專利名稱：廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工機械。
本實用新型的技術(shù)方案廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機，包括工作臺上的電動機、傳動機構(gòu)和工位，其特征在于工作臺上固定立柱，立柱上連接可橫向旋轉(zhuǎn)360°的托架，托架中間固定電動機，由傳動機構(gòu)分別與托架左右兩端的鏜削工位和磨削工位相連。
上述鏜削工位是光杠、絲杠和鏜削主軸三桿平行直立，光杠下邊的V帶輪軸經(jīng)V帶與電動機連接，光杠與絲杠之間是蝸輪、蝸桿連接，蝸輪軸與手輪連接，手輪上有離合捏手，光杠、絲杠與鏜削主軸之間分別由傳動機構(gòu)連接。
上述磨削工位是磨削光杠、珩絲杠和珩磨軸三桿平行直立，磨削光杠與珩磨軸之間是傳動連接，磨削光杠下邊的V帶輪軸與珩離手柄連接，磨削光杠、珩絲杠與珩磨軸之間分別由傳動機構(gòu)連接。
上述傳動機構(gòu)是帶式傳動、直齒輪、傘齒輪傳動或絲杠、螺母傳動。
上述V帶輪的軸上有離合器。
上述立柱與托架由緊釘螺釘固定。
電動機作為本機轉(zhuǎn)動的動力來源。經(jīng)V帶傳出兩路到鏜頭和磨頭。鏜削可自動或手動，通過離合器實現(xiàn)。自動進給量0.088mm/每轉(zhuǎn)。珩磨全由手動(浮動珩磨頭往復(fù)運動)。
鏜削工位工作時，電機通電轉(zhuǎn)動，電機軸端小皮帶輪轉(zhuǎn)動，小皮帶輪通過V形傳動帶傳給光杠1，光杠頂端有皮帶輪與鏜削主軸6聯(lián)動，主軸可以轉(zhuǎn)動。光杠皮帶輪軸有離合器可與光杠脫離轉(zhuǎn)動關(guān)系，即電機皮帶輪可以帶動光杠皮帶輪，離合器合時，光杠轉(zhuǎn)動，離合器離時，光杠不轉(zhuǎn)動。
光杠有一蝸桿套，光杠轉(zhuǎn)，它即轉(zhuǎn)，但它與蝸輪嚙合，需用手輪中間的拉出離合器，將蝸輪拉到與蝸桿嚙合的位置，此絲杠2轉(zhuǎn)動。絲杠頂端與一銅螺母嚙合。銅螺母與上部“傳動盒”為一體，因此可帶動主軸上下運動，即自動進刀和退刀。斷開手輪中間的離合捏手。絲杠不再轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動手輪可通過傘齒輪讓絲輪轉(zhuǎn)動——這就是手動進給。
珩磨工位部分，從電機出來與磨削光杠連接是一樣的，不一樣處是設(shè)有蝸輪蝸桿自動進刀，只有通過珩磨手輪—傘齒輪—珩絲杠，手動進給，由于珩絲杠的螺距與螺紋頭數(shù)的關(guān)系，珩磨手輪每轉(zhuǎn)動一圈，遠遠大于鏜削頭手輪轉(zhuǎn)一圈的進給量，保證了珩磨時，珩磨頭往復(fù)的進給速度，珩磨頭砂條是浮動的，可以隨旋轉(zhuǎn)離心力對內(nèi)腔工件進行珩磨，直至達到0.2以上的表面粗糙度和0.01左右的不圓度要求，符合有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求。
當鏜削工作完成后，松開立柱15上的兩個緊定螺栓。托架圍繞立柱轉(zhuǎn)動180度。將珩磨頭對準工件。鎖緊緊定螺栓，即可進行珩磨。以上所述即為廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機的工作原理。
有益效果廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機，一鏜一珩，兩道工序合為一體，雙工位、全機械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、快捷，制造成本低廉；一次裝卡，完成兩次加工。在十秒鐘內(nèi)，可完成換序準備工作，即松開‘緊定’、旋轉(zhuǎn)、鎖緊，改變了以往單工位機器二次裝卡，兩臺機器加工的缺陷，可以提高加工速度和質(zhì)量，適合小規(guī)模、單件缸體鏜磨加工修理。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-光杠、2-絲杠、3-離合捏手、4-手輪、5-離合手柄、6-鏜削主軸、7-油泵、8-工作臺、9-磨削光杠、10-珩絲杠、11-電動機、12-珩離手柄、13-托架、14-珩磨軸、15-立柱、16-蝸輪、17-蝸輪套、18-皮帶輪、19-傳動盒、20-離合器、21-V帶、22-緊定螺釘、23-珩磨頭、24-銅螺母、25-傘齒輪、26、27-V帶輪軸。
