋輥安置牢靠而拆卸起來很困難;必須在設(shè)備停機后并在仍在熱狀態(tài)下立即將軋輥卸下來。此外,在采用卡爪固定時,事實證明,彎曲應(yīng)力很快使在輥軸上的筒形支座磨損。由于卡爪制造起來相當(dāng)復(fù)雜,所以作為易損件的軋輥最終是很昂貴的。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的任務(wù)是進如此改進上述類型的軋輥配置結(jié)構(gòu),即能夠避免現(xiàn)在的缺點。應(yīng)可以實現(xiàn),在軋制作業(yè)中最佳地傳遞轉(zhuǎn)矩負(fù)荷和彎曲負(fù)荷負(fù)荷并且能簡單地實現(xiàn)軋輥更換;此外,對軋輥配置結(jié)構(gòu)所需的各部件且尤其是軋輥應(yīng)可以成本低廉地制造。
根據(jù)本發(fā)明,如此完成上述任務(wù),即所述的用于形狀配合地傳遞驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的裝置包括一個抗扭轉(zhuǎn)地與輥軸相連的第一齒圈和一個抗扭轉(zhuǎn)地與軋輥相連的第二齒圈,其中這兩個齒圈都具有實現(xiàn)相互形狀配合嚙合的齒。
在本發(fā)明設(shè)計方案中,最好規(guī)定以下措施,即兩個齒圈分別布置在輥軸和軋輥的軸向端區(qū)內(nèi)。
齒圈的齒可被設(shè)計成直齒形狀,在這里,特別考慮按照DIN 5480規(guī)定的鍵槽齒。
根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案,至少一個齒圈并最好是兩個齒圈可利用銷抗扭轉(zhuǎn)地安置在輥軸上或軋輥上。在這里有利地規(guī)定了,銷的軸線被布置成平行于輥軸或軋輥的軸線。
另一個有利的措施規(guī)定了,軋輥通過一個圓錐形對中機構(gòu)被安裝在輥軸上。為了實現(xiàn)良好的配合,有利地做出下述規(guī)定,即圓錐形對中機構(gòu)的長度至少是軋輥軸向延伸長度的30%。
軋輥可借助螺紋連接件與輥軸相連。在這里,螺紋連接件最好由唯一一個螺栓構(gòu)成,它與軋輥或輥軸同軸線地設(shè)置。
最后,若在軋輥和輥軸之間安置密封件,則可提高工作安全度。
利用所提出的解決方案可獲得各種優(yōu)點首先,與按照現(xiàn)有技術(shù)文的上述卡爪方式相比,可以更好地傳遞轉(zhuǎn)矩負(fù)荷和彎曲負(fù)荷。
此外,可以比較容易且快速地進行換輥。從這方面講,軋輥無須在熱狀態(tài)下抽出是特別有利的,因為在輥軸上的圓錐座不會自行卡住。同樣,在抽出軋輥時,無須加熱軋輥。此外,換輥很方便,因為不需要工具(液壓卸輥工具)。
可帶來經(jīng)濟上的優(yōu)點的是,作為易損部件的軋輥具有很簡單的輪廓,因而可以成本低廉地制造。此外,現(xiàn)有齒圈又可以重新用在新軋輥上,這進一步降低了成本與已知的借助拉桿來固定帶有福依特型端面齒的軋輥的方式相比,本發(fā)明方案的優(yōu)點是,在齒輪上不會出現(xiàn)附加的軸向力。在軋輥中的圓錐孔幾乎平行于圓錐形外輪廓地延伸。這樣一來,與已經(jīng)的解決方案相比,軋輥開裂的危險更低。
最后,也應(yīng)被視為有利的是,本發(fā)明提出的方案不用太費事就能被加裝到現(xiàn)有的軋機上。


在附圖中示出了本發(fā)明的一個實施例。
唯一的圖1表示一軋輥配置結(jié)構(gòu)的截面,該軋輥配置結(jié)構(gòu)用在一行星式斜軋機上。
具體實施例方式
軋輥配置結(jié)構(gòu)1具有一個輥軸2,該輥軸可繞一旋轉(zhuǎn)軸線D旋轉(zhuǎn)。在輥軸2的一個軸向端上(在圖中是右端),固定著一個軋輥3。軋輥3相對輥軸2的對中是通過一個圓錐形對中機構(gòu)9實現(xiàn)的,也就是通過一個圓錐座,它將上述兩個部件彼此連接起來。軋輥3在輥軸2上的固定是通過一個螺紋連接件10實現(xiàn)的,該螺紋連接件在這里就是單個螺栓,它的軸線與旋轉(zhuǎn)軸線相同。
為確保軋輥3相對輥軸2被良好地對中以及為確保良好的同心回轉(zhuǎn),圓錐形對中機構(gòu)9的長度L覆蓋了軋輥3整個軸向延伸長度Lo的相當(dāng)大的部分。在這里,圓錐形對中機構(gòu)9的長度L至少應(yīng)達(dá)到軋輥3的軸向延伸長度Lo的30%。這樣就保證了軋輥3的彎曲力由輥軸2的比較長的圓錐座來承受。
為了能夠?qū)⒁粋€傳給輥軸2的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩傳給軋輥3上,配備了用于將驅(qū)動轉(zhuǎn)矩形狀配合地從輥軸2傳給軋輥3的裝置4。該裝置4包括兩個齒圈5和6。這兩個齒圈5、6是如此形成的,即它們在配合工作的狀態(tài)下通過許多齒來傳遞轉(zhuǎn)矩。在這個實施例中,采用的是按照DIN 5480規(guī)定的鍵槽齒。
