專利名稱：多功能液壓壓床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械，特別是將沖、剪、折彎等工序集中于一體的加工機(jī)械。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種多功能液壓壓床，包括機(jī)座3、機(jī)體17、液壓動(dòng)力部分5，其特征是在機(jī)座3的上平面上，通過緊固螺釘12、14把機(jī)體17固定在支架11、13之間；在機(jī)體17上端面裝有包括缸蓋16、活塞19以及復(fù)位簧18的傳動(dòng)部件，所述缸蓋16的端口與液壓動(dòng)力部分5通過高壓軟管7相互連接；在所述活塞19的下端面上設(shè)置有安裝孔A，在機(jī)體17的工作臺(tái)面上開有與所述安裝孔A相對(duì)應(yīng)的定位孔B。
所述支架11、13是結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)部件，通過緊固螺釘9、10以及相互平行的連接軸22、23、24、25將其固定在機(jī)座3的上平面上，在支架11、13上部面有圓弧槽，機(jī)體17兩側(cè)的支撐軸插入圓弧槽內(nèi)。
所述機(jī)體17為C形結(jié)構(gòu)，通過松開緊固螺釘12、14，可使機(jī)體17向后轉(zhuǎn)動(dòng)90°。
在所述安裝孔A和定位孔B處分別安裝沖孔模具的上模和下模；也可以安裝剪斷模具的上模和下模；也可以安裝折彎模具的上模和下模。
在機(jī)座3的底部設(shè)置有支撐桿4。
本實(shí)用新型的有益效果是改變了因不同設(shè)備分別加工的狀況，一機(jī)多用，大大提高了設(shè)備的利用率。而且，本機(jī)床以及模具的針對(duì)性強(qiáng)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗，降低生產(chǎn)成本。
圖2為多功能液壓壓床的側(cè)視圖。
所述支架11、13是結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)部件，通過緊固螺釘9、10以及相互平行的連接軸22、23、24、25將其固定在機(jī)座3的上平面上，在支架11、13上部加工有圓弧槽，機(jī)體17兩側(cè)的支撐軸插入圓弧槽內(nèi)。通過松開緊固螺釘12、14，可使機(jī)體17向后轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以方便模具的裝卸，再會(huì)到原工作位置后，擰緊緊固螺釘12、14，機(jī)體17將固定不動(dòng)，機(jī)體17位置的確定由軸22、23來保證。所述機(jī)體17可為C形結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)具有足夠的剛性和強(qiáng)度，同時(shí)操作者可三面接觸模具，工作極為方便。
在所述安裝孔A和定位孔B處分別安裝沖孔模具的上模和下模；也可以安裝剪斷模具的上模和下模；也可以安裝折彎模具的上模和下模。
在機(jī)座3的底部設(shè)置有支撐桿4，同時(shí)，固定了四只腳輪，從而使本機(jī)床靈活移動(dòng)，適合于不同作業(yè)場(chǎng)地，支撐桿4是為了在確定工作地點(diǎn)后，調(diào)整其高度來支撐地面，使本機(jī)床處于穩(wěn)定的狀態(tài)下工作。
本機(jī)體17上端面裝有包括缸蓋16、活塞19以及復(fù)位簧18的傳動(dòng)部件，活塞19是一個(gè)執(zhí)行元件，它的下端有一個(gè)定位孔A，在機(jī)體17的工作臺(tái)面上開有與所述安裝孔A相對(duì)應(yīng)的定位孔B，它與活塞19上的安裝孔A在同一軸線上，是用來分別安裝沖孔模具的上模和下模，來加工沖孔；當(dāng)需要剪斷時(shí)，則安裝剪斷模具的上模和下模；需要折彎時(shí)，安裝折彎模具的上模和下模。
當(dāng)操作者接通220伏電源后，按壓電器開關(guān)8的“下”行按鈕時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)油泵通過液壓系統(tǒng)輸出高壓油，通過高壓油管7進(jìn)入到油缸，即作用到活塞上平面，驅(qū)使活塞下行，進(jìn)行工作(沖孔或剪斷或折彎等)。工作完成后，按壓“上”行按鈕，活塞在復(fù)位簧18的作用下，自動(dòng)回到原始位置。
工作中，如需要模具停止或停在某一位置時(shí)，松開電器開關(guān)8的“下”行按鈕或“上”行按鈕即可。
權(quán)利要求1.一種多功能液壓壓床，包括機(jī)座(3)、機(jī)體(17)、液壓動(dòng)力部分(5)，其特征是在機(jī)座(3)的上平面上，通過緊固螺釘(12)、(14)把機(jī)體(17)固定在支架(11)、(13)之間；在機(jī)體(17)上端面裝有包括缸蓋(16)、活塞(19)以及復(fù)位簧(18)的傳動(dòng)部件，所述缸蓋(16)的端口與液壓動(dòng)力部分(5)通過高壓軟管(7)相互連接；在所述活塞(19)的下端面上設(shè)置有安裝孔A，在機(jī)體(17)的工作臺(tái)面上開有與所述安裝孔A相對(duì)應(yīng)的定位孔B。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓壓床，其特征是支架(11)、(13)是結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)部件，通過緊固螺釘(9)、(10)以及相互平行的連接軸(22)、(23)、(24)、(25)將其固定在機(jī)座(3)的上平面上，在支架(11)、(13)上部有圓弧槽，機(jī)體(17)兩側(cè)的支撐軸插入圓弧槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓壓床，其特征是所述機(jī)體(17)為C形結(jié)構(gòu)，通過松開緊固螺釘(12)、(14)，可使機(jī)體(17)向后轉(zhuǎn)動(dòng)90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓壓床，其特征是在所述安裝孔A和定位孔B處分別安裝沖孔模具的上模和下模。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓壓床，其特征是在所述安裝孔A和定位孔B處分別安裝剪斷模具的上模和下模。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓壓床，其特征是在所述安裝孔A和定位孔B處分別安裝折彎模具的上模和下模。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓壓床，其特征是在機(jī)座(3)的底部設(shè)置有支撐桿(4)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種多功能液壓壓床，包括機(jī)座、機(jī)體、液壓動(dòng)力部分，在機(jī)座的上平面上，通過緊固螺釘把機(jī)體固定在兩個(gè)支架之間；在機(jī)體上端面裝有液壓傳動(dòng)部件，與液壓動(dòng)力部分通過高壓軟管相互連接；在所述活塞的下端面上設(shè)置有安裝孔A，在機(jī)體的工作臺(tái)面上開有與所述安裝孔A相對(duì)應(yīng)的定位孔B。機(jī)體為C形結(jié)構(gòu)，通過松開緊固螺釘，可使機(jī)體向后轉(zhuǎn)動(dòng)90°。在安裝孔A和定位孔B處分別安裝沖孔模具的上模和下模；也可以安裝剪斷模具的上模和下模；也可以安裝折彎模具的上模和下模。該機(jī)床改變了因不同設(shè)備分別加工的狀況，一機(jī)多用，提高了設(shè)備的利用率。由于模具的針對(duì)性強(qiáng)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低能耗，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23P13/00GK2538482SQ0220946
公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月5日
發(fā)明者劉長(zhǎng)河, 祝瑞彧, 馬滬嬰 申請(qǐng)人:天津市奔達(dá)通用設(shè)備有限公司