專利名稱：可徑向組合的卡爪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬切削設(shè)備的部件，主要是一種可徑向組合的卡爪。
背景技術(shù)：
通用夾具的三爪卡盤存在一系列不足，如它的夾緊力小，裝夾范圍有限，只能裝夾形狀規(guī)則的如圓柱形等工件；在使用過程中會因各種因素造成精度下降。解決上述問題的通常方法是配車卡爪。而卡爪一般都得經(jīng)過淬火，很難車削，必要時只能在卡爪的裝夾面焊上一段軟金屬后再車削，工作比較煩瑣費時；而硬卡爪變成軟卡爪后就失去了一定的通用性，容易磨損，再不能裝夾毛坯與其它工件。
現(xiàn)有技術(shù)中的活爪，由左右兩部分通過螺栓在軸向上相互聯(lián)接而成(見圖1)。它能實現(xiàn)正爪與反爪兩種形式，在裝夾精度下降時可以調(diào)節(jié)。但由于左右兩部分的徑向配合間隙X很小(一般在0.1mm以下)，所以調(diào)節(jié)范圍極其有限，調(diào)節(jié)量也很難把握，操作煩瑣費時，還不能達(dá)到較高的精度。為了滿足一些裝夾要求，通過更換右半部的方式來配制軟卡爪。但由于右半部體積大，又需在上面加工與左半部相配合的具有較高精度的槽、孔及端面、臺階等，致使改造成本大，也很費時。
又如中國專利ZL91215058.0公開的一種“圓周邊軸孔定位軟卡爪”(見圖2)，也是通過螺栓使卡爪兩部分在軸向聯(lián)接。但右半部所受的緊固力是軸向的，而被夾工件對爪墊產(chǎn)生的反力是徑向的，這種不合理設(shè)計，會導(dǎo)致卡爪剛度不足，影響裝夾的穩(wěn)定與精度，同時限制了裝夾范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，在保證一定強度和剛度的前提下，提供一種設(shè)計受力合理，既保持了現(xiàn)有技術(shù)中普通卡爪原有的通用性與功能，又可以根據(jù)各種情況方便地實現(xiàn)某些專用性的可徑向組合的卡爪。它能夠方便地利用軟爪，擴大裝夾范圍，改善裝夾條件，提高并保持裝夾精度，并且調(diào)整方便，節(jié)省材料。
本實用新型的卡爪，其上有與爪墊配合的定位部，和固定爪墊的緊固件孔，其特征在于所述的定位部處在卡爪的軸向面上，所述的緊固件孔處于定位部中且是徑向的?？ㄗΧㄎ徊颗c爪墊的定位部相配合，并通過緊固件徑向固定。所述的軸向面可以是卡爪本體上的，也可以是一體或分體凸臺、或階梯凸臺上的面；所述的定位部可以是各種形狀的槽、孔、臺、柱等。本設(shè)計的爪墊與卡爪以定位部實現(xiàn)配合，并通過緊固件固定，將三者在徑向上組合成一體，這就使得爪墊的緊固力和工件的反力方向一致，使受力狀況更加合理?？ㄗι喜荚O(shè)有用于固定附件的軸向輔助螺孔，其作用是在需要時固定輔助裝置來實現(xiàn)一些特定的裝夾要求；輔助螺孔根據(jù)需要可以設(shè)置在卡爪側(cè)面的上方，下方或兩邊，數(shù)量在1個以上。凸臺在卡爪的位置常有兩種方案，一是在下部使卡爪呈“L”形，固定附件的輔助螺孔布設(shè)在凸臺上方的爪側(cè)；二是在中部使卡爪呈“T”形，輔助螺孔則布設(shè)在凸臺上下方的爪側(cè)?？ㄗι隙ㄎ惑w常采用凹槽，因為該結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，凹槽可以是矩形，也可以是鍵形。本實用新型可以通過在卡爪與爪墊之間放置墊片的方式對裝夾精度加以調(diào)整，調(diào)節(jié)量可以通過墊片的厚度來實現(xiàn)；本實用新型大大提高了卡爪的互換性，即使非原配卡盤，也能達(dá)到較高的精度。墊片可以制成U形開口，便于安放。本實用新型的裝夾面是通過更換爪墊來實現(xiàn)的?？ㄗ梢愿鶕?jù)加工要求來選擇爪墊，使用軟爪墊的成為軟爪，使用硬爪墊的成為硬爪；更換帶有與工件相吻合的異形面的爪墊，可以適應(yīng)裝夾面如母線為非直線的旋轉(zhuǎn)體(圓臺、紡錘體、葫蘆體等)，或多棱體(三棱柱、方柱、長方柱等)的一部分之工件的加工。
本實用新型所述的軸向是指卡盤的軸向。
本實用新型設(shè)計受力合理，可以提高精度，又節(jié)約材料；它擴大了卡盤的實用范圍，可以替代各種專用夾具，縮短了加工輔助時間，從而提高了生產(chǎn)效率。本實用新型可以把根據(jù)尺寸、用途而成系列的各種爪墊作為附件供應(yīng)，供使用時選擇。