第一齒圈5抗扭轉(zhuǎn)地安置在輥軸2上,而第二齒圈6抗扭轉(zhuǎn)地固定在軋輥3上。齒圈5、6的固定是分別通過許多銷7、8實現(xiàn)的,其中的一些銷分散在齒圈5、6的周邊上。在這里,銷7、8軸線的取向平行于旋轉(zhuǎn)軸線D。
在輥軸2和軋輥3之間還設(shè)有一個密封11。
附圖標(biāo)記一覽表1軋輥配置結(jié)構(gòu)2輥軸3軋輥4用于形狀配合地傳遞驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的裝置5第一齒圈6第二齒圈7銷8銷9圓錐形對中機構(gòu)10 螺紋連接件11 密封D旋轉(zhuǎn)軸線L圓錐形對中機構(gòu)的長度Lo 軋輥的軸向延伸長度
權(quán)利要求
1.用于軋機且特別是行星式斜軋機的軋輥配置結(jié)構(gòu)(1),它有一個安置在一輥軸(2)上的軋輥(3),該軋輥與該輥軸(2)可松開地相連,其中,在該輥軸(2)和該軋輥(3)之間設(shè)有用于形狀配合地將驅(qū)動轉(zhuǎn)矩從輥軸(2)傳給軋輥(3)的裝置(4),其特征在于所述的用于形狀配合地傳遞驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的裝置(4)包括一個抗扭轉(zhuǎn)地與輥軸(2)相連的第一齒圈(5)和一個抗扭轉(zhuǎn)地與軋輥(3)相連的第二齒圈(6),這兩個齒圈(5、6)具有用于相互形狀配合地嚙合的齒。
2.按權(quán)利要求1所述的軋輥配置結(jié)構(gòu),其特征在于這些齒圈(5、6)分別安置在輥軸(2)和軋輥(3)的軸向端區(qū)內(nèi)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的軋輥配置結(jié)構(gòu),其特征在于所述齒圈(5、6)的齒成直齒形狀。
4.按權(quán)利要求1-3之一所述的軋輥配置結(jié)構(gòu),其特征在于齒圈(5、6)中至少一個通過銷(7、8)被抗扭轉(zhuǎn)地設(shè)置在輥軸(2)或軋輥(3)上。
5.按權(quán)利要求4所述的軋輥配置結(jié)構(gòu),其特征在于銷(7、8)的軸線被布置成平行于輥軸(2)或軋輥(3)的軸線。
6.按權(quán)利要求1-5之一所述的軋輥配置結(jié)構(gòu),其特征在于該軋輥(3)通過一個圓錐形對中機構(gòu)(9)被安置在輥軸(2)上。
7.按權(quán)利要求6所述的軋輥配置結(jié)構(gòu),其特征在于該圓錐形對中機構(gòu)(9)所具有的長度(L)至少等于軋輥(3)的軸向延伸長度(Lo)的30%。
8.按權(quán)利要求1-7之一所述的軋輥配置結(jié)構(gòu),其特征在于軋輥(3)利用一個螺紋連接件(10)與輥軸(2)相連。
9.按權(quán)利要求8所述的軋輥配置結(jié)構(gòu),其特征在于該螺紋連接件(10)由唯一一個螺栓構(gòu)成,它與軋輥(3)及輥軸(2)共軸線地設(shè)置。
10.按權(quán)利要求1-9之一所述的軋輥配置結(jié)構(gòu),其特征在于在軋輥(3)和輥軸(2)之間設(shè)有一個密封(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于軋機且特別是行星式斜軋機的軋輥配置結(jié)構(gòu)(1),它有一個安置在輥軸(2)上的軋輥(3),該軋輥可松開地與輥軸(2)相連,其中在輥軸(2)和軋輥(3)之間設(shè)有用于形狀配合地將驅(qū)動轉(zhuǎn)矩從輥軸(2)傳給軋輥(3)的裝置(4)。為簡化軋輥更換,本發(fā)明規(guī)定,所述的用于形狀配合地傳遞驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的裝置(4)包括一個抗扭轉(zhuǎn)地與輥軸(2)相連的第一齒圈(5)和一個抗扭轉(zhuǎn)地與軋輥(3)相連的第二齒圈(6),這兩個齒圈(5、6)都有用于相互形狀配合地嚙合的齒。
文檔編號B21B31/08GK1509824SQ0315545
公開日2004年7月7日 申請日期2003年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月24日
發(fā)明者H·J·克林根, T·溫特菲爾德特, L·勒克霍夫, H J 克林根, 嘶舴, 胤貧 綠 申請人:Sms米爾股份有限公司
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