專利名稱：鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及纏繞機(jī)械，特別涉及一種鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是包括底座、電動機(jī)、齒輪箱、引線環(huán)和傳動軸的鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置，還包括空套、大盤、線盤軸系、分絲盤和導(dǎo)向頭?？仗籽b置于齒輪箱內(nèi)的上部，由軸承相固定，空套上依次安裝從動齒輪、大盤、引線環(huán)、分絲盤和導(dǎo)向頭，大盤上裝置線盤軸系。
空套為中空筒狀結(jié)構(gòu)，其上有與大盤相連接的筋板，空套帶動大盤轉(zhuǎn)動，其內(nèi)腔中放置待纏繞鋼絲的塑料管。大盤為圓盤狀結(jié)構(gòu)，隨空套轉(zhuǎn)動，其兩面安裝至少一個線盤軸系。線盤軸系由線盤軸、鎖緊螺母、止動墊圈、鋼絲盤、壓縮彈簧和固定螺母構(gòu)成，線盤軸由固定螺母和鎖緊螺母固定在大盤上，鋼絲盤、壓縮彈簧和止動墊圈裝在線盤軸上，每相鄰的兩個鋼絲盤的旋轉(zhuǎn)方向相反，并依靠鋼絲盤間的摩擦力，使鋼絲在纏繞時具有一定的張力，均勻的將鋼絲纏繞在塑料管上。分絲盤連接在空套的端部，為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，圓環(huán)上開有孔，其外緣上有徑向槽，鋼絲放入槽內(nèi)，由于分絲盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，將鋼絲的直線運(yùn)動變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動。導(dǎo)向頭通過分絲盤裝置在空套的頂端，其結(jié)構(gòu)為環(huán)狀形，一端有連接螺紋，另一端端面呈球形狀凸起。引線環(huán)裝置在空套的前部，為具有眾多孔的圓盤狀構(gòu)件，其作用是將鋼絲引至分絲盤及導(dǎo)向頭上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1.改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)中鋼塑復(fù)合管金屬骨架的成型工藝，避免了現(xiàn)有技術(shù)成型工藝中假焊、虛焊、脫焊及焊偏的技術(shù)缺陷；2.提高了生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型可同時進(jìn)行1～1000根、兩層以上不同方向的鋼絲纏繞工序；3.本實(shí)用新型相鄰的鋼絲纏繞裝置的轉(zhuǎn)動方向可通過齒輪箱進(jìn)行調(diào)整，操作非常簡便。
權(quán)利要求1.一種鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置，包括底座(1)、電動機(jī)(2)、齒輪箱(3)引線環(huán)(7)和傳動軸(10)，其特征在于還包括空套(4)、大盤(5)、線盤軸系(6)、分絲盤(8)和導(dǎo)向頭(9)，空套(4)裝置于齒輪箱(3)內(nèi)的上部，空套(4)上依次裝置從動齒輪(13)、大盤(5)、引線環(huán)(7)、分絲盤(8)和導(dǎo)向頭(9)，線盤軸系(6)裝置于大盤(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置，其特征在于空套(4)為中空筒狀結(jié)構(gòu)，其上有與大盤(5)相固連的筋板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置，其特征在于大盤(5)為圓盤狀結(jié)構(gòu)，隨空套(4)轉(zhuǎn)動，其兩面安裝至少一個線盤軸系(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置，其特征在于線盤軸系(6)由線盤軸(66)、鎖緊螺母(65)、止動墊圈(64)、鋼絲盤(63)、壓縮彈簧(62)和固定螺母(61)構(gòu)成，由固定螺母(61)將線盤軸(66)固定在大盤(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置，其特征在于分絲盤(8)為外緣上開有眾多徑向槽(81)的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其圓環(huán)上開有孔(82)，連接在空套(4)的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置，其特征在于導(dǎo)向頭(9)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，安裝在空套(4)的頂端，其一端有螺紋，另一端面為球形狀的凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置，其特征在于傳動軸(10)可連接兩個以上的進(jìn)行工作的齒輪箱(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置，其特征在于相鄰兩個齒輪箱(3)上的空套(4)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼塑復(fù)合管鋼絲纏繞裝置，包括底座(1)、電動機(jī)(2)、齒輪箱(3)、引線環(huán)(7)和傳動軸(10)，還包括空套(4)、大盤(5)、線盤軸系(6)、分絲盤(8)和導(dǎo)向頭(9)，空套(4)裝置于齒輪箱(3)內(nèi)的上部，由軸承(16)相固定，空套(4)上依次裝置從動齒輪(13)、大盤(5)、引線環(huán)(7)、分絲盤(8)和導(dǎo)向頭(9)，大盤(5)裝置線盤軸系(6)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋼塑復(fù)合金屬絲骨架的成型工藝，可廣泛的在鋼絲骨架成型工藝中及類似工藝中應(yīng)用。
文檔編號B21F3/02GK2550090SQ0226726
公開日2003年5月14日 申請日期2002年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月23日
發(fā)明者劉景濤, 梁立移, 陳士剛 申請人:勝利石油管理局工程機(jī)械總廠