專利名稱：能供二條線使用的水平螺旋活套及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大規(guī)格冷彎型鋼生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備和工藝，尤其是指一種在大規(guī)格冷彎型鋼生產(chǎn)線中能供二條線使用的水平螺旋活套及其使用方法。
(2)背景技術(shù)目前，水平螺旋活套在大規(guī)格冷彎型鋼生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。它是一種儲(chǔ)料設(shè)備，配置在冷彎生產(chǎn)線的前部。水平螺旋活套的作用是在原料卷板接頭時(shí)，要保證大規(guī)格冷彎型鋼生產(chǎn)線不停頓生產(chǎn)。
水平螺旋活套的前后分別與大規(guī)格冷彎型鋼生產(chǎn)線上的頭部設(shè)備和主機(jī)連接。大型冷彎型鋼生產(chǎn)線的頭部準(zhǔn)備設(shè)備投資巨大，現(xiàn)有的水平螺旋活套都是與一個(gè)頭部準(zhǔn)備設(shè)備連接的，并只能向一條主機(jī)生產(chǎn)線供料，因此，在該條主機(jī)生產(chǎn)線更換產(chǎn)品規(guī)格的換輥過程中，頭部機(jī)組處于待機(jī)狀態(tài)，整條冷彎型鋼生產(chǎn)線的利用率較低。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決上述大規(guī)格冷彎型鋼生產(chǎn)線的現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題而提出的，本發(fā)明的水平螺旋活套是采用兩種方向出料的技術(shù)，使兩條大型主機(jī)設(shè)備通過本發(fā)明的活套可以共用一套頭部設(shè)備的一種能供二條線使用的水平螺旋活套及其使用方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種能供二條線使用的水平螺旋活套，包括活套本體，盤卷原料用；一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，置于所述的活套本體的進(jìn)料口，置有至少一個(gè)入口扭轉(zhuǎn)架；二個(gè)出料機(jī)構(gòu)，第一出料機(jī)構(gòu)及第二出料機(jī)構(gòu)，置于所述的活套本體的出料口的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架后，其中
所述的第一出料機(jī)構(gòu)，包括置于所述的活套本體出料口的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架后的一個(gè)扇形導(dǎo)衛(wèi)架、至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架、至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架以及牽引機(jī)；所述的第二出料機(jī)構(gòu)，包括置于所述的活套本體出料口的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架后的至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架、一個(gè)扇形導(dǎo)衛(wèi)架、至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架、至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架以及牽引機(jī)。
一種如上所述的能供二條線使用的水平螺旋活套裝置的使用方法，包括第一次穿帶的步驟，通過水平螺旋活套前面的拉料輥和吊車，將鋼帶頭水平穿過進(jìn)料機(jī)構(gòu)的至少一個(gè)入口扭轉(zhuǎn)架，然后電動(dòng)旋轉(zhuǎn)每個(gè)入口扭轉(zhuǎn)架中的扭轉(zhuǎn)輥?zhàn)慕嵌龋詈笠患苋肟谂まD(zhuǎn)架使帶鋼垂直，通過活套本體的入口夾送輥，進(jìn)入活套本體；送料的步驟，活套本體的入口夾送輥夾送鋼帶頭與活套本體的底輥一起向活套本體送料，當(dāng)活套本體內(nèi)的鋼帶圈數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)圈數(shù)后，通過安裝在活套本體的外籠上的鏟頭裝置，將鋼帶頭引出外籠，鋼帶從活套本體的出口夾送輥送出后，通過一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架；向第一出料機(jī)構(gòu)出料的步驟，由牽引機(jī)將通過活套本體出口夾送輥后的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架的鋼帶牽引到扇形導(dǎo)衛(wèi)架，扭轉(zhuǎn)90度后，經(jīng)至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架，垂直進(jìn)入至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架，然后電動(dòng)旋轉(zhuǎn)每個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架的扭轉(zhuǎn)輥?zhàn)慕嵌龋詈笠患艹隹谂まD(zhuǎn)架使鋼帶頭水平進(jìn)入切邊剪前面的送料機(jī)，完成水平螺旋活套向第一機(jī)組的引帶過程；向第二出料機(jī)構(gòu)出料的步驟，在向第二機(jī)組供料時(shí)，由牽引機(jī)將通過活套本體出口夾送輥后的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架的鋼帶牽引到通過至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架，再通過扇形導(dǎo)衛(wèi)架的引導(dǎo)轉(zhuǎn)向，再經(jīng)過至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架，垂直進(jìn)入至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架，然后電動(dòng)旋轉(zhuǎn)每個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架的扭轉(zhuǎn)輥?zhàn)慕嵌?，最后一架出口扭轉(zhuǎn)架使鋼帶頭水平進(jìn)入切邊剪前面的送料機(jī)，完成水平螺旋活套向第二機(jī)組的引帶過程。