圖1、圖2是背景技術(shù)示意圖；圖3是卡爪上鍵形槽剖面圖；圖4是實施例1示意圖；圖5是圖4的A-A階梯剖視圖；圖6是圖4的B-B剖視圖；圖7、8、9是爪墊裝夾面應(yīng)用示意圖；圖10是U形開口墊片圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
實施例1。見圖4、5、6，本例卡爪1有一個一體的軸向凸臺1-1設(shè)在卡爪1的下部，使卡爪呈“L”形；凸臺的上、下面各有長方體凹槽1-3、1-2與上、下爪墊3、2的凸體精密配合(必要時可以加裝U形開口墊片，見圖10)，并通過孔5以螺栓6徑向固定使三者實現(xiàn)在徑向的組合，緊密聯(lián)為一體。2個輔助螺孔4布設(shè)在爪側(cè)凸臺的上方。當(dāng)工件8是異形的，則下爪墊2的裝夾面也是相吻合的異形，常用的如圓臺(見圖8)；如圓鼓(見圖7)；如正方形(見圖9)。
此類卡爪設(shè)計簡單緊湊。由于卡爪在裝夾時受力方向與螺栓的拉力一致，且指向爪墊在卡爪上的支承面，裝夾力有助于爪墊的緊固，因而不必為考慮強度而加大爪墊體積，也不必設(shè)置大定位槽而降低卡爪強度。緊固件只有一個螺栓，爪墊的裝拆比較方便。
實施例2。在圖1上的9、10、11面上設(shè)凹槽(可以是矩形，也可以是圖3所示的鍵形)，配爪墊，并通過螺栓固定，即為階梯凸臺式卡爪。
權(quán)利要求1.一種可徑向組合的卡爪，其上有與爪墊配合的定位部，和固定爪墊的緊固件孔，其特征在于所述的定位部處在卡爪(1)的軸向面上，所述的緊固件孔(5)處于定位部中且是徑向的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可徑向組合的卡爪，其特征在于所述的定位部與爪墊的定位部相配合，并通過緊固件(6)徑向固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可徑向組合的卡爪，其特征在于其上布設(shè)有用于固定附件的軸向輔助螺孔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可徑向組合的卡爪，其特征在于所述的定位部是凹槽，爪墊的定位部是相配合的凸體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可徑向組合的卡爪，其特征在于所述的定位部是凹槽，爪墊的定位部是相配合的凸體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的可徑向組合的卡爪，其特征在于所述的卡爪(1)與爪墊之間有開口的微調(diào)墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可徑向組合的卡爪，其特征在于所述的卡爪(1)與爪墊之間有開口的微調(diào)墊片。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可徑向組合的卡爪，其特征在于所述的卡爪(1)與爪墊之間有開口的微調(diào)墊片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或7或8所述的可徑向組合的卡爪，其特征在于所述的下爪墊(2)的裝夾面是與工件相吻合的異形面。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可徑向組合的卡爪，其特征在于所述的下爪墊(2)的裝夾面是與工件相吻合的異形面。
專利摘要本實用新型涉及一種可徑向組合的卡爪，其上有定位部，與爪墊的定位部相配合，并通過緊固件(6)徑向固定。卡爪(1)上布設(shè)有用于固定附件的軸向輔助螺孔(4)?？ㄗ?1)與爪墊之間有開口的微調(diào)墊片。更換帶有與工件相吻合的異形面的爪墊，還可以適應(yīng)裝夾面為形異工件的加工。本實用新型設(shè)計受力合理，可以提高精度，又節(jié)約材料；它擴大了卡盤的實用范圍，可以替代各種專用夾具，縮短了加工輔助時間，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23B31/10GK2529724SQ0223048
公開日2003年1月8日 申請日期2002年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月3日
發(fā)明者謝廣林 申請人:謝廣林