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鋼板成型機(jī)用孔距可調(diào)式?jīng)_模裝置的制作方法

文檔序號(hào):3164137閱讀:297來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鋼板成型機(jī)用孔距可調(diào)式?jīng)_模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼板成型機(jī)用孔距可調(diào)式?jīng)_模裝置,屬建材機(jī)械中鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鋼板成型機(jī)是建筑用鋼結(jié)構(gòu)材料中加工檁條和壓型板等的專用設(shè)備,現(xiàn)有的鋼板成型機(jī)主要有兩種結(jié)構(gòu)形式,一種無(wú)沖模裝置,檁條成型后需在鉆床上打孔,增加一道工序,要浪費(fèi)大量人力、物力,并使生產(chǎn)成本提高;另一種是設(shè)有孔距不可調(diào)的沖模裝置,每生產(chǎn)一種檁條機(jī)規(guī)格,沖模裝置要頻繁調(diào)換,浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間,對(duì)下道工序的加工及部件的更換帶來(lái)不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,沖孔孔距精確,性能可靠的鋼板成型機(jī)用孔距可調(diào)式?jīng)_模裝置。
本實(shí)用新型為鋼板成型機(jī)用孔距可調(diào)式?jīng)_模裝置,包括帶油缸和導(dǎo)柱的上機(jī)架,套于導(dǎo)柱上的上模架,置于導(dǎo)柱下部帶下模架的下機(jī)架,其特征在于所述下模架上還設(shè)有帶手輪的調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的前端通過(guò)固定板與下機(jī)架相連。工作時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿的作用,使下模架在下機(jī)架上作水平位移,從而調(diào)節(jié)鋼板的孔距,然后通過(guò)油缸的作用,使上模架下移并與下模架合攏,完成對(duì)鋼板的沖模。
所述下模架上還設(shè)有帶導(dǎo)向柱的導(dǎo)套,導(dǎo)向柱的上部固定于上模架上。
所述帶手輪的調(diào)節(jié)螺桿可為兩套,分別置于下機(jī)架的兩側(cè),可分別調(diào)節(jié)左右兩個(gè)下模架。
本實(shí)用新型在現(xiàn)有沖模裝置上增設(shè)了帶手輪的調(diào)節(jié)裝置,能根據(jù)鋼板的規(guī)格要求,隨時(shí)調(diào)節(jié)孔距,解決了現(xiàn)有沖模裝置孔距不可調(diào)、需經(jīng)常更換沖模裝置等缺陷,使鋼板成型機(jī)中的沖模裝置整體結(jié)構(gòu)更趨合理,且調(diào)節(jié)方便,性能可靠,可大大降低鋼板加工時(shí)間及生產(chǎn)成本,適合于在各種類型的檁條、壓型板等建筑用鋼結(jié)構(gòu)成型機(jī)上使用。


附圖為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)半剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由帶油缸1和導(dǎo)柱3的上機(jī)架2,套于導(dǎo)柱3上的上模架4,置于導(dǎo)柱3下部帶下模架10的下機(jī)架11,置于下模架10上帶手輪5的調(diào)節(jié)螺桿8等構(gòu)成,調(diào)節(jié)螺桿8的前端通過(guò)固定板9與下機(jī)架11相連。下模架10上還設(shè)有帶導(dǎo)向柱6的導(dǎo)套7,導(dǎo)向柱6的上部固定于上模架4上。
工作時(shí),根據(jù)鋼板沖模的孔距要求,轉(zhuǎn)動(dòng)下機(jī)架11左右兩側(cè)調(diào)節(jié)螺桿8上的手輪5,分別使左右兩個(gè)下模架10左右移動(dòng),由于導(dǎo)向柱6在導(dǎo)套7內(nèi),上模架4也隨下模架10左右移動(dòng),直至調(diào)至所需孔距為止;由外設(shè)液壓系統(tǒng)作用于油缸1,使上模架4沿導(dǎo)柱3下移并與下模架10合攏,即完成對(duì)鋼板的沖模成型。在沖模成型過(guò)程中,隨著上模架4的下移,導(dǎo)向柱6可在導(dǎo)套7內(nèi)作接觸滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)上模架4與下模架10之間的精確定位。
權(quán)利要求1.一種鋼板成型機(jī)用孔距可調(diào)式?jīng)_模裝置,包括帶油缸(1)和導(dǎo)柱(3)的上機(jī)架(2),套于導(dǎo)柱(3)上的上模架(4),置于導(dǎo)柱(3)下部帶下模架(10)的下機(jī)架(11),其特征在于所述下模架(10)上還設(shè)有帶手輪(5)的調(diào)節(jié)螺桿(8),所述調(diào)節(jié)螺桿(8)的前端通過(guò)固定板(9)與下機(jī)架(11)相連。
2.按權(quán)利要求1所述的鋼板成型機(jī)用孔距可調(diào)式?jīng)_模裝置,其特征在于所述下模架(10)上還設(shè)有帶導(dǎo)向柱(6)的導(dǎo)套(7),導(dǎo)向柱(6)的上部固定于上模架(4)上。
3.按權(quán)利要求1所述的鋼板成型機(jī)用孔距可調(diào)式?jīng)_模裝置,其特征在于所述帶手輪(5)調(diào)節(jié)螺桿(8)可為兩套,分別置于下機(jī)架(11)的兩側(cè)。
專利摘要一種鋼板成型機(jī)用孔距可調(diào)式?jīng)_模裝置,屬建材機(jī)械中鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括帶油缸(1)和導(dǎo)柱(3)的上機(jī)架(2),上模架(4),帶下模架(10)的下機(jī)架(11),其特征在于下模架(10)上還設(shè)有帶手輪(5)的調(diào)節(jié)螺桿(8)、帶導(dǎo)向柱(6)的導(dǎo)套(7)。工作時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿的作用,使下模架在下機(jī)架上作水平位移,從而調(diào)節(jié)檁條的孔距,然后通過(guò)油缸的作用,使上模架下移并與下模架合攏,完成對(duì)鋼板的沖模。本實(shí)用新型在現(xiàn)有沖模裝置上增設(shè)了帶手輪的調(diào)節(jié)裝置,能根據(jù)鋼板的規(guī)格要求,隨時(shí)調(diào)節(jié)孔距,使鋼板成型機(jī)中的沖模裝置整體結(jié)構(gòu)更趨合理,適合于在各種類型的檁條、壓型板等建筑用鋼結(jié)構(gòu)成型機(jī)上使用。
文檔編號(hào)B21D28/34GK2529717SQ0221564
公開日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2002年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月6日
發(fā)明者于中華, 朱和煥, 楊桂燦 申請(qǐng)人:浙江精工科技股份有限公司
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