本發(fā)明的效果本發(fā)明的能供二條線使用的水平螺旋活套及其使用方法，是應(yīng)用于大規(guī)格冷彎型鋼生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備中，采用一個(gè)方向進(jìn)料，二個(gè)方向出料，實(shí)現(xiàn)了一條原料準(zhǔn)備機(jī)組能向兩條主機(jī)供料的生產(chǎn)線。
本發(fā)明的水平螺旋活套是在傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，在出口處設(shè)置了兩種方向的出料機(jī)構(gòu)，并通過導(dǎo)衛(wèi)架實(shí)現(xiàn)活套出料的多角度轉(zhuǎn)向，使兩條大型主機(jī)設(shè)備通過本發(fā)明的活套可以共用一套頭部設(shè)備。因此，在本發(fā)明的大規(guī)格冷彎型鋼生產(chǎn)線系統(tǒng)中，當(dāng)一條主機(jī)換輥時(shí)，另一條主機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)，整條生產(chǎn)線不會(huì)停頓，提高了生產(chǎn)效率。
為進(jìn)一步說明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)


圖1為本發(fā)明的水平螺旋活套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的單元導(dǎo)衛(wèi)架的結(jié)構(gòu)圖。
(5)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的能供二條線使用的水平螺旋活套及其使用方法的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
本發(fā)明的能供二條線使用的水平螺旋活套是采用一個(gè)方向進(jìn)料，二兩種方向出料的技術(shù)。
參見圖1，圖1為本發(fā)明的水平螺旋活套的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的水平螺旋活套包括活套本體2，盤卷原料用。
一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)30，置于所述的活套本體2的進(jìn)料口，置有至少一個(gè)入口扭轉(zhuǎn)架1(根據(jù)機(jī)組原料卷板的最大寬度決定入口扭轉(zhuǎn)架1的數(shù)量)。
二個(gè)出料機(jī)構(gòu)，第一出料機(jī)構(gòu)10及第二出料機(jī)構(gòu)20，置于所述的活套本體2的出料口的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架4后，其中所述的第一出料機(jī)構(gòu)10包括一個(gè)置于所述的直線導(dǎo)衛(wèi)架4后的扇形導(dǎo)衛(wèi)架15、至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架14、至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架13(在此，根據(jù)扇形導(dǎo)衛(wèi)架15與出口扭轉(zhuǎn)架13之間的距離決定直線導(dǎo)衛(wèi)架14、出口扭轉(zhuǎn)架13的數(shù)量)以及牽引機(jī)6；所述的第二出料機(jī)構(gòu)20包括至少一個(gè)置于所述的直線導(dǎo)衛(wèi)架4后的直線導(dǎo)衛(wèi)架24(在此，根據(jù)二個(gè)出料機(jī)構(gòu)之間的中心線距離決定直線導(dǎo)衛(wèi)架24的數(shù)量)、扇形導(dǎo)衛(wèi)架25、至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架24、至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架23(在此，根據(jù)扇形導(dǎo)衛(wèi)架25與出口扭轉(zhuǎn)架23之間的距離決定直線導(dǎo)衛(wèi)架24、出口扭轉(zhuǎn)架23的數(shù)量)和牽引機(jī)26。
所述的第一出料機(jī)構(gòu)10及第二出料機(jī)構(gòu)20是兩種方向的出料機(jī)構(gòu)，并通過所述的直線導(dǎo)衛(wèi)架4以及各自的扇形導(dǎo)衛(wèi)架15、25，各自的出口扭轉(zhuǎn)架13、23和牽引機(jī)16、26實(shí)現(xiàn)向兩條主機(jī)分別供料。這樣，兩條大型主機(jī)設(shè)備通過本發(fā)明的水平螺旋活套可以共用一套頭部設(shè)備，即，一個(gè)頭部設(shè)備、兩條主機(jī)構(gòu)成了整條生產(chǎn)線系統(tǒng)的集成，當(dāng)一條主機(jī)換輥時(shí)，則另一條主機(jī)生產(chǎn)，整條生產(chǎn)線不停頓，提高生產(chǎn)效率。
所述的直線導(dǎo)衛(wèi)架4、14、24和扇形導(dǎo)衛(wèi)架15、25是保證水平螺旋活套向兩種不同方向供料的主要設(shè)備。
所述的直線導(dǎo)衛(wèi)架4、14、24和扇形導(dǎo)衛(wèi)架15、25是由單元導(dǎo)衛(wèi)架組成的。
