專利名稱：一種液壓驅(qū)動式數(shù)控仿形刨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工設(shè)備，特別是涉及一種液壓驅(qū)動式數(shù)控仿形刨床。
技術(shù)背景在機(jī)械行業(yè)加工設(shè)備中，普通牛頭刨床的主運(yùn)動由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)或液壓傳動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)其往復(fù)直線運(yùn)動，故通常用于加工簡單的平面，而對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)和葉輪、連鑄機(jī)結(jié)晶槽、耐火磚模具，以及汽輪機(jī)葉片等復(fù)雜的異形零件的刨削，過去只能采用液壓仿形方式來加工。但由于仿形靠模的制造及更換困難，并且仿形速度及精度均比較低等因素限制了仿形刨床的加工范圍及生產(chǎn)效率的提高。為實(shí)現(xiàn)高效、高精度地加工上述零件，必須使牛頭刨床的滑枕、工作臺及刀架經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動。而特別象刨床，這種無主軸的直線主運(yùn)動，金切機(jī)床其切削力之大，運(yùn)動速度之高采用交流伺服進(jìn)給電機(jī)正、反向轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)其往復(fù)直線切削運(yùn)動是很難保證其生產(chǎn)效率，滾珠絲桿的頻繁轉(zhuǎn)動也使其壽命和耐固度大降低。且故障多，維修不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種充分發(fā)揮其液壓系統(tǒng)原有的切削力大，速度快的優(yōu)勢，又能加工異形曲面零件且故障少，維修方便的液壓驅(qū)動式數(shù)控仿形刨床。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是在機(jī)床的滑座上設(shè)有同步帶和與同步帶聯(lián)動的位置檢測編碼器，同步帶與液壓驅(qū)動的滑枕聯(lián)動，位置檢測編碼器與數(shù)控系統(tǒng)電連接；在滑枕的前端設(shè)有與數(shù)控系統(tǒng)電連接的伺服仿形刀架。
位置檢測編碼器可采用圓光柵編碼器。
伺服仿形刀架的結(jié)構(gòu)為設(shè)有刀夾的刀架溜板滑動裝在回轉(zhuǎn)盤上，回轉(zhuǎn)盤固裝于滑枕前部，刀架溜板通過滾珠絲桿與固裝于回轉(zhuǎn)盤上的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動連接，伺服電機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)電連接。
采用上述技術(shù)方案的液壓驅(qū)動式數(shù)控仿形刨床，液壓驅(qū)動的滑枕移動時，機(jī)械帶動編碼器旋轉(zhuǎn)，將直線位移信號轉(zhuǎn)換成角位移信號，數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)收信號后，按預(yù)定圓弧軌跡插補(bǔ)，控制裝在刀架頭上的伺服電機(jī)上、下移動，實(shí)現(xiàn)滑枕移動與刀架頭上、下移動的二聯(lián)動，從而可使機(jī)床行程內(nèi)加工各種凹凸圓弧面，對于不同的零件形狀，只須編制不同的加工程序并輸入數(shù)控系統(tǒng)，仿形刀架即可按滑枕前行所處的坐標(biāo)位置作上、下移動，從而實(shí)現(xiàn)對各種異形零件的加工，液壓驅(qū)動的滑枕，保證了切削力，切削速度及工作精度等技術(shù)參數(shù)，所以，本實(shí)用新型是一種充分發(fā)揮其液壓系統(tǒng)原有的切削力大，速度快的優(yōu)勢，又能加工異形曲面零件且故障少，維修方便的液壓驅(qū)動式數(shù)控仿形刨床。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型伺服仿形刀架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，在機(jī)床的滑座6上設(shè)有同步帶3和與同步帶3聯(lián)動的圓光檢測編碼器2，同步帶3與液壓驅(qū)動的滑枕1聯(lián)動，圓光檢測編碼器2與數(shù)控系統(tǒng)電連接；在滑枕1的前端設(shè)有與數(shù)控系統(tǒng)電連接的伺服仿形刀架4。