鏜削工位是光杠1、絲杠2和鏜削主軸6三桿平行直立，光杠1上套有蝸輪套17，它與絲杠2之間是蝸輪16、蝸桿連接，蝸輪軸與手輪4通過傘齒輪25連接，手輪軸4上有離合捏手3。
光杠旋轉(zhuǎn)運動帶動絲杠垂直上下運動，光杠還帶動鏜削主軸旋轉(zhuǎn)，光杠1與鏜削主軸6之間橫向由皮帶輪18傳動連接，絲杠2與鏜削主軸6之間傳動由銅螺母24和傳動盒19連接，絲杠的垂直上下運動帶動鏜削主軸上下運動。
磨削工位是磨削光杠9、珩絲杠10和珩磨軸14三桿平行直立，傘齒輪軸與珩絲杠手輪連在一起，磨削光杠9與珩磨軸之間是帶式傳動連接，珩絲杠10與珩離手柄12之間通過一對傘齒輪連接，磨削光杠9的旋轉(zhuǎn)運動帶動珩磨軸轉(zhuǎn)動，珩絲杠10與珩磨軸14之間的垂直運動可選擇一對傘齒輪、蝸輪、蝸桿或螺母、傳動盒連接。
傳動機構(gòu)可根據(jù)鏜削主軸和珩磨軸的旋轉(zhuǎn)運動、垂直運動要求靈活選用機械工業(yè)常用的各種皮帶傳動、直齒輪、傘齒輪傳動或絲杠、螺母傳動。
權(quán)利要求1.一種廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機，包括工作臺上的電動機、傳動機構(gòu)和工位，其特征在于工作臺上固定立柱，立柱上連接可橫向旋轉(zhuǎn)360°的托架，托架中間固定電動機，由傳動機構(gòu)分別與托架左右兩端的鏜削工位和磨削工位相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機，其特征在于所述鏜削工位是光杠、絲杠和鏜削主軸三桿平行直立，光杠下邊的V帶輪軸經(jīng)V帶與電動機連接，光杠與絲杠之間是蝸輪、蝸桿連接，蝸輪軸與手輪連接，手輪上有離合捏手，光杠、絲杠與鏜削主軸之間分別由傳動機構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機，其特征在于所述磨削工位是磨削光杠、珩絲杠和珩磨軸三桿平行直立，磨削光杠與珩磨軸之間是傳動連接，磨削光杠下邊的V帶輪軸與珩離手柄連接，磨削光杠、珩絲杠與珩磨軸之間分別由傳動機構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機，其特征在于所述傳動機構(gòu)是帶式傳動、直齒輪、傘齒輪傳動或絲杠、螺母傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機，其特征在于所述V帶輪的軸上有離合器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機，其特征在于所述立柱與托架由緊釘螺釘固定。
專利摘要一種廻轉(zhuǎn)式雙工位鏜磨機，工作臺上固定立柱，立柱上連接可橫向旋轉(zhuǎn)360°的托架，托架中間固定電動機，由傳動機構(gòu)分別與托架左右兩端的鏜削工位和磨削工位相連。鏜削工位是光杠、絲杠和鏜削主軸三桿平行直立，光杠與絲杠之間是蝸輪、蝸桿連接，蝸輪軸與手輪連接，手輪上有離合捏手，光杠、絲杠與鏜削主軸之間分別由傳動機構(gòu)連接；磨削工位是磨削光杠、珩絲杠和珩磨軸三桿平行直立，磨削光杠與珩磨軸之間是傳動連接，磨削光杠下邊的V帶輪軸與珩離手柄連接，磨削光杠、珩絲杠與珩磨軸之間分別由傳動機構(gòu)連接。該機將鏜、珩兩道工序合為一體，一次裝卡，完成兩次加工，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、快捷；適合小規(guī)模、單件缸體鏜磨加工修理。
文檔編號B23P23/00GK2582812SQ0224644
公開日2003年10月29日 申請日期2002年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月28日
發(fā)明者賀克剛 申請人:賀克剛