參見圖2，圖2為為本發(fā)明的單元導(dǎo)衛(wèi)架的結(jié)構(gòu)圖。
所述的單元導(dǎo)衛(wèi)架由機(jī)座7、二個(gè)垂直導(dǎo)衛(wèi)輥8、二個(gè)托輥9和二個(gè)調(diào)節(jié)絲桿10組成，可通過調(diào)節(jié)絲桿10調(diào)節(jié)二個(gè)導(dǎo)衛(wèi)輥8的間隙以適應(yīng)不同的料寬和料厚。
所述的每個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架4、14、24，是由至少三個(gè)單元導(dǎo)衛(wèi)架直線排列組成的。
所述的每個(gè)扇形導(dǎo)衛(wèi)架15、25是由至少五個(gè)單元導(dǎo)衛(wèi)架弧形排列組成的(根據(jù)原料的厚度、寬度以及各條出料機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向角度決定使用單元導(dǎo)衛(wèi)架的數(shù)量)。
本發(fā)明的能供二條線使用的水平螺旋活套的操作工藝方法(同時(shí)參見圖1、2)第一次穿帶的步驟，通過水平螺旋活套前面的拉料輥和吊車(未圖示)，將鋼帶頭水平穿過進(jìn)料機(jī)構(gòu)30的至少一個(gè)入口扭轉(zhuǎn)架1，然后電動(dòng)旋轉(zhuǎn)每個(gè)入口扭轉(zhuǎn)架1中的扭轉(zhuǎn)輥?zhàn)慕嵌?，最后一架入口扭轉(zhuǎn)架1使帶鋼垂直，通過活套本體2的入口夾送輥，進(jìn)入活套本體2。
送料的步驟，活套本體2的入口夾送輥夾送鋼帶頭與活套本體2的底輥一起向活套本體2送料，當(dāng)活套本體2內(nèi)的鋼帶圈數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)圈數(shù)后，通過安裝在活套本體2的外籠上的鏟頭裝置，將鋼帶頭引出外籠，鋼帶從活套本體2的出口夾送輥送出后，通過直線導(dǎo)衛(wèi)架4。
向第一出料機(jī)構(gòu)10出料的步驟，由牽引機(jī)16將通過直線導(dǎo)衛(wèi)架4的鋼帶牽引到扇形導(dǎo)衛(wèi)架15，扭轉(zhuǎn)90度后，經(jīng)至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架14垂直進(jìn)入至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架13，然后電動(dòng)旋轉(zhuǎn)每個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架13的扭轉(zhuǎn)輥?zhàn)慕嵌龋詈笠患艹隹谂まD(zhuǎn)架13使鋼帶頭水平進(jìn)入切邊剪前面的送料機(jī)(未圖示)。完成水平螺旋活套向第一機(jī)組的引帶過程。
向第二出料機(jī)構(gòu)20出料的步驟，在向第二機(jī)組供料時(shí)，由牽引機(jī)26將通過直線導(dǎo)衛(wèi)架4的鋼帶牽引到通過至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架24，通過扇形導(dǎo)衛(wèi)架25的引導(dǎo)轉(zhuǎn)向，再經(jīng)過至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架24垂直進(jìn)入至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架23，然后電動(dòng)旋轉(zhuǎn)每個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架23的扭轉(zhuǎn)輥?zhàn)慕嵌?，最后一架出口扭轉(zhuǎn)架23使鋼帶頭水平進(jìn)入切邊剪前面的送料機(jī)。完成水平螺旋活套向第二機(jī)組的引帶過程。
當(dāng)鋼帶從一條機(jī)組轉(zhuǎn)向另一條機(jī)組供料時(shí)，即，當(dāng)鋼帶從所述的第一出料機(jī)構(gòu)出料轉(zhuǎn)向第二出料機(jī)構(gòu)出料，或是第二出料機(jī)構(gòu)出料轉(zhuǎn)向第一出料機(jī)構(gòu)出料時(shí)在活套本體2的出口夾送輥之后將鋼帶切斷，引料過程同上。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種能供二條線使用的水平螺旋活套，其特征包括活套本體，盤卷原料用；一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，置于所述的活套本體的進(jìn)料口，置有至少一個(gè)入口扭轉(zhuǎn)架；二個(gè)出料機(jī)構(gòu)，第一出料機(jī)構(gòu)及第二出料機(jī)構(gòu)，置于所述的活套本體的出料口的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架后，其中所述的第一出料機(jī)構(gòu)，包括置于所述的活套本體出料口的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架后的一個(gè)扇形導(dǎo)衛(wèi)架、至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架、至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架以及牽引機(jī)；所述的第二出料機(jī)構(gòu)，包括置于所述的活套本體出料口的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架后的至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架、一個(gè)扇形導(dǎo)衛(wèi)架、至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架、至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架以及牽引機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的能供二條線使用的水平螺旋活套，其特征在于所述的每個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架和每個(gè)扇形導(dǎo)衛(wèi)架是由單元導(dǎo)衛(wèi)架組成的，其中，所述的每個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架由至少三個(gè)單元導(dǎo)衛(wèi)架直線排列組成；所述的每個(gè)扇形導(dǎo)衛(wèi)架是由至少五個(gè)單元導(dǎo)衛(wèi)架弧形排列組成。