參見圖2，伺服仿形刀架4的結(jié)構(gòu)為設(shè)有刀夾11的刀架溜板10滑動裝在回轉(zhuǎn)盤8上，回轉(zhuǎn)盤8固裝于滑枕1前部，刀架溜板10通過滾珠絲桿9與固裝于回轉(zhuǎn)盤8上的伺服電機(jī)7轉(zhuǎn)動連接，伺服電機(jī)7與數(shù)控系統(tǒng)電連接。
本實(shí)用新型各軸的傳動方式如下Z軸為實(shí)現(xiàn)滑枕實(shí)現(xiàn)頻繁的往復(fù)直線運(yùn)動，特別是保證切削力，切削速度及工作精度等技術(shù)參數(shù)，利用原有液壓方式驅(qū)動，只是機(jī)械方式在床身上裝有同步帶、同步帶輪，滑枕運(yùn)動時帶動同步帶，同步帶輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將直線位移信號轉(zhuǎn)換成角位移信號，通過光電編碼器傳輸給數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)。
X軸機(jī)床切削運(yùn)動時，被加工零件5上的曲線軌跡行程全部依靠刀架頭。根據(jù)滑枕移動至不同的位置而上下運(yùn)動合成而成。刀架頭上裝有的交流伺服電機(jī)，直接傳動給滾珠絲桿螺母副，使刀架上下運(yùn)動。對于不同的零件形狀，只須編制不同的加工程序并輸入數(shù)控系統(tǒng)。經(jīng)各軸伺服電機(jī)驅(qū)動各軸，從而實(shí)現(xiàn)對各種異形零件的加工。
權(quán)利要求1.一種液壓驅(qū)動式數(shù)控仿形刨床，包括液壓驅(qū)動的滑枕(1)，其特征是在所述的機(jī)床的滑座(6)上設(shè)有同步帶(3)和與同步帶(3)聯(lián)動的位置檢測編碼器(2)，所述的同步帶(3)與所述的滑枕(1)聯(lián)動，所述的位置檢測編碼器(2)與數(shù)控系統(tǒng)電連接；在所述的滑枕(1)的前端設(shè)有與數(shù)控系統(tǒng)電連接的伺服仿形刀架(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓驅(qū)動式數(shù)控仿形刨床，其特征是所述的位置檢測編碼器(2)是圓光檢測編碼器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓驅(qū)動式數(shù)控仿形刨床，其特征是所述的伺服仿形刀架(4)的結(jié)構(gòu)為設(shè)有刀夾(11)的刀架溜板(10)滑動設(shè)在回轉(zhuǎn)盤(8)上，所述的回轉(zhuǎn)盤(8)固裝于所述的滑枕(1)前部，所述的刀架溜板(10)通過滾珠絲桿(9)與固裝于所述的回轉(zhuǎn)盤(8)上的伺服電機(jī)(7)轉(zhuǎn)動連接，所述的伺服電機(jī)(7)與數(shù)控系統(tǒng)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓驅(qū)動式數(shù)控仿形刨床，包括液壓驅(qū)動的滑枕(1)，其特征是在機(jī)床的滑座(6)上設(shè)有同步帶(3)和與同步帶(3)聯(lián)動的位置檢測編碼器(2)，所述的同步帶(3)與所述的滑枕(1)聯(lián)動，所述的位置檢測編碼器(2)與數(shù)控系統(tǒng)電連接；在所述的滑枕(1)的前端設(shè)有與數(shù)控系統(tǒng)電連接的伺服仿形刀架(4)。本實(shí)用新型是一種充分發(fā)揮其液壓系統(tǒng)原有的切削力大，速度快的優(yōu)勢，又能加工異形曲面零件且故障少，維修方便的液壓驅(qū)動式數(shù)控仿形刨床。
文檔編號B23D1/30GK2538461SQ0222358
公開日2003年3月5日 申請日期2002年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月11日
發(fā)明者唐建新 申請人:長沙機(jī)床廠