3.如權(quán)利要求1所述的能供二條線使用的水平螺旋活套，其特征在于所述的單元導(dǎo)衛(wèi)架由機(jī)座、二個(gè)垂直導(dǎo)衛(wèi)輥、二個(gè)托輥和二個(gè)調(diào)節(jié)絲桿組成，通過調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)二個(gè)導(dǎo)衛(wèi)輥的間隙，以適應(yīng)不同的料寬和料厚。
4.一種如權(quán)利要求1所述的能供二條線使用的水平螺旋活套裝置的使用方法，其特征包括第一次穿帶的步驟，通過水平螺旋活套前面的拉料輥和吊車，將鋼帶頭水平穿過進(jìn)料機(jī)構(gòu)的至少一個(gè)入口扭轉(zhuǎn)架，然后電動(dòng)旋轉(zhuǎn)每個(gè)入口扭轉(zhuǎn)架中的扭轉(zhuǎn)輥?zhàn)慕嵌?，最后一架入口扭轉(zhuǎn)架使帶鋼垂直，通過活套本體的入口夾送輥，進(jìn)入活套本體；送料的步驟，活套本體的入口夾送輥夾送鋼帶頭與活套本體的底輥一起向活套本體送料，當(dāng)活套本體內(nèi)的鋼帶圈數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)圈數(shù)后，通過安裝在活套本體的外籠上的鏟頭裝置，將鋼帶頭引出外籠，鋼帶從活套本體的出口夾送輥送出后，通過一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架；向第一出料機(jī)構(gòu)出料的步驟，由牽引機(jī)將通過活套本體出口夾送輥后的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架的鋼帶牽引到扇形導(dǎo)衛(wèi)架，扭轉(zhuǎn)90度后，經(jīng)至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架，垂直進(jìn)入至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架，然后電動(dòng)旋轉(zhuǎn)每個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架的扭轉(zhuǎn)輥?zhàn)慕嵌龋詈笠患艹隹谂まD(zhuǎn)架使鋼帶頭水平進(jìn)入切邊剪前面的送料機(jī)，完成水平螺旋活套向第一機(jī)組的引帶過程；向第二出料機(jī)構(gòu)出料的步驟，在向第二機(jī)組供料時(shí)，由牽引機(jī)將通過活套本體出口夾送輥后的一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架的鋼帶牽引到通過至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架，再通過扇形導(dǎo)衛(wèi)架的引導(dǎo)轉(zhuǎn)向，再經(jīng)過至少一個(gè)直線導(dǎo)衛(wèi)架，垂直進(jìn)入至少一個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架，然后電動(dòng)旋轉(zhuǎn)每個(gè)出口扭轉(zhuǎn)架的扭轉(zhuǎn)輥?zhàn)慕嵌?，最后一架出口扭轉(zhuǎn)架使鋼帶頭水平進(jìn)入切邊剪前面的送料機(jī)，完成水平螺旋活套向第二機(jī)組的引帶過程。
5.如權(quán)利要求4所述的能供二條線使用的水平螺旋活套的使用方法，其特征在于還包括當(dāng)鋼帶從所述的第一出料機(jī)構(gòu)出料轉(zhuǎn)向第二出料機(jī)構(gòu)出料，或是第二出料機(jī)構(gòu)出料轉(zhuǎn)向第一出料機(jī)構(gòu)出料時(shí)，在活套本體的出口夾送輥之后將鋼帶切斷，引料過程同上。
全文摘要
一種能供二條線使用的水平螺旋活套及其使用方法，是涉及大規(guī)格冷彎型鋼生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備及其工藝。采用一個(gè)方向進(jìn)料，二個(gè)方向出料。這種水平螺旋活套在傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，在出口設(shè)置兩種方向的出料機(jī)構(gòu)，并通過直線導(dǎo)衛(wèi)架和扇形導(dǎo)衛(wèi)架實(shí)現(xiàn)活套出料的多角度轉(zhuǎn)向。兩條大型主機(jī)設(shè)備通過活套可以共用一套頭部設(shè)備，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)一個(gè)頭部、兩條主機(jī)構(gòu)成了整條生產(chǎn)線系統(tǒng)集成。因此本發(fā)明中，當(dāng)一條主機(jī)換輥，則另一條主機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)，整條生產(chǎn)線不停頓，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D7/00GK1528539SQ0315143
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者郁竑, 錢偉中, 唐宇翚, 馬越峰, 沈煒光, 郁 申請(qǐng)人:上海鋼鐵工藝技術(shù)